用于人造石英石板材的毛板的转移系统的制作方法

本发明涉及人造石英石板材生产设备技术领域，具体涉及一种用于人造石英石板材的毛板的转移系统。

背景技术：

在人造石英石板材生产过程中，经真空环境下压制成型的人造石英石板材毛板需要固化，传统工艺采取在压制模具存放，通过烤箱烘烤的中、高温固化或自然环境下的低温固化过程，无论哪种固化方式，都存在一个问题：毛板在压制完成后，处于一种极柔软状态，固化存放模具的平整度决定毛板固化后的平整度，进而影响板材抛光处理后的质量等级，因此行业中普遍采用专用固化模具进行固化，但如何将毛板从压制模具过渡到烘烤模具成为行业工艺瓶颈，其工艺难点在于：压制模具是有边框，如何让毛板顺利翻越边框进入固化模具。

现有技术中，在这个过程中，由于边框的阻隔，一般采用活动边框方式实现，即将边框设计成可拆卸活动边框，在转换时取下边框，转换完成后，重新装上。但此种方法会出现以下几个问题：（1）边框拆卸、装配过程非常繁杂，从而严重影响生产效率；（2）边框经多次拆装后，模具精度难以保证，影响了板材质量；（3）边框为活动边框，在压制过程中造成活动边框受力不均，一方面影响压机寿命，第二方面边框固定件极易损坏，影响板材质量和模具寿命，第三方面造成活动边框侧毛板几何形状严重差异，直接影响板材质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述技术不足，提出一种不需要拆卸边框的用于人造石英石板材的毛板的转移系统，解决现有技术中拆卸边框而导致生产效率低、模具精度低、板材质量低及降低设备使用寿命的技术问题。

为达到上述技术目的，本发明的技术方案提供一种用于人造石英石板材的毛板的转移系统，包括并列设置的压制模具和固化模具，所述压制模具上紧靠固化模具的一侧设有凸起的边框，所述压制模具的边框内侧设有一可使所述毛板越过边框从压制模具转移到固化模具上的转移过渡板。

本发明的一个实施例中，所述转移过渡板包括一体成型的倾斜体和U型体，所述U型体与其开口部相对的一侧抵靠所述边框内壁。

本发明的一个实施例中，所述倾斜体底部向水平面的延伸部位还设有一水平过渡体，所述倾斜体、U型体和水平过渡体一体成型。

本发明的一个实施例中，所述倾斜体两端与U型体、水平过渡部均为弧形平滑连接。

本发明的一个实施例中，所述倾斜体与水平过渡体的夹角为135-180°。

本发明的一个实施例中，所述倾斜体与水平过渡体的夹角为150°。

本发明的一个实施例中，所述转移过渡板的高度与边框的高度相同。

本发明的一个实施例中，所述转移过渡板的厚度小于1mm。

本发明的一个实施例中，所述转移过渡板为不锈钢材质。

与现有技术相比，本发明的有益效果包括：通过增设一可使所述毛板越过边框从压制模具转移到固化模具上的转移过渡板，从而使边框不用拆卸，减少了工作步骤、提高了生产效率，保证了模具的精度、提高了板材质量，避免了受力不均、延长了设备的使用寿命并保证了板材的质量；该系统结构简单，操作方便，实用性强。

附图说明

图1是本发明的转移系统的结构示意图；

图2是本发明的转移过渡板的结构示意图。

其中，1、压制模具，2、固化模具，3、毛板，4、转移过渡板，5、边框，401、U型体，402、倾斜体，403、水平过渡体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。

为了解决现有技术中拆卸边框而导致生产效率低、模具精度低、板材质量低及降低设备使用寿命的技术问题，本发明的实施例提供了一种用于人造石英石板材的毛板的转移系统，如图1、图2所示，包括并列设置的压制模具1和固化模具2，所述压制模具1上紧靠固化模具2的一侧设有凸起的边框5，所述压制模具1的边框5内侧设有一可使所述毛板3越过边框5从压制模具1转移到固化模具2上的转移过渡板4。

该转移系统通过增设一可使所述毛板3越过边框5从压制模具1转移到固化模具2上的转移过渡板4，这样只需要在毛板3一侧轻推毛板3，由于毛板3是柔软的，则毛板3在力的作用下另一侧经过转移过渡板4的作用翘起而越过边框5，顺利进入固化模具2，从而使边框5不用拆卸，减少了工作步骤、提高了生产效率，保证了模具的精度、提高了板材质量，避免了受力不均、延长了设备的使用寿命并保证了板材的质量。

具体的说，如图2所示，所述转移过渡板4包括一体成型的倾斜体402和U型体401，所述U型体401与其开口部相对的一侧抵靠所述边框5内壁，所述倾斜体402底部向水平面的延伸部位还设有一水平过渡体403，所述倾斜体402、U型体401和水平过渡体403一体成型，所述倾斜体402两端与U型体401、水平过渡体403均为弧形平滑连接，一方面倾斜体402使毛板3顺利翘起而又不损坏毛板3，另一方面转移过渡板4与压制模具1、边框5的接触部分为面而非点和线，毛板3在转移过程中必然给转移过渡板4一个向下的压力和一个垂直于边框5的摩擦力，转移过渡板4与压制模具1、边框5的接触部分为面，虽然压力不变，但是却减少了转移过渡板4对压制模具1和边框5的压强，使压制模具1和边框5不易被损坏，延长了设备的使用寿命；而采用一体成型及弧形平滑连接，使转移过渡板4与毛板3接触部分圆润平滑过渡，保证了毛板3转移过程中不会发生损坏。

进一步的，所述倾斜体402与水平过渡体403的夹角为135-180°，优选150°，一般情况下，倾斜体402与水平过渡体403的夹角越接近180°，毛板3在越过转移过渡板4的过程中发生形变越小，考虑到毛板3与边框5的距离有限，倾斜体402与水平过渡体403的夹角设计为150°，既可以保证充分利用毛板3与边框5间的有效距离，又可以使毛板3在越过转移过渡板4的过程中发生形变不致太大而影响毛板的质量。

具体的，转移过渡板4的长度需要比毛板3的长度略长，从而防止毛板3在翻越边框5的过程中损坏。

进一步的，所述转移过渡板4的高度与边框5的高度相同，保证了毛板顺利越过边框5。

进一步的，所述转移过渡板4的厚度小于1mm。

进一步的，所述转移过渡板4优选为不锈钢材质。

以上所述本发明的具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何根据本发明的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本发明权利要求的保护范围内。