本发明涉及制氧机分子筛颗粒灌装领域，具体为一种新型分子筛灌装机。
背景技术：
制氧机的分子筛是微细颗粒，在灌装到铝合金筒里时需要非常密实，但是这种分子筛颗粒受压一定程度会破裂分化，现有技术中，分子筛灌装机一般通过压缩空气充装颗粒，但压缩空气过程中，颗粒受压和冲撞，容易破裂，同时，现有技术的分子筛灌装机一般为手动控制出料，控制不准确，需要人工值守；分子筛微粒易回潮、在装袋或装箱时要保持其干燥，否则对产品质量影响很大，而且在现有技术中对拉丝粉中的微量铁杂质很难除去。因此，有必要对现有的灌装机构进行改进。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种新型分子筛灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种新型分子筛灌装机，包括进料装置、固定支架、接收桶、振动台和电气控制盒；固定支架为开口向下的U型支架，进料装置固定设置在固定支架的横杆上，振动台设置在进料装置的下方，接收桶设置在振动台上，振动台与固定支架之间设置有间隙，振动台内设置有振动电机，电气控制盒与振动电机电连接；所述进料装置的下端连接有漏斗状料仓和出料口，出料口设置有电闸阀和出料隔板，电闸阀和电气控制盒电连接；所述的进料装置包括上料斗，上料斗下端连接一下料斗，在上料斗和下料斗之间设有除杂装置，除杂装置为一具有磁性的金属栅格板，用以除去进料中的铁质杂质；所述上料斗的内壁上均匀的设有若干纵向分布的荆条，荆条内设有加热管；所述下料斗内设置有螺旋叶片，螺旋叶片固定在位于下料斗中部的旋转轴上，旋转轴的上端通过固定架与上料斗的内壁固定连接，旋转轴的下端设有搅拌器。
作为本发明更进一步的技术方案，振动台上设置有用于限位接收桶的限位装置，接收 桶设置在限位装置的限位区内。
作为本发明更进一步的技术方案，振动台与接收桶接触的表面设置有压力传感器，压力传感器所电气控制盒电连接。
作为本发明更进一步的技术方案，固定支架上设置有显示屏，显示屏与电气控制盒电连接。
与现有技术相比，本发明收料过程中，振动电机振动，带动振动台振动，收料桶中的分子筛颗粒被振动分布密实，不用施加压力或者空气压缩可以实现分子筛颗粒的密实灌装；而且本发明可以有效地防止灌装颗粒回潮现象，保证了灌装的质量，而且本发明控制、检测都十分方便。
附图说明
图1为本发明一种新型分子筛灌装机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种新型分子筛灌装机，包括进料装置2、固定支架7、接收桶3、振动台4和电气控制盒5，固定支架7为开口向下的U型支架，进料装置2固定设置在固定支架7的横杆上，振动台4设置在进料装置2的下方，接收桶3设置在振动台4上，振动台4与固定支架7之间设置有间隙，振动台4内设置有振动电机，电气控制盒5与振动电机电连接，收料过程中，振动电机振动，带动振动台4振动，收料桶3中的分子筛颗粒被振动分布密实；进料装置2的下端连接有漏斗状料仓21和出料口，出料口设置有电闸阀29和出料隔板210，电闸阀29和电气控制盒5电连接；所述的进料装置2包括上料斗22，上料斗22下端连接一下料斗，在上料斗22和下料斗之间设有除杂装置26，除杂装置26为一具有磁性的金属栅格板，用以除去进料中的铁质杂质；所述上料斗22的内壁上均匀的设有若干纵向分布的荆条23，荆条32内设有加热管24，加热管24用以对进料进行加热除湿，保持其干燥和流动性，以便后续装袋；所述下料斗内设置有螺旋叶片27，螺旋叶片27固定在位于下料斗中部的旋转轴25上，旋转轴25的上端通过固定架与上料斗22的 内壁固定连接，旋转轴25的下端设有搅拌器28，通过搅拌器28带动旋转轴25旋转，螺旋叶片27可以将上方物料带入下方的搅拌器28，同时螺旋叶片27排出物料时具有一定的压力，可以防止进料堵塞。
振动台4上设置有用于限位接收桶的限位装置41，接收桶4设置在限位装置41的限位区内，限位装置41限制接收桶3在一定范围内位移，防止接收桶位置过大，接收桶3的收料口一直位于进料装置2的出料口正下方。
振动台4与接收桶3接触的表面设置有压力传感器，压力传感器所电气控制盒5电连接，当接收桶中的分子筛接收到一定量时，压力传感器传输信号给电气控制盒5，电气控制盒5控制电闸阀29关闭和振动电机停止振动，实现自动控制。
电气控制盒5设置在固定支架7上，电气控制盒5内设置有漏电检测电路、过载保护电路、过流保护电路和急停保护电路，安全性能高。固定支架7上还设置有显示屏6，显示屏6与电气控制盒5电连接，显示当前分子筛灌装机的状态。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。