一种瓷砖泡沫保护板整理和包装装置的制作方法

本发明涉及建材设备领域，尤其涉及一种瓷砖泡沫保护板整理和包装装置。

背景技术：

请参阅图1，在瓷砖生产企业里，包装生产线上的高档的瓷砖在包纸箱前，需要数片叠加成瓷砖跺b并在周边套上用作保护的泡沫保护板a以便于存放及运输，那么包装生产线上就必须增加泡沫的输送、整理和包装的机构。

请参阅图2，目前的泡沫保护板输送及包装机构需先由人工将泡沫保护板a整理堆叠后存放，再放至输送带1上方经输送板2向前推送，泡沫保护板a移动至输送带1的端点处时，泡沫保护板a下落到推板4处，而后推板4在气缸3的推动下前推送泡沫保护板a，将泡沫保护板a卡套到瓷砖垛b上。由于该现有的泡沫保护板输送及包装机构由人工整理凌乱的泡沫保护板a，难免会有个别的泡沫保护板a的开口方向摆放错误，推板4推送开口方向错误的泡沫保护板a，会造成泡沫保护板a的损坏，浪费了材料；另外，人工整理后再输送包装，增加了工人的劳动强度，自动化水平也十分有限，已经越来越不适应现代化的大规模生产。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明提供了一种瓷砖泡沫保护板整理和包装装置。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种瓷砖泡沫保护板整理和包装装置，包括

--用于输送泡沫保护板的输送单元，所述输送单元包括倾斜设置的输送带、抵挡在输送带底端的后挡板以及设置在输送带上方用于整理拨回泡沫保护板的滚轮；

--用于检测自输送单元输送来的泡沫保护板的开口方向并将其翻转的换向单元，所述换向单元位于所述输送单元的输送带顶部的下方，所述换向单元包括一换向气缸、由换向气缸带动转动的一对竖直设置的换向挡板、水平设置在换向挡板下方的卡位挡板以及设置在换向挡板旁的用于检测泡沫保护板开口方向的检测器；

--用于推动自换向单元下来的泡沫保护板卡套在瓷砖跺上的推板单元，所述推板单元位于所述换向单元的下方，所述推板单元包括一推板气缸以及由推板气缸带动的竖直设置的推板。

进一步地，所述输送单元还包括一固定在后挡板上的振动器。

进一步地，所述滚轮上设置有多个拨杆。

进一步地，所述输送单元还包括一用于张紧输送带的张紧轮。

进一步地，所述输送单元的输送带顶部与换向单元的换向挡板之间还设置有两个导向杆。

进一步地，所述换向单元的检测器为检测电眼。

进一步地，所述换向单元还包括一用于推动卡位挡板的卡位气缸。

进一步地，所述换向单元还包括与换向气缸的活塞杆连接的齿条以及与齿条啮合的齿轮，所述齿轮带动所述换向挡板转动。

相对于现有技术，本发明的瓷砖泡沫保护板整理和包装装置通过设置输送单元、换向单元和推板单元，自动输送和整理泡沫保护板，自动检测开口方向与卡套方向不一致的泡沫保护板并将其翻转，使整个整理和包装过程流畅高效，在节省了人力资源的同时，避免了卡套开口方向与卡套方向不一致的泡沫保护板时造成的浪费，又节省了生产成本。本发明的瓷砖泡沫保护板整理和包装装置具有结构简单、自动化水平高、实用性强、操作简便等优点，满足市场的发展需求，顺应现代化大规模生产的发展方向，具有很强的市场前景。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本发明。

附图说明

图1是泡沫保护板卡套瓷砖跺的示意图。

图2是现有技术的泡沫保护板整理和推板过程。

图3是本发明的瓷砖泡沫保护板整理和包装装置的结构示意图。

图4是换向单元和推板单元的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1-图4。图1是泡沫保护板卡套瓷砖跺的示意图。图2是现有技术的泡沫保护板整理和推板过程。图3是本发明的瓷砖泡沫保护板整理和包装装置的结构示意图。图4是换向单元和推板单元的结构示意图。本发明的瓷砖泡沫保护板整理和包装装置，包括

--用于输送泡沫保护板的输送单元10，输送单元10包括倾斜设置的输送带11、抵挡在输送带11底端的后挡板12以及设置在输送带11上方用于整理拨回泡沫保护板的滚轮13；

