一种带状物料放卷装置的制作方法

本发明涉及带状物料传输领域，尤其涉及一种带状物料放卷装置。

背景技术：

带状物料的种类众多，生活中较常见的如标签纸、胶带、一次性塑料袋等，且带状物料一般呈卷型设置。而这些呈卷型的带状物料的放卷一般不好控制。

以标签纸为例，在标签纸的间歇传输过程中，为保证后续操作的可靠性，需要在控制物料的张紧力的同时合理释放物料。目前主要通过张紧与物料暂存机构来实现上述需求。现有技术中，张紧与物料暂存机构多采用弹簧-摆杆的方式，其具体形式包括：自由料卷、磁粉刹车、机械定阻力机构。

其中，自由料卷的方式在料卷尺寸较大、自重较重的时候基本能够满足放料需求，但是在料卷尺寸及自重减小的情况下，如果物料牵引速度过大，将导致不可控放料与物料张紧力不足、张紧力失效等问题。磁粉刹车能够在工作过程中提供一定阻力矩，防止放料过度，保证物料的可靠张紧与放料，但是其结构复杂，成本高。机械定阻力机构多采用干摩擦的方式实现阻力输出，其阻力调节不方便，易随机构磨损而发生变化，可靠性低。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本发明的目的是：提供一种结构简单成本低的带状物料放卷装置，并解决现有张紧与物料暂存机构无法有效控制放料过程中的物料张紧力的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种带状物料放卷装置，包括机架、放卷辊轮、张紧辊轮和杠杆；所述放卷辊轮用于安装物料，且所述放卷辊轮安装在所述机架上，并在所述放卷辊轮的第一轮轴上固定有第一摩擦件；所述杠杆通过杠杆支撑与所述机架连接，且所述杠杆从所述杠杆支撑处分为第一杆段和第二杆段；所述第一杆段上固定有第二摩擦件，所述第二杆段上安装有所述张紧辊轮；所述张紧辊轮受到所述物料的张紧力，当所述张紧力大于第一临界值时，所述杠杆正向转动并使得所述第二摩擦件与所述第一摩擦件分离；当所述张紧力小于第二临界值时，所述杠杆逆向转动直到所述第二摩擦件与所述第一摩擦件接触。

优选地，所述机架包括固定板；所述固定板上开设有通孔和躲避槽；所述放卷辊轮和张紧辊轮均安装在所述固定板的第一侧，所述杠杆、第一摩擦件和第二摩擦件均安装在所述固定板的第二侧；所述放卷辊轮的第一轮轴穿过所述通孔后与所述第一摩擦件连接；所述张紧辊轮的第二轮轴穿过所述躲避槽后和所述第二杆段连接。

优选地，所述第二杆段的长度大于所述第一杆段的长度。

优选地，还包括复位弹簧，所述复位弹簧的第一端和所述机架连接，所述复位弹簧的第二端和所述第二杆段连接；且所述张紧力大于第一临界值时，所述复位弹簧被拉伸；当所述张紧力小于第二临界值时，所述复位弹簧带动所述杠杆复位。

优选地，所述第二杆段沿轴向设置有多个安装孔，且所述安装孔用于安装所述复位弹簧。

优选地，还包括导向辊轮，且所述物料经过所述张紧辊轮后进入相邻所述导向辊轮之间。

优选地，沿水平方向，所述张紧辊轮位于所述导向辊轮和所述放卷辊轮之间；沿竖直方向，所述张紧辊轮位于所述导向辊轮的下方；物料经过所述张紧辊轮的下方后进入相邻所述导向辊轮之间。

