背景技术:
在钢厂码头等场合吊运螺纹钢时,大多采用钢丝绳捆绑吊运,由于螺纹钢表凸凹不平,对钢丝绳的磨损极大,不仅增加成本,而且人工挂绳解绳还增加危险性。现有的一种由唐山港集团发明的专利,采用吊环、钢链、吊钩的组合,不用钢丝绳捆绑,但是还是需要人工挂钩、解钩,仍然有一定的危险性,并需要人工的辅助,这就增加了成本。本发明可以不需要人工辅助,起重机操作手一人就可以完成挂钩解钩的工作。
技术实现要素:
本发明的目的在于降低吊运螺纹钢的成本并增加操作安全性和提高工作效率。
为达到上述目的,本发明采用的具体技术方案是:一种自动挂钩脱钩的螺纹钢吊具,包括主梁、底托板、吊环、下压板、杠杆、销轴、复位弹簧、定位套,其特征在于:底托板安装在主梁上,吊环安装在主梁的吊装槽内,杠杆通过销轴在主梁上铰接定位,定位套有三个,分别定位在主梁横梁的前部和主梁横梁的两侧,下压板上的三根立柱嵌套在定位套内,并且有四根复位弹簧把下压板与主梁以及杠杆连接起来。
所述的吊具,主梁为“T”型结构,由横梁和纵梁组成,在横梁的上下部开有凹槽,底托板可以在凹槽内滑动,横梁与纵梁垂直且中分,横梁中间开有吊装槽,吊装槽为一长通孔,吊装槽上部有左、中、右三个吊装位,在中吊装位和右吊装位之间开有一销轴孔,为销轴所用。
所述的吊具,底托板为一“2”型结构,上部的竖板可以在主梁的凹槽内滑动。
所述的吊具,下压板为平板状,上面有三根立柱,立柱位置与定位套相互匹配。
本发明的有益效果是:采用本发明的吊具可以只要起重机操作手一人既可完成螺纹钢的抓取、吊运、放置的全部操作。并且因为不需要钢丝绳,从而降低成本。本发明简单、实用,增加来了作业的安全性,具有极大的推广价值。
附图说明
图1为吊具整体示意图。
附图1中,1、主梁,2、底托板,3、下压板,4、复位弹簧,5、定位套,6、杠杆, 7、销轴,8、吊环。
图2为主梁侧视图。
附图2中,11、凹槽,12、纵梁,13、左吊装位,14、中吊装位,15、横梁,16、吊装槽,17、右吊装位,18、销轴孔。
具体实施方式
结合附图对本技术方案做进一步详细说明。
本发明的吊具中主梁为纵梁和横梁组合的“T”型结构,横梁中间有吊装槽,吊装槽的左中右三个位置,分别对应三种吊装作业的状态,吊环起到吊钩和主梁之间连接件的作用。吊装槽的上下高度大于吊环的直径,所以当吊具落在地面时,吊环可以在吊装槽内自由移动,从而到达三个吊装位。吊环在中吊装位时,吊具保持水平,底托板插进螺纹钢底下的垫板之间,和叉车叉东西一样,随着吊臂运动,底托板叉到位后,吊环下降,在吊装槽内滑动到右吊装位,接着吊环起升,吊具整体右侧抬高,同时,吊环挤压杠杆的右端,使杠杆左端下压,迫使下压板下压,从而挤压螺纹钢,使得螺纹钢不滑落,接着整体吊具移动到卸货的位置,吊环下降,使底托板落在实处,然后摆动吊臂,使吊环从右吊装位滑到左吊装位,再使吊环上升,带动吊具左侧抬高,使螺纹钢向右滑落,同时,吊环向上挤压杠杆,使杠杆左端上抬,复位弹簧复位,使底托板上升,解除对螺纹钢的挤压。本发明极大的提高了工作效率,降低吊装钢丝绳作业的危险性,非常实用。