用于容器的装配组件、用于制备浸泡饮料的包装件和用于制备浸泡饮料的机器的制作方法

本发明涉及一种用于制备浸泡饮料的包装件；具体地讲，本发明涉及一种一次性包装件，用于借助包括在该一次性包装件中的装配组件制备最优选地为茶的浸泡饮料。本发明还涉及一种用于从这样的一次性包装件制备浸泡饮料的机器。

背景技术：

用于制备浸剂的设备(典型地制茶机)是在本领域已知的设备，其中茶叶通常被引入包括过滤器的第一隔室中，使得当水穿过该第一隔室时，得到的经过滤的流体被输送到第二隔室中，茶从第二隔室通过专用出口倒出。然而，这些设备在每次使用后必须被清洗，并且不是一次性的或仅适合一次使用的。

由多孔滤纸、丝绸或食品级塑料制成、密封在一起以适形于其内部空间包括茶叶、草药叶或香料的包的茶包也是本领域常见的，并且执行茶浸泡器的功能。当这些茶包被引入热水中并根据浸泡特性在热水内部保持一段时间时，茶饮料被泡制。这些茶包是一次性的，但对消费者来说不是很便利，消费者需要花很长一段时间来制备饮料，并且也需要在丢掉茶包之前挤压茶包，这导致既麻烦、又耗时的过程。

使用内部包括茶叶或草药叶的胶囊(水将被注入通过胶囊以泡制饮料)也有若干缺点，例如，制备饮料所需的时间、胶囊的成本和布置并保持这些胶囊所需的包装空间。

因此，希望提供一种一次性的柔性包装件，浸泡饮料可在缩短的时间内从该包装件制备，其中配方和浸泡参数自动地调整，使得饮料制备得以优化。此外，包装件需要容易使用、清洁，并且需要来自消费者方面的最少的操作。

本发明用来提供对上述需求的解决方案，如将进一步解释的那样。本发明还意图实现其他目的，特别是对在本说明书的剩余部分中将出现的其他问题的解决办法。

技术实现要素：

根据第一方面，本发明涉及用于容器的装配组件10，该容器包括饮料介质，优选地可浸泡的食品或饮料成分，典型地茶叶。本发明的装配组件10包括：入口室120，其用于容纳流入的流体，以便与饮料介质浸泡而制备饮料；在装配组件10的侧面中的一个侧面上的三级主动室231，浸泡后的流体到达该三级主动室；以及在装配组件10的相对侧面上的三级被动室232，浸泡后的流体在过滤之后到达该三级被动室；一级过滤元件11，其过滤来自三级主动室231且流入三级被动室232的浸泡后的流体；以及出口导管12，其布置成使得来自三级被动室232的饮料进入出口导管12并且依靠重力朝装配组件10的外部流动。

本发明的装配组件10中的入口室120优选地被可逆地构造。装配组件10优选地包括封盖，该封盖具有：第一部段和第二部段，第一部段覆盖入口室120的侧面中的一个并关闭三级主动室231；第二部段覆盖入口室120的相对侧面并关闭三级被动室232。

装配组件10还包括两个对称布置的入口凹口110，以允许流体流出入口室120的内部空间以与饮料介质浸泡。

装配组件10还包括上部过滤凹口18，其布置成允许流体通过并进入三级主动室231的内部空间。

优选地，装配组件10还包括侧前过滤凹口18’，其布置成允许流体朝出口导管12的入口输送。

装配组件10通常由刚性塑料材料制成，优选地通过注塑成型制成，该材料优选地选自：聚丙烯、聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯和/或聚乳酸。

优选地，一级过滤元件11设计用于过滤粒度低于约50微米的颗粒。一级过滤元件11的尺寸优选地包括在从20mm²至500mm²的范围内，更优选地在100mm²至200mm²的范围内，甚至更优选地为约150mm²。

在根据本发明的装配组件10中，出口导管12借助于塞14关闭，塞14在装配组件的另一个侧面上附接到装配组件10，出口导管12还包括在塞14附近的弱化区域16，以允许塞14从出口导管12分离。

根据第二方面，本发明涉及一种用于制备饮料的一次性包装件100，其包括其中储存饮料介质的容器20和如上文所述的装配组件10。

一次性包装件100优选地呈现大致平面的形状，该包装件为基本上柔性的且被构造为小袋或小囊：包装件在饮料制备期间沿着大致竖直地取向的平面取向，使得装配组件10在饮料制备期间优选地布置在包装件的下侧处。

在本发明的一次性包装件100中，容器20由至少在其横向侧上结合在一起的两个柔性片材制成，装配组件10也结合到包装件100的剩余开口边缘中的一个，使得柔性片材也匹配于装配组件10的封盖。