优选地，所述第一摩擦件为刹车盘，所述第二摩擦件为刹车块。

优选地，所述第一杆段和所述第二杆段之间的角度为120o-150o。

优选地，所述杠杆支撑包括限位螺丝和杠杆底座，所述限位螺丝依次穿过所述杠杆、杠杆底座和机架后，将所述杠杆底座固定在所述机架上。

(三)有益效果

本发明的技术方案具有以下优点：本发明的带状物料放卷装置，包括机架、放卷辊轮、张紧辊轮和杠杆；所述放卷辊轮用于安装物料，且所述放卷辊轮安装在所述机架上，并在所述放卷辊轮的第一轮轴上固定有第一摩擦件；所述杠杆通过杠杆支撑与所述机架连接，且所述杠杆从所述杠杆支撑处分为第一杆段和第二杆段；所述第一杆段上固定有第二摩擦件，所述第二杆段上安装有所述张紧辊轮；所述张紧辊轮受到所述物料的张紧力，当所述张紧力大于第一临界值时，所述杠杆正向转动并使得所述第二摩擦件与所述第一摩擦件分离；当所述张紧力小于第二临界值时，所述杠杆逆向转动直到所述第二摩擦件与所述第一摩擦件接触。该带状物料放卷装置，放料过程中物料给张紧辊轮施加张紧力，使得杠杆正向转动且第二摩擦件与第一摩擦件分离，从而放卷辊轮可以顺畅的放料；当放料过度时，此时杠杆逆向转动直到物料重新给张紧辊轮施加张紧力；当需要停止放料时，杠杆逆向转动直到第二摩擦件与第一摩擦件接触，此时通过摩擦力作用阻止放卷辊轮转动。该带状物料放卷装置结构简单成本低，且通过杠杆上下摆动可以实现物料张紧和物料的存储。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实施例的带状物料放卷装置的斜轴测结构示意图；

图2是实施例的带状物料放卷装置的又一斜轴测结构示意图；

图3是实施例的带状物料放卷装置的局部爆炸示意图；

图中：1、放卷辊轮；2、固定板；3、导向辊轮；4、张紧辊轮；5、第二轮轴；6、卡簧；7、第一螺丝；8、杠杆；9、弹簧；10、第二螺丝；11、限位螺丝；12、杠杆底座；13、刹车块；14、刹车盘；15、躲避槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参见图1和图2，本实施例的带状物料放卷装置，包括固定板2、放卷辊轮1、张紧辊轮4和杠杆8。其中，放卷辊轮1用于安装物料，且放卷辊轮1固定在所述固定板2上，并在所述放卷辊轮1的第一轮轴上固定有第一摩擦件。所述杠杆8通过杠杆8支撑与所述固定板2连接，且所述杠杆8从所述杠杆8支撑处分为第一杆段和第二杆段；所述第一杆段上固定有第二摩擦件，所述第二杆段上安装有所述张紧辊轮4。

其中，张紧辊轮4受到所述物料的张紧力，当所述张紧力大于第一临界值时，所述杠杆8正向转动并使得所述第二摩擦件与所述第一摩擦件分离；当所述张紧力小于第二临界值时，所述杠杆8逆向转动直到所述第二摩擦件与所述第一摩擦件接触。

该带状物料放卷装置，放料过程中物料给张紧辊轮4施加张紧力，使得杠杆8正向转动且第二摩擦件与第一摩擦件分离，从而放卷辊轮1可以顺畅的放料；当放料过度时，此时杠杆8逆向转动直到物料重新给张紧辊轮4施加张紧力；当需要停止放料时，杠杆8逆向转动直到第二摩擦件与第一摩擦件接触，此时通过摩擦力作用阻止放卷辊轮1转动。该带状物料放卷装置结构简单成本低，且通过杠杆8上下摆动可以实现物料张紧和物料的存储。

显然，本实施例中的固定板2仅仅是机架的一部分，而机架的其它结构并没有在图中体现出来。并且本实施例中的带状物料放卷装置，除了采用固定板2安装放卷辊轮1、张紧辊轮4和杠杆8，还可以采用其它任意现有技术中公开的结构形式，只要能实现上述物料张紧和物料存储的效果即可。

