本发明涉及纸盒装盒机技术领域，具体涉及一种开盒机构。
背景技术：
装盒机是包装机械的一种，用于将产品装入折叠成型的纸盒中，并完成盖盒动作，部分功能较全的自动装盒机还带有贴封口标签或进行热收缩裹包等附加功能。装盒机一般需要送料装置传递折叠成型的纸盒，送料装置上通常需要设置料仓隔板形成料仓，以分隔每个纸盒。一般采用人工装盒，这样的方式效率底下，不适合大规模现代化生产。也有生产商使用装盒机来完成开盒、装盒动作。在使用时，首先要将纸盒撑开，才能进行下一步动作。
中国发明专利（申请号：201410283908.8 申请日：2014.06.23）公开了一种开盒机构及装盒装置，该开盒机构包括固定面板、摆臂、摇杆及与摇杆连接的摇杆驱动装置、安装杆及转向杆。摇杆驱动装置带动摇杆摆动，并通过摇杆带动与摇杆连接的摆臂摆动，并带动安装杆及固定于安装杆上的滚轮、吸盘安装板等一起运动；由于转向杆、安装杆及吸盘安装板等均固定在一起，因此吸盘安装板上的吸盘的方向始终与转向杆的轴向保持一致，滚轮沿着凸轮槽滚动；转向杆的轴线与该直线槽的中心线重合时，吸盘吸住包装盒；摇杆驱动装置动作，驱动摆臂带着滚轮沿原路返回，并通过压板下压包装盒，使包装盒能够撑开；当转向杆的轴线与吸盘与包装盒输送机构相对时，吸盘将撑开好的包装盒放入包装盒输送机构上，完成开盒动作。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种自动开盒装置，该开盒装置每分钟可以自动打开70～80个包装盒，能够将包装盒准确、快速地打开，并且不会损伤或损坏包装盒，在包装生产过程中，能够大大提高打开塑料包装盒的效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种开盒机构，主要由储料仓、纸盒板、吸盘、抽纸挡板、辅助开盒机构、输送带及卡位装置等组成；所述的储料仓为垂直型料仓；所述的纸盒板队放于储料仓内部；所述的抽纸挡板位于储料仓底部；所述的吸盘水平安装在储料仓下方，可以吸附纸盒板；所述的输送带位于开盒机构下方，输送带水平运动；所述的卡位装置装与输送带和储料仓之间；所述的辅助开盒机构位于储料仓和卡位装置之间，与吸盘有一定距离；
作为本发明的一种优选方案，所述的储料仓外壁之间距离可调，根据纸盒板的尺寸确定储料仓大小。
作为本发明的一种优选方案，所述的吸盘在储料仓底部和输送带之间竖直往复运动，吸附并转移底层纸盒板。
作为本发明的一种优选方案，所述的辅助开盒机构使纸盒板沿折痕位置起折，进入输送带上的卡位装置，形成两端开口的立体纸盒。
作为本发明的一种优选方案，所述的料仓外壁的高度应该为0.8-1.5m。
本发明的有益效果是，该开盒机结构合理，使用简单、方便，适用范围宽，适应性强，生产效率高并且能有效解决自动装盒机的卡机问题，同时能够减少人力投入并且降低工人劳动强度，有效降低生产成本，此外，本发明装置制造成本低，使用寿命长，维护和维修简单。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
图1是本发明结构简图。
图中1-储料仓,2-纸盒板,3-吸盘,4-抽纸挡板,5-辅助开盒机构,6-输送带，7-卡位装置。
具体实施方式
在图1中，开盒机构主要由储料仓、纸盒板、吸盘、抽纸挡板、辅助开盒机构、输送带及卡位装置等组成；所述的储料仓为垂直型料仓；所述的纸盒板队放于储料仓内部；所述的抽纸挡板位于储料仓底部；所述的吸盘水平安装在储料仓下方，可以吸附纸盒板；所述的输送带位于开盒机构下方，输送带水平运动；所述的卡位装置装与输送带和储料仓之间；所述的辅助开盒机构位于储料仓和卡位装置之间，与吸盘有一定距离；
根据折叠纸盒的宽度调节可调储料仓外壁到适当位置，纸盒板由抽纸挡板防止下落；吸盘从储料仓底部的开口部分吸住底层纸盒板后，垂直向下将纸盒板运送到输送带上，与此同时在下拉过程中，纸盒板碰到辅助开盒机构后，沿折痕位置起折，进入输送带上的卡位装置 中，形成两端开口的立体纸盒，吸盘退入输送带下方，使纸盒能够顺利通过，进入下一环节，至此一个工作循环过程结束。
可以理解的是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。