根据本发明的一个优选实施方案，这两个柔性片材由个单一柔性片材对半折叠成两个部分构造成，这两个部分在其自由边缘处接合以限定容器20的内部空间。

优选地，构造容器20的柔性片材为不渗水的，通过热密封结合在一起，并且由下列材料之一或组合制成：塑性层压体、金属化箔或铝箔或纤维基材料。

还优选地，这两个柔性片材在构成包装件100的空间内部的隔室通道250的特定区域中结合在一起：该隔室通道250布置成使得它在包装件100的空间内部限定一级室21和二级室22，在该一级室中储存饮料介质，在该二级室中流体被朝装配组件10输送。

根据本发明，一次性包装件100优选地还包括布置在一级室21的侧面中通往二级室22的一侧上的二级过滤元件24，该二级过滤元件设计成使得流体离开一级室21通过该二级过滤元件24进入二级室22中，而饮料介质被阻止穿过二级过滤元件并进入二级室22中。

优选地，该二级过滤元件24通过将制成容器20的柔性材料的片材在某些部分处结合在一起而构造成，这些结合的部分构造成多个二级过滤构造元件240，其允许流体朝二级室22的流动，且阻止饮料介质的流动。

通常，二级过滤元件24的过滤特性是二级过滤构造元件240的尺寸和数目的函数，并且也是在这些二级过滤构造元件240之间的距离的函数。

根据本发明的一个优选实施方案，一次性包装件(100)还包括标识装置30，其包括关于制备饮料的过程参数的信息，作为饮料介质的函数，过程参数是下列中的至少一者或组合：容纳到入口室120中的流体的温度、流体的总体积和容纳在入口室120内部的流体流量。优选地，两套对称地布置的标识装置30布置在包装件中，以使得标识装置30中的过程参数可被正反两面读取。

优选地，标识装置30包括识别装置，识别装置是下列中的至少一者或组合：机械代码、光学代码、RFID标签、条形码、磁码、压花代码或LED。根据一个优选实施方案，识别装置包括布置在容器20的结合的横向边缘上的多个冲孔。

根据第三方面，本发明涉及一种用于从上述一次性包装件100制备饮料的机器200，机器200包括接纳装置201，该接纳装置适于在饮料制备期间且在装配组件10布置在包装件的底部的情况下将一次性包装件100容纳在大致竖直的位置。机器200还包括注射装置230，优选地刺穿和注射装置，其设计用于刺穿入口室120上方的封盖并用于将流体容纳在入口室120的空间内部。

优选地，注射装置230包括流体针，该流体针设计用于在低于约1巴、优选地约0.5巴的压力下容纳入口室120的空间内部的流体。

根据本发明，机器200还包括数据阅读器，其被构造成从一次性包装件100中的标识装置30读取并检索过程参数的信息，该数据阅读器优选地包括光发射器设备。

优选地，根据本发明，接纳装置201布置成在前方位置或横向或侧面位置容纳一次性包装件100。

附图说明

结合附图，在阅读本发明的非限制性实施方案的以下详细描述时，本发明的其他特征、优点和目的对于技术人员而言将变得显而易见，其中：

图1示出了根据本发明的用于制备浸泡饮料的一次性包装件的正面示意图，其包括装配组件和容器。

图2示出了根据本发明的图1所示用于制备浸泡饮料的一次性包装件的装配组件的立体详图。

图3示出了根据本发明的图1所示用于制备浸泡饮料的一次性包装件的装配组件的前视详图。

图4示出了根据本发明的图1所示用于制备浸泡饮料的一次性包装件的装配组件从右侧看的侧视详图。

图5示出了根据本发明的图1所示用于制备浸泡饮料的一次性包装件的装配组件的后视详图。

图6示出了根据本发明的图1所示用于制备浸泡饮料的一次性包装件的装配组件的俯视详图。

图7示出了根据本发明的图1所示用于制备浸泡饮料的一次性包装件的装配组件从左侧看的侧视详图。

图8示出了根据本发明的图1所示用于制备浸泡饮料的一次性包装件的装配组件的仰视详图。

图9示出了根据本发明的设计用于可滑动地接纳制备浸泡饮料的一次性包装件的机器的另一个可能的实施方案的图示。

图10示出了根据本发明的设计用于从前方接纳制备浸泡饮料的一次性包装件的机器的可能的实施方案的图示。

图11示出了根据本发明的制备浸泡饮料的一次性包装件与饮料制备机器的相互作用。

具体实施方式

本发明涉及一种用于制备浸泡饮料的包装件100。本发明的包装件100为一次性的，并且包括装配组件10和容器20。容器20优选地为柔性的，并且通常由两个柔性片材制成，这两个柔性片材在横向侧27和27’上、在上侧28上和在下侧29上优选地通过焊接或通过热密封(热封)结合在一起。装配组件10优选地布置在容器20的下侧29处，使得片材至少部分地覆盖装配组件10的前侧和/或后侧。

