一种物流装卸吊钩的加工工艺的制作方法

本发明涉及物流运输行业，尤其涉及一种物流装卸吊钩的加工工艺。

背景技术：

装卸吊钩不论是生产还是运输行业普遍使用，现有吊钩一般都是在吊钩上设有安全闭锁装置，安全闭锁装置由弹簧、固定螺栓和钢片组成。在物流装卸使用过程中弹簧老化，钢片变形等原因使安全闭锁装置失效的现象经常出现，增加了生产或装卸过程中的危险因素，增加维护成本。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种物流装卸吊钩的加工工艺，能够解决现有技术中存在的操作不方便、费时费力的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种物流装卸吊钩的加工工艺，其特征在于，包括吊钩主体、锁定装置，所述锁定装置是由容腔和伸缩插杆及滑槽组成，所述滑槽位于容腔外侧，由垂直槽、平行槽组成，所述垂直槽、平行槽连接为“L”型，所述垂直槽左侧设有固定锁扣，所述固定锁扣上端为凹形缺口，所述伸缩插杆嵌套于容腔内，与滑槽后端对应位置设有安全握柄，所述安全握柄一端与所述伸缩插杆高温焊接固定，另一端延伸至滑槽外。

优选地，所述锁定装置高压焊贴于吊钩主体一侧。

优选地，所述容腔前端设有开口，开口内径大于所述伸缩插杆外径。

优选地，所述滑槽总长度小于所述容腔长度或伸缩插杆长度，所述滑槽上下直径大于所述握柄。

现有技术相比，本发明具有如下有益效果：结构简单，能有效避免使用吊钩期间吊装货物脱落的危险，提高安全性能。

附图说明

图1示出了根据本发明实施例一种物流装卸吊钩的加工工艺的结构示意图。

1、容腔，2、伸缩插杆，21、安全握柄，3、滑槽，31、垂直槽，32、平行槽，33、固定锁扣。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，详细说明本发明。

图1示出了根据本发明实施例的一种物流装卸吊钩的加工工艺的结构示意图。

如图1所示： 一种物流装卸吊钩的加工工艺，其特征在于，包括吊钩主体、锁定装置，所述锁定装置是由容腔（1）和伸缩插杆（2）及滑槽（3）组成，所述滑槽（3）位于容腔（1）外侧，由垂直槽（31）、平行槽（32）组成，所述垂直槽（31）、平行槽（32）连接为“L”型，所述垂直槽（31）左侧设有固定锁扣（33），所述固定锁扣（33）上端为凹形缺口，所述伸缩插杆（2）嵌套于容腔（1）内，与滑槽（3）后端对应位置设有安全握柄（21），所述安全握柄（21）一端与所述伸缩插杆（2）高温焊接固定，另一端延伸至滑槽（3）外。

优选地，所述锁定装置高压焊贴于吊钩主体一侧。

优选地，所述容腔（1）前端设有开口，开口内径大于所述伸缩插杆（2）外径。

优选地，所述滑槽（3）总长度小于所述容腔（1）长度或伸缩插杆（2）长度，所述滑槽（3）上下直径大于所述安全握柄（21）。

使用时，当挂载物挂载完成，通过安全握柄（21）带动伸缩插杆（2）沿滑槽（3）中的平行槽（32）向前推动，待伸缩插杆（2）经容腔（1）前端开口延伸，直至与吊钩主体呈全封闭或近似全封闭的状态时，将安全握柄（21）卡至垂直槽上的固定锁扣（33）中，固定锁扣（33）中的凹形缺口可防止安全握柄滑脱，确保吊钩始终处于锁定状态。当吊钩运行至目标处，将安全握柄（21）从垂直槽（31）上的固定锁扣（33）搬离，再沿着平行槽（32）带动伸缩插杆（2）向后推送原处，使吊钩内的挂载物取出。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围之内。