--用于检测自输送单元10输送来的泡沫保护板的开口方向并将其翻转的换向单元20，换向单元20位于输送单元10的输送带11顶部的下方，换向单元20包括一换向气缸21、由换向气缸21带动转动的一对竖直设置的换向挡板22、水平设置在换向挡板22下方的卡位挡板23以及设置在换向挡板22旁的用于检测泡沫保护板开口方向的检测 器24；

--用于推动自换向单元20下来的泡沫保护板卡套在瓷砖跺b上的推板单元30，推板单元30位于换向单元20的下方，推板单元30包括一推板气缸31以及由推板气缸31带动的竖直设置的推板32。

输送带11启动后，将泡沫保护板a向顶部输送，在到达输送带11顶部前，滚轮13分离处于叠加或不平躺状态的泡沫保护板a。泡沫保护板a在输送带11顶部落下并被换向单元20的换向挡板22接住。检测器24检测位于换向挡板22中的泡沫保护板a的开口方向，如果开口方向与卡套方向一致，则卡位挡板23移开，泡沫保护板a下落至推板单元30；如果开口方向与卡套方向不一致，则换向气缸21推动换向挡板22转动180度，之后卡位挡板23移开，泡沫保护板a下落至推板单元30。推板单元30的推板32在推板气缸31的推动下，将泡沫保护板a卡套在瓷砖跺b上。

本发明的瓷砖泡沫保护板整理和包装装置的输送单元10还优选地设置了一固定在后挡板12上的振动器14，振动器14间歇性震动，使纠缠在一起的泡沫保护板a分离，并尽可能地与后挡板12贴平。为了达到更好分离叠加状态或者不平躺状态的泡沫保护板a，本实施例还优选地在滚轮13上设置有多个拨杆，滚轮13转动时带动拨杆转动，细长的拨杆将不规则的泡沫保护板a拨回，起到了很好的拨动和整理泡沫保护板a的作用。输送单元10还设置了一用于张紧输送带11的张紧轮15，本实施例在安装张紧轮15后，输送带11的顶部为一水平的输送平台，这样输送来的泡沫保护板a会更连贯有序。为了让换向单元20更好地接收来自输送带11的泡沫保护板a，在输送单元10的输送带11顶部与换向单元20的换向挡板22之间还设置有两个导向杆16，导向杆16防止从输送带11落下泡沫保护板a散落到地面，起到了很好的引导作用。

本实施例地换向单元20还设置了一用于推动卡位挡板23的卡位气缸25，卡位气缸25增加了换向单元20的自动化程度。本实施例地换向单元优选地将换向气缸21的活塞杆与一齿条26连接，齿条26啮合有一齿轮27，齿轮27带动换向挡板转动。本实施例的换向单元20的检测器24为检测电眼，检测电眼用来检测泡沫保护板a的开口方向，并将检测到的信号传递给换向气缸21，实现对开口方向与卡套方向不一致的泡沫保护板a进行180度翻转，极大地提高了装置的自动化水平。

本实施例的瓷砖泡沫保护板整理和包装装置在安装了各优选部件后的具体工作过程为：输送带11启动后，将泡沫保护板a向顶部输送，在到达输送带11顶部的水平输送平台前，滚轮13分离处于叠加或不平躺状态的泡沫保护板a，于此同时，振动器14间歇性震动，使纠缠在一起的泡沫保护板a分离，并尽可能地与后挡板12贴平，以便于将泡沫保护板a输送。 泡沫保护板a在输送带11顶部落下并被换向单元20的换向挡板22接住。检测器24检测位于换向挡板22中的泡沫保护板a的开口方向，如果开口方向与卡套方向一致，则卡位挡板23在卡位气缸25的带动下移开，泡沫保护板a下落至推板单元30；如果开口方向与卡套方向不一致，则换向气缸21推动换向挡板22转动180度，之后卡位挡板23移开，泡沫保护板a下落至推板单元30。推板单元30的推板32在推板气缸31的推动下，将泡沫保护板a卡套在瓷砖跺b上，完成整个输送、整理和包装的工作。

相对于现有技术，本发明的瓷砖泡沫保护板整理和包装装置通过设置输送单元、换向单元和推板单元，自动输送和整理泡沫保护板，自动检测开口方向与卡套方向不一致的泡沫保护板并将其翻转，使整个整理和包装过程流畅高效，在节省了人力资源的同时，避免了卡套开口方向与卡套方向不一致的泡沫保护板时造成的浪费，又节省了生产成本。本发明的瓷砖泡沫保护板整理和包装装置具有结构简单、自动化水平高、实用性强、操作简便等优点，满足市场的发展需求，顺应现代化大规模生产的发展方向，具有很强的市场前景。

本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变形不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变形。