装配组件10在根据本发明的包装件100内具有三个功能：它充当进入包装件100的流体(通常水)的入口，该流体用于与也包括在包装件100的空间内部的饮料介质浸泡；它充当过滤元件，以过滤经泡制的浸泡饮料，饮料然后从包装件100被分配；最后，装配组件10也充当在包装件100中泡制和制备的浸泡饮料的出口。

装配组件10优选地布置在包装件100的下侧29中，如图1中示意性地所示。装配组件10包括出口导管12，该出口导管优选地竖直地且平行于包装件100的横向侧27和27’布置，以便允许通过自由流动分配浸泡饮料：在制备和分配阶段期间，包装件100优选地竖直布置，使得装配组件10布置在容器20的下侧29处，即，布置在包装件100的下侧29处。

容器20优选地为柔性的且由两个柔性的不渗水的片材25、26制成，这两个片材彼此接合以限定带隔室的内部空间，如将更详细地进一步解释的那样。通常，容器20呈现大致平面的形状，该包装件为基本上柔性的，从而使其看上去像小袋或小囊。所谓“柔性的”是指片材25、26可被容易地弯曲。所得的包装件100也可被弯曲，因为是柔软的，并且相对于刚性容器可以变形。用于片材25、26的柔性片材材料可以是塑性层压体、金属化箔或铝箔或纤维基材料。根据本发明，容器20可由两个单独的柔性不渗水的片材25、26接合在一起形成，或者可由单一的柔性不渗水的片材形成，该片材对半折叠成两个部分或片材25、26并且在其自由边缘处接合以限定容器20的内部空间。

根据一个优选实施方案，容器20由单一的柔性不渗水的片材对半折叠成两个部分的柔性片材形成，这两个部分将被称为25、26并且在其自由边缘处接合，使得容器20被构造为由柔性材料片材制成的平面小袋，所述片材在容器20的顶部处被折叠(因此，上侧28将没有焊接或热密封(热封)并且将通过柔性片材在顶部的简单弯曲制成)并且在其边缘上结合(因此，形成横向侧27和27’)以限定内部空间，底部结合的边缘(下侧29)通常包括装配组件10。本实施方案构成制造包装件100的特别容易的方式，因为它要求仅切割一片片材-最优选地根据矩形形状-并且其折叠以形成容器20的内部空间。通常，也为了制造便利，装配组件10在容器20的边缘的密封期间(通常通过焊接或热密封)引入其下侧29中。

如图1所示，构造成容器20的两侧的片材25、26在容器20内部的特定区域密封在一起：片材25和26优选地焊接或热密封在一起，以形成在特定形状下的隔室通道250，如图1所示，使得内部不同的隔室被形成，如将进一步解释的那样。

隔室通道250与横向侧27中的一个、与上侧28并与容器20的下侧29的一部分一起、与装配组件10一起界定限定一级室21的内部空间：在一级室21中，饮料介质(典型地茶叶、草药叶或香料)被限制。另外，隔室通道250与另一横向侧27’、与上侧28并与在容器29的下侧上的装配组件10一起界定限定二级室22的内部空间，泡制后的流体一旦与饮料介质浸泡就被输送到该内部空间。最后，三级室23也布置在所界定的容器20中，其包括两个室：三级主动室231和三级被动室232，三级主动室由柔性片材中的一个且由一级过滤元件11的一级过滤主动侧111界定；三级被动室由另一个柔性片材、一级过滤被动侧112、隔室通道250的一部分和上部密封壁17界定。因此，来自二级室22的泡制后的流体首先被输送到三级主动室231中，从那里，流体将穿过一级过滤主动侧111进入三级被动室232，由此被过滤，以使得最终泡制和过滤后的流体将通过出口导管12被输送至包装件100的外部。

容器20还包括二级过滤元件24，该二级过滤元件优选地通过将制成柔性容器20的材料的片材25、26在某些和限定的部分中在容器20的上部部分中焊接或热密封在一起而构造成，这些部分构造成多个二级过滤构造元件240。在图1中，这些片材已在正方形形状下结合在一起(通常焊接或热封在一起)，但显而易见的是，任何其他形状如圆形、矩形或任何其他都将是可能的，并且将因此包括在本发明的范围内。二级过滤元件24旨在保持饮料介质(优选地为茶叶)在一级室21中，同时泡制后的流体朝二级过滤元件24传送并被导入二级室22中。二级过滤元件24以避免使用具有较大尺寸的过滤器的方式设计。事实上，茶叶本身实际上充当过滤器，因为它们将自身阻挡在二级过滤元件24的入口中，因此该元件保持紧凑和减小的尺寸，这因此优化了包装件100的体积。

