本实用新型涉及烟草制造领域，尤其涉及一种烟草用叶丝加料机热风管道温度控制装置。
背景技术：
SJ1239型烟草用叶丝加料机通过热风循环系统的设计，使加料机滚筒内气流循环，并通过控制加料机热风管道内的温度来调节出料温度。但是现有的热风温度控制都是采用手动调节的方式，这种控制方式受人为因素影响较大，不能实现对温度的精确控制，造成加料机热风管道出口物料温度波动大，达不到工艺标准，同时这种控制方式会造成筒内气流不稳定，造成烟丝加料工艺不达标，影响烟丝质量。
技术实现要素：
本实用新型涉及一种烟草用叶丝加料机热风管道温度控制装置，避免了出料温度波动大的问题，同时保证了筒内气流稳定，提高了烟丝加料的质量。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种烟草用叶丝加料机热风管道温度控制装置，包括依次相连的加热器和电动比例三通调节阀，加热器的入口端连接第一蒸汽管道，出口端通过第二蒸汽管道连接电动比例三通调节阀的第一输入端，第二蒸汽管道上沿着蒸汽流动方向依次设置有压力表和减压阀，电动比例三通调节阀的第二输入端连接冷风管道，电动比例三通调节阀的输出端连接叶丝加料机热风管道，叶丝加料机热风管道为环形管道，叶丝加料机热风管道一部分设置在滚筒内，使滚筒内的温度保持恒定，叶丝加料机热风管道的另一部分设置在滚筒外与空气进行热交换，位于滚筒内的叶丝加料机热风管道内设置有温度传感器，温度传感器的输出端连接PLC控制器的输入端，PLC控制器的输出端控制连接电动比例三通调节阀的线圈，所述电动比例三通调节阀的第一输入端和输出端之间设置有第一手动阀，电动比例三通调节阀的第二输入端和输出端之间设置有第二手动阀。
所述叶丝加料机热风管道还通过冷凝水进水管道连接冷凝水箱的进水口，冷凝水箱的出水口通过冷凝水出水管道连接第一蒸汽管道。
所述PLC控制器的输出端还设置有报警装置。
本实用新型在叶丝加料机热风管道上加装温度传感器来检测叶丝加料机热风管道内的温度，通过电动比例三通调节阀调节蒸汽和热风的比例，从而控制加料机热风管道内的温度，在不改变原有热风循环系统的同时，避免因温度波动大导致的筒内环境不一致而出现出料温度波动大的问题，同时保证了筒内气流稳定，保证了工艺指标的完成，提高了烟丝加料的质量；同时，本装置还设置有冷凝水箱，通过冷凝水进水管道连接叶丝加料机热风管道，使烟丝加料机热风管道内的冷凝水可以循环利用，节约能源，同时避免了冷凝水在叶丝加料机热风管道内堆积，造成堵塞现象。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括依次相连的加热器2和电动比例三通调节阀6，加热器2的入口端连接第一蒸汽管道1，加热器2的出口端通过第二蒸汽管道连接电动比例三通调节阀6的第一输入端，第二蒸汽管道上沿着蒸汽流动方向依次设置有压力表3和减压阀4，电动比例三通调节阀6的第二输入端连接冷风管道7，电动比例三通调节阀6的输出端连接叶丝加料机热风管道11，叶丝加料机热风管道11为环形管道，叶丝加料机热风管道11一部分设置在滚筒10内，使滚筒内的温度保持恒定，叶丝加料机热风管道的另一部分设置在滚筒10外与空气进行热交换，叶丝加料机热风管道11位于滚筒10外的部分还通过冷凝水进水管道12连接冷凝水箱13的进水口，冷凝水箱13的出水口通过冷凝水出水管道14连接第一蒸汽管道1，叶丝加料机热风管道11内的冷凝水经冷凝水箱13流入第一蒸汽管道1，与蒸汽一起进入加热器2，可以为系统提供热蒸汽，也可以作为补水装置，使叶丝加料机热风管道11内的冷凝水可以循环利用，节约能源，同时避免了冷凝水在叶丝加料机热风管道11内堆积，造成堵塞，位于滚筒内的叶丝加料机热风管道11内设置有温度传感器9，温度传感器9的输出端连接PLC控制器的输入端，PLC控制器的输出端控制连接电动比例三通调节阀6的线圈，电动比例三通调节阀6的第一输入端和输出端之间设置有第一手动阀5，电动比例三通调节阀6的第二输入端和输出端之间设置有第二手动阀8，当电动三通比例调节阀6出现故障时，打开第一手动阀5和第二手动阀8，使装置正常工作。
本实用新型在工作时，温度传感器9采集叶丝加料机热风管道11内的温度，并输出信号给PLC控制器，PLC控制器通过控制电动比例三通调节阀6来调节蒸汽与冷风的比例，进而控制叶丝加料机热风管道11内的温度。
PLC控制器的输出端还设置有报警装置，当温度传感器9检测到的温度持续高于或低于设定温度时，报警器报警，提醒工作人员检查装置是否出现管道堵塞或电动比例三通调节阀6损坏。