一种适用于环形工件的三角吊具的制作方法

本发明涉及一种适用于环形工件的三角吊具，应用于起重吊装技术领域。

背景技术：

在起重作业中，经常需要用到各式各样的吊具，需根据工件形状和尺寸的不同选择不同的吊具进行吊装，目前市场上的吊具用于环形工件的很少，多数都需要先用刚丝绳将环形工件系好，然后再挂接在吊具上，这就需耗费许多的人力和时间，费工费时。

技术实现要素：

为解决现有技术方案的缺陷，本发明公开了一种适用于环形工件的三角吊具，能够适用于环形工件，省工省时。

本发明公开了一种适用于环形工件的三角吊具，包括：三角架、固定轴、吊装腿、凸块、牵引架、豁口、丝杆、调节螺母、吊装环，所述三角架的三个顶点处分别通过固定轴转动连接一个吊装腿，所述吊装腿朝向三角架中心的内端前后两侧分别固接一个凸块，所述牵引架为三角形结构设置在三角架的下方，所述牵引架的三个顶点处开有与凸块相匹配的豁口，所述牵引架上的三个豁口对应连接在吊装腿的三个凸块上，所述三角架上开有孔，所述丝杆的下端穿过孔固接在牵引架的上端面上，所述丝杆伸出三角架的上端上螺纹连接一个调节螺母，所述吊装环固接在丝杆的顶端。

所述三角架与牵引架均为正三角形结构。

所述丝杆的直径小于三角架上的孔径。

由于采用上述技术方案，本发明具有以下有益优点：

1、省工省时；

2、适用于环形工件，省去人工系钢丝绳的过程。

附图说明

图1是本发明一种适用于环形工件的三角吊具的结构示意图；

图2是本发明一种适用于环形工件的三角吊具中牵引架结构示意图。

其中：1-三角架；2-固定轴；3-吊装腿；4-凸块；5-牵引架；6-豁口；7-丝杆；8-调节螺母；9-吊装环。

具体实施方式

如图1、2所示，本发明公开了一种适用于环形工件的三角吊具，包括：三角架1、固定轴2、吊装腿3、凸块4、牵引架5、豁口6、丝杆7、调节螺母8、吊装环9，所述三角架1的三个顶点处分别通过固定轴2转动连接一个吊装腿3，所述吊装腿3朝向三角架1中心的内端前后两侧分别固接一个凸块4，所述牵引架5为三角形结构设置在三角架1的下方，所述牵引架5的三个顶点处开有与凸块4相匹配的豁口6，所述牵引架5上的三个豁口6对应连接在吊装腿3的三个凸块4上，所述三角架1上开有孔，所述丝杆8的下端穿过孔固接在牵引架5的上端面上，所述丝杆7伸出三角架1的上端上螺纹连接一个调节螺母8，丝杆8自身不与三角架1螺纹连接，所述吊装环9固接在丝杆8的顶端。

所述三角架1与牵引架5均为正三角形结构。

所述丝杆8的直径小于三角架1上的孔径。

本发明是这样实施的：将吊具的三个吊装腿3置于环形工件的内部，吊装腿3的底端放置在环形工件的底端，吊装环9连接在起重机械上，在起吊过程中，吊装环9向上拉伸丝杆8，丝杆8带动牵引架5向上运动，牵引架5撑开均匀分布的三个吊装腿3后牢牢抓住工件的下端，稳定后，向下旋紧调节螺母8，由于调节螺母8的限制，丝杆8只能向上运动，而不会下移，避免因为意外丝杆8下移，工件脱落的情况的发生，安全性能高且省工省时。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。