二级过滤元件24的过滤特性是二级过滤构造元件240的尺寸和数目的函数，并且也是在这些二级过滤构造元件240之间的距离的函数。

不同尺寸的容器20并且因此不同尺寸的包装件100可在相同的机器中使用，该机器适于储存不同量的成分并且允许获得不同体积的最终浸泡饮料：通常，正是装配组件10在外部形状方面的构型决定要使用的机器。因此，当容器20的尺寸竖直延伸时，并不决定或限制机器。因此，通常，容器20的尺寸将是可调整的，并且将通过改变所述容器20的高度来进行调整。

容器20还可包括突出部210，其使得包装件100能够由使用者或消费者抓握，如在附图中所示。

优选地，根据本发明，包装件100呈现平面形状，该包装件在饮料制备期间沿着大致竖直地取向的平面取向，使得引入装配组件10中的水在向上方向上流动，以用于浸泡包括在一级室21中的饮料介质。

优选地，在其边缘密封期间将装配组件10引入容器的底部边缘中以构造完整的包装件100使得柔性片材25、26有可能至少部分地覆盖装配组件10。例如如图2所示，装配组件10包括称为入口室120的室，该室由装配组件10的一部分与柔性片材25、26的一部分(当至少部分地布置在装配组件10的两个侧面上方时)一起构造成。入口室120将由机器中的注射装置230(优选地刺穿和注射装置)刺穿，该机器将从包装件100制备浸泡饮料：事实上，该入口室120将在布置在制成入口室120的装配组件10的外部部分上方的柔性片材25、26的部分中被刺穿。因此，在结合片材的边缘的单个步骤期间，有可能同时形成容器20的内部空间，以放置装配组件10并关闭入口室120。优选地，出口导管12不被柔性片材完全覆盖。相反，出口导管可被片材的一部分(例如，被片材的裙边)在视觉上隐藏。还优选地，根据本发明，装配组件10包括肋13，其布置在装配组件10的至少一个外表面中，以用于在密封期间改善装配组件10与柔性材料片材的粘合。

本发明的装配组件10包括封盖，优选地由柔性材料制成的能够可缩地刺穿的封盖：该封盖包括第一部段，其覆盖入口室120的两个可翻转部分中的一个和三级主动室231，该部分在三级主动室231的相同侧(前侧或后侧)中，封盖也包括第二部段，该第二部段覆盖入口室120的第二可翻转部分(该部分在三级被动室232的相同侧上)和三级被动室232。优选地，根据本发明，由于制造原因，该封盖由构造容器20的两个侧面的相同的柔性片材25、26制成。然而，封盖可由不同的部分制成。

如已经描述的那样和图6及图7中所示，本发明的装配组件10包括入口室120，流体由插入到机器中的刺穿和注射装置230(典型地针)注射到该入口室中，包装件100被插入该机器中，以便制备和分配浸泡饮料。装配组件10还包括在限定入口室120的装配组件10的部分中的入口凹口110：优选地，入口凹口110包括两个对称地布置的凹口，如图7所示，通过这两个凹口注射到入口室120中的流体朝储存饮料介质的一级室21传送。包括在入口室120上方的可刺穿的封盖或覆盖件(由刺穿和注射装置230刺穿的封盖或覆盖件)优选地由柔性片材25、26(当布置在装配组件10的前侧和后侧上方时)制成：因此，柔性片材的这些部分将由刺穿和注射装置230(典型地针)刺穿，该装置将该柔性覆盖件打孔，然后将流体(优选地为水)注射到入口室120中。

本发明的装配组件10还包括优选地布置在装配组件10的两侧上的肋13：这些肋13设置在装配组件10的侧面上，以帮助将片材25、26优选地通过焊接或热密封接合到装配组件10上。此外，装配组件10包括出口导管12，泡制产品最终通过该导管分配。优选地，出口导管12由塞14关闭，所述塞14包括用于在出口导管12打开之后将塞保持附接到装配组件10的装置。因此，当浸泡饮料通过出口导管12提供时，塞14不妨碍浸泡饮料的分配，并且也不会在饮料制备期间落入饮料中。用于将塞14保持附接到装配组件10的装置可以是例如附接到装配组件10的塑性结合物15或提供类似效果的任何其他合适的装置。此外，出口导管12也可包括在塞14附近的弱化区域16：该弱化区域16可以例如制成为出口导管12的缩窄部，使得一旦包装件100被引入机器中以进行加工，就可以更容易地由机器切割或撕开塞14。通常，当包装件100被引入机器中时，或当饮料制备启动时，引入了包装件100的机器自动地切割或撕裂塞14。

在本发明的装配组件10中的出口导管12优选地被构造成使得它将产品作为自由流来递送，这意味着产品可通过简单的重力落体从出口导管12流出。根据本发明的一个优选实施方案，出口导管12包括在装配组件10的底部处的开口121，所述开口121具有横截面，其表面积等同于圆形表面的表面，该表面的直径至少为1mm、优选地至多为4mm、甚至更优选地在1.5和3mm之间。出口导管12通常被构造为在装配组件10中大致竖直地取向的直管，该直管在其端部处包括开口121。出口导管12的管的长度优选地为至少5mm。本发明的出口导管12的优点在于，当饮料被制备时，不需要在所提及的出口和机器之间实现专门的连接，以便引导在出口导管12处递送的饮料流：饮料可从出口导管12直接流入饮水杯中。

根据本发明，在浸泡饮料被制备之前，出口导管12在其端部处被关闭：一般来讲，出口导管12通过制造关闭并且被构造成在食品或饮料制备步骤中由机器打开。所谓“通过制造关闭”是指包括容器20和装配组件10的完整包装件100制造成具有关闭的出口导管12。这种闭合确保卫生和货架期保护。出口导管12可由制备浸泡饮料的机器打开，或者它可由消费者手动地打开。

优选地，塞14是一个单一装配组件10的一部分：特别是当喷管组件10通过注塑成型制成时，模具的设计也包括塞14的设计。以相同的方式，当装配组件10通过注塑成型制成时，塑性结合物15也可以是装配组件的设计的一部分，其从制造角度来看同样提供像同一部件包括塞14和结合物15那样的优点。

本发明的装配组件10还包括一体化在装配组件10内的一级过滤元件11：优选地，当装配组件10通过注塑成型制成时，一级过滤元件11也是设计的一部分，因此它也通过注塑成型制成。一级过滤元件11包括一个一级过滤主动侧111，流体穿过该侧以便进行过滤。一级过滤元件11还包括一级过滤被动侧112，流体不能穿过该侧。因此，流体的过滤仅可在从一级过滤主动侧111朝一级过滤被动侧112的一个方向流动中，在一级过滤元件11中发生。通常，这通过使用仅在一侧上包括打孔或刺穿的过滤元件来实现，该侧构造成一级过滤主动侧111。

如在图8中所描绘的那样，装配组件10还包括上部密封壁17，其布置在一级过滤元件11的顶部上，片材25、26焊接或热密封到该一级过滤元件以构造成二级室22的侧面中的一个。装配组件10还包括布置在入口室120上方的下部密封壁19。

根据本发明的装配组件10还包括在一级过滤元件11的上后侧上的上部过滤凹口18和在一级过滤元件11的侧面上的侧前过滤凹口18’：来自二级室22的泡制后的流体通过该上部过滤凹口18输送到三级主动室231中，从那里，流体通过一级过滤主动侧111过滤到三级被动室232中，从那里，泡制和过滤后的流体接着通过侧过滤凹口18’输送到出口导管12，从那里，流体向下流动并被分配到饮水杯中。

装配组件10优选地为刚性的，并且优选地通过注塑成型由刚性塑料材料制成。通常，构造装配组件10的该塑料材料可选自下列几种：聚丙烯、聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚乳酸。另外，根据较不优选的实施方案，装配组件10可由如铝或锡板的金属制成。

根据本发明，包装件100也将设有标识装置30：这些标识装置30包括在包装件100中包含的饮料介质的信息，以及关于饮料介质在机器中为制备目标浸泡饮料而进行的加工的信息(因此，包括制造浸泡饮料的配方信息)。标识装置30将布置在装配组件10中和/或容器20中。更简单的执行将是将这些标识装置30设置在包装件20中，优选地横向侧27、27’中，柔性片材25和26被焊接或热密封在一起的位置。标识装置30包括提供至机器的关于为获得浸泡饮料要遵循的过程参数的信息，特别地：由刺穿和注射装置230引入入口室120中的流体(典型地水)的温度、引入的水的总体积和将通过所提及的装置提供的水的流量。在随后的描述中将提供进一步的解释。

本发明的主要优点之一在于，包装件100是可翻转的，因此使用者可将包装件在一个方向或另一个方向上引入机器中，并且该过程将以相同方式进行而不论引入的方向。因此，当标识装置30被设置在包装件20中时，将优选地提供对称地布置在容器20的两个横向侧27和27’上的两套标识装置30，如图1所示：这样，根据包装件100被引入机器中的方向，机器可读取一套或另一套标识装置30。

这样的标识装置30可包括任何类型的识别装置，例如，机械代码、光学代码、RFID标签、条形码、磁码、压花代码、LED或任何其他识别装置。最优选地，本发明的标识装置30将被制成为布置在容器20的密封的横向侧27、27’上的冲孔31(在图1中示意性地表示)。当两个片材25和26并到一起并且在边缘上焊接或热密封以构造容器20时，将提供附加的打孔，由此构造冲孔31。多个孔通常将竖直地设置在容器20的横向侧27和27’中的每一个上，以构造两套对称地布置在容器20中的标识装置30：这些孔将制成为透光的，以允许光穿过。当光穿过构造成这些标识装置30的孔时，机器将由此被提供关于为制备目标浸泡饮料要遵循的过程参数的信息。

根据又一个方面，本发明涉及一种用于从如前所述的包装件100制备浸泡饮料产品的机器200。如图11中示意性地所示，机器200包括接纳装置201，该接纳装置适于优选地以这样的方式容纳包装件100：即，使得包装件100被竖直地定位并且装配组件10被定位在包装件100的底部处。机器200还包括注射装置230，优选地刺穿和注射装置，其设计用于刺穿入口室120上方的覆盖件或封盖以用于将水引入所提及的入口室120中。由于包装件100被构造成可翻转的，不论包装件100在一个方向或是另一个方向被引入机器200中，刺穿和注射装置230将刺穿入口室120上方的封盖或覆盖件的一侧或另一侧且具有相同的结果，因为水在任何情况下都会被输送到入口室20中，并且从那里通过对称地布置的入口凹口110进入一级室21，以与饮料介质一起浸泡。

优选地，刺穿和注射装置230包括简称针的流体针，其包括内部导管或管道，流体(典型地水)通过该管道引入入口室120中。水在通常小于1巴、更优选地在约0.5巴的低压下被注射，因为饮料是通过浸泡过程制备。由于压力较低，不存在关于本发明的包装件100和机器200的密闭性的问题。水被刺穿和注射装置230在某个时间内和某个流量下以连续方式引入：该信息包括在标识装置30中，并且被称为过程参数(通常也称为浸泡参数)。因此，就本发明的包装件100而言，不存在饮料介质的预润湿或预浸泡阶段(通常，在现有技术的已知设备中，预润湿或预浸泡时间至少是约20或25秒)，过程连续地进行且更快(通常，制好浸泡饮料花费约1分钟)。由刺穿和注射装置230注射的水是热的，并且优选地以在60℃和95℃之间的温度提供。

刺穿和注射装置230也可包括优选地由橡胶制成的环圈，以确保在刺穿和注射装置230被引入并且向入口室120内注水的同时没有流体泄漏到入口室120外部。

机器200还包括数据阅读器，优选地包括光学设备，该阅读器从标识装置30读取并检索关于要用来制备浸泡饮料的过程参数的信息。优选地，由机器200用来制备包装件100中的产品的正确配方且由数据阅读器检索的过程参数将是下列中的至少一者或组合：由刺穿和注射装置230引入到入口室120中的流体(典型地水)的温度；引入入口室120的水的总体积；以及通过刺穿和注射装置230也提供到入口室120中的水流量。

优选地，数据阅读器将通过光发射器设备从包装件100中的标识装置30检索信息，该光发射器设备发出光，穿过构造成标识装置30的冲孔31。

通常，当包装件100被处理以在机器200中大致竖直的位置中获得浸泡饮料时，包装件100将从前方或横向地引入机器200中(如在图10中示意性地表示的)，使得包装件100被可滑动地插入机器100中的专用插件中(如在图9中示意性地表示的)。在图10的第一种情况下，机器200中的接纳装置201将布置成将包装件100容纳在前方位置：因为包装件100是可翻转的，它可以在前方位置引入专用接纳装置201中，或在后方位置引入所述接纳装置201中。在图9的第二种情况下，机器200中的接纳装置201将布置成将包装件100容纳在横向或侧面位置：因为包装件100是可翻转的，它可以在这两种可能的横向方向中的任一者上引入专用接纳装置201中。在所述两种情况中的任一者中，刺穿和注射装置230将能够刺穿入口室120的两个侧面之一并将水注入其中，并且数据阅读器也将能够读取设置在容器20中的两套标识装置30之一中的信息。

此外，本发明的机器200包括流体源或箱84和泵82(优选地水泵)，其将水提供至刺穿和注射装置230。该水优选地借助于加热器83以优选地在60℃和95℃之间的某个温度提供。该机器也可任选地包括用于递送环境温度的流体(典型地水)的旁路管线87和用于选择热流体或环境温度流体的阀门(未示出)。机器200通常也将包括设备85，其用于在包装件100一旦被插入机器200中后或一旦泡制过程已开始后从出口导管12切割或撕下塞14。

用于切割或撕下塞14的切割设备85优选地布置在机器200中，使得当包装件100被引入机器200时或当饮料制备启动时塞被自动地切割。

优选地，机器200还包括定位区域86，以用于在饮料被制备时将饮料杯9放置在包装件100的分配出口导管12下方。

另外，机器200通常包括挤压装置(图11中未示出)，该装置在浸泡饮料被分配后立即挤压容器20，以便提取容器20内部的任何剩余液体，从而避免滴落。此外，容器20的挤压将使得一次性的最终包装件100将具有更紧凑的最终形状，有利于包装件的移除。

另外，根据本发明，如上文所述包括装配组件10和容器20那样的包装件100将优选地按照这些步骤制成：

-折叠材料的片材并将其两个横向侧27和27’结合以形成小袋；

-通过焊接或热密封将两个片材25和26结合在一起以适形于隔室通道250；

-用饮料介质(优选地为茶叶)填充构造在包装件100的空间内部的一级室21；

-将装配组件10定位在小袋下部存在的剩余开口边缘中，并且结合(通过焊接或热密封)所述下侧29；

-优选地通过将小袋或容器20的横向侧27和27’打孔来构造标识装置30；

-也通过打孔在小袋的上部构造二级过滤元件24。

使用包装件100的方法(该包装件如前所述构造且包括装配组件10和容器20，并且在机器200中使用以制备浸泡饮料)可包括若干步骤，如在本文随后的部分中将描述的。

首先，包装件100以大致竖直的方式引入机器200中，使得装配组件10布置在包装件100的底侧处。一旦包装件已被引入，或者一旦制备和分配步骤开始，机器200将从出口导管12切割或撕开塞14，以便使出口导管121的开口保持打开。然后，来自机器200的刺穿和注射装置230将刺穿布置在入口室120上方的封盖或膜。如已经解释的那样，在入口室120上方的膜的两侧中的任一侧将被刺穿，具体取决于包装件100被引入机器200中的方向。

另外，机器200的数据阅读器将读取容器20的侧面27或27’之一(具体取决于容器被引入的方向)中的标识装置30。数据阅读器将接着检索关于将由刺穿和注射装置230引入入口室120的流体(典型地水)的温度、总体积和流量的信息。

一旦膜被刺穿，刺穿和注射装置230将把优选地水在低于1巴、最优选地为约0.5巴的压力下注射到入口室120内部。该注射的其余参数(温度、体积和流量，此前称为过程参数)将由数据阅读器在读取标识装置30时提供。注射的水将接着从入口室120通过入口凹口110输送到一级室21中，在那里，水将与饮料介质(优选地为茶叶)一起浸泡。水将接着以连续方式从一级室21的下部朝室21的上部流动。

如此与饮料介质一起浸泡的流体接着将穿过二级过滤元件24，该二级过滤元件被构造成使得饮料介质将保留在一级室21中，并且浸泡后的流体将穿过并且将导向二级室22。

一旦处于该二级室22中，输送至所述室的下部的浸泡后的流体将通过重力输送，并且将被强制穿过上部过滤凹口18(因为存在其周边密封到柔性片材25、26的上部密封壁17，从而防止流体穿过其中)并进入三级主动室231中。

流体接着将从三级主动室231穿过一级过滤主动侧111进入三级被动室232，由此被过滤：然后，过滤后的流体被输送通过侧过滤凹口18’并进入出口导管12，最终产品从出口导管被分配。

需要重点指出的是，装配组件10的设计与结合(典型地，焊接或热封)到其的柔性片材25和26一起限定流体在包装件100内部流动的路径，使得流体被强制沿着这些路径流动并且不能经过任何其他路径。事实上，片材25、26以紧密的方式结合到装配组件10，从而构造成密闭的路径。此外，容器20中的一级室21和二级室22也是密闭的，并且流体同样在某些路径下被输送。

具体地讲，这些密封或密闭的路径为如下所述：

-一旦流体被注射到入口室120中，要遵循的唯一路径就是由入口室120中的入口凹口110与柔性片材25和26一起形成的路径，因此流体被强制穿过这些入口凹口110并流入一级室21；

-在一级室21的内部，流体仅可向上且朝二级过滤元件24输送，通过容器27的横向侧和隔室通道250；

-在二级室22的内部，流体仅可向下且朝向上部过滤凹口18流动，在隔室通道250和容器27’的横向侧之间流动，穿过上部过滤凹口18进入三级主动室231；

-在三级主动室231的内部，一切都被密封，并且流体的唯一可能路径是穿过一级过滤元件11的一级过滤主动侧111并进入三级被动室232；

-在三级被动室232的内部，一切都被密封，并且流体的唯一可能路径是穿过侧过滤凹口18’，因此面对出口导管12的开口，流体(已被浸泡和过滤)最终通过重力从出口导管的开口分配到饮水杯或类似物中。

装配组件10中的一级过滤元件11旨在精细过滤可能与浸泡饮料一起输送的小颗粒(通常小于50微米)。二级过滤元件24旨在过滤较大的颗粒：事实上，它阻止饮料介质(典型地茶叶)与流体一起传输到二级室22中。

在过程的末尾，机器200的挤压装置将挤压容器20，目的是排空容器20内部的任何残余液体，从而避免任何滴落；并且也为了减小容器20的最终体积，使其更紧凑，从而更容易将其移除。

本发明的一次性包装件和处理这些包装件的机器的一些优点将在下文中进行描述。

本发明的包装件以可翻转的方式构造，因此它可以在任何引入方向上在机器中操作，对于不需要以特定方式检查或引入包装件的消费者来说，这提供了很大的优点。因此，本发明的一个目的是为消费者提供浸泡饮料的满意制备，其中来自包装件的饮料可以随时提供，并且不需要任何额外的处理。此外，因为提取和处理是预定的，并且事实上包括在标识装置上的信息中，从而实现最佳的泡制结果。

另一个优点来自本发明的包装件的制造：因为装配组件在其两个侧面上具有相同的外部形状，所以当柔性片材铺设在该装配组件的至少一部分上时，不存在损坏的风险。

另外，在本发明的包装件中，成分在使用前相对于大气环境被充分地保护起来。此外，这些包装件的环境影响较低，因为它们可由层压小袋制成，只有细小的塑料插件(装配组件)。

储存根据本发明的包装件所需的空间、消费者必须为包装件预览的空间需求明显远小于例如典型的胶囊容器的空间。

本发明的其他优点来自机器：机器元件仍然非常简单且限于简单的流体针(典型地简单的水针)，其刺穿包装件并且将流体(典型地水)注射到包装件中，以制备浸泡饮料。另外，需要从标识装置读取并检索信息的数据阅读器是简单的设备。

另外，本发明的另一个重要优点是提出这样的包装件：其中成分和制备的浸泡饮料与机器的接触被避免，并且因此限制了交叉污染的风险。所制备的饮料呈现最佳的感官特性。

本发明为消费者提供的另一个主要优点是，刺穿和注射装置(典型地针)根本不接触产品，从而避免了任何类型的污染。

此外，本发明的包装件的一些其他优点指出如下：

-包装件为柔性的和可调整的，因此容易握持

-包装件的重量较低且保持最小化

-与包装件和配方一起提供的浸泡参数因此针对获得的每个产品被优化

-包装件为一次性的，因此不需要清洁机器并且极其实用

-机器以直流方式操作包装件，因此没有流体流入机器的任何部分内部，从而避免了机器中的任何清洁需求或任何可能的污染

-获得浸泡饮料的过程是连续的，这因此使所需时间最短

-不存在制备浸泡饮料所需的预润湿阶段或时间，因此该过程比传统的包装件更快

-浸泡饮料直接流入杯或贮器中，因此过程对于消费者而言简单且容易。

虽然已结合本发明的优选实施方案描述了本发明，但本领域的普通技术人员可在不脱离所附权利要求所限定的本发明范围的情况下作出许多修改和更改。

标记列表

100 一次性包装件

21 一级室

22 二级室

23 三级室

231 三级主动室

232 三级被动室

120 入口室

110 入口凹口

10 装配组件

11 一级过滤元件

111 一级过滤主动侧

112 一级过滤被动侧

12 出口导管

121 出口导管开口

13 肋

14 塞

15 结合物

16 弱化区域

17 上部密封壁

18 上部过滤凹口

18’ 侧过滤凹口

19 下部密封壁

20 容器

25 容器的片材

26 容器的片材

210 突出部

30 标识装置

31 冲孔

24 二级过滤元件

240 二级过滤构造元件

250 隔室通道

27 容器的横向侧

27’ 容器的横向侧

28 容器的上侧

29 容器的下侧

200 机器

201 接纳装置

9 饮水杯

230 注射装置

85 切割设备

84 流体箱

83 加热器

87 旁路管线

82 泵

86 定位区域