此外，“正向”和“逆向”仅仅是相对的概念，其中“正向”既可以是顺时针转动，也可以是逆时针转动，其和张紧辊轮4、放卷辊轮1之间的方位关系有关。

并且，需要说明的是，第一临界值和第二临界值的大小由杠杆8的结构以及杠杆8受到的力决定。根据带状物料放卷装置中杠杆8设置的形式不同，第一临界值和第二临界值的大小也会相应变化。

进一步请参见图1和图2，在固定板2上开设有通孔(图中未示出)和躲避槽15。放卷辊轮1和张紧辊轮4均安装在固定板2的第一侧，杠杆8、第一摩擦件和第二摩擦件均安装在固定板2的第二侧。其中，放卷辊轮1的第一轮轴穿过所述通孔后与所述第一摩擦件连接；张紧辊轮4的第二轮轴5穿过躲避槽15后和第二杆段连接。

显然，通过将放卷辊轮1、张紧辊轮4和杠杆8合理分布在固定板2的两侧，其可以节约装置的空间，有效控制带状物料放卷装置的体积大小。

当然，也可以将放卷辊轮1、张紧辊轮4和杠杆8均设置在固定板2的同一侧。此时，如果将杠杆8靠近固定板2设置的话，那么第一摩擦件需要设置在放卷辊轮1和固定板2之间，以使得第一摩擦件和第二摩擦件可有效配合。此时，放卷辊轮1与固定板2之间具有一定的距离，并导致放卷辊轮1扭矩增大。

请进一步参见图1，物料经过所述张紧辊轮4的下方，并且给张紧辊轮4施加张紧力。显然，物料经过张紧辊轮4的下方时，可以更有效的向张紧辊轮4施加张紧力。当然，不排除物料经过张紧辊轮4的上方，并施加向下按压张紧辊轮4的作用力。

本实施例中，优选第一摩擦件为刹车盘14，第二摩擦件为刹车块13。该种情况下，刹车块13与刹车盘14接触接触时产生摩擦力，阻止放卷辊轮1继续转动并放料。本实施例中，刹车块13可以通过胶粘的方式固定在第一杆段上，也可以采用螺纹连接或者其它任意现有技术中公开的连接方式，此处不一一赘述。

在此基础上，为了保证带状物料放卷装置体积不会太大，进而有效节省空间，优选第一杆段和所述第二杆段之间的角度为120o-150o，并且将刹车盘14设置在第一杆段和所述第二杆段的夹角位置。

本实施例中，通过杠杆8的使用，能够同时实现物料存储与张紧、放卷辊轮1刹车等功能，减少了机构数量与机构复杂度。并且，本实施例的带状物料放卷装置，其结构简单，安装与调整方便，可靠性高。

从图2中可知，位于图中左侧的第二杆段的长度远远大于位于图中右侧的第一杆段的长度，从而当张紧力撤销时，在第二杆段和张紧辊轮4的重力作用下可以带动杠杆8复位，并使得第二摩擦件和第一摩擦件接触。当然，第一杆段和第二杆段的长度关系不受附图的限制，其可以根据空间分布、工程力学等角度综合考虑。

即使忽略杠杆8和张紧辊轮4的重力作用的话，本实施例也可以通过复位弹簧9带动杠杆8复位。请进一步参见图2，在第二杆段和固定板2之间连接有复位弹簧9。所述张紧力大于第一临界值时，杠杆8顺时针转动，并使得所述复位弹簧9被拉伸；当所述张紧力小于第二临界值时，在复位弹簧9的作用下，杠杆8逆向转动并进行复位，直到第二摩擦件和第一摩擦件接触。

本实施例中，优选将弹簧9设置在第二杆段的下方，从而可以对杠杆8起到一定的支撑作用。此外，优选第二杆段上开有多个弹簧9的安装孔，通过第二杆段上不同安装孔的选取，可使得物料获得不同的张紧力。

进一步参见图1和图2，本实施例的带状物料放卷装置，其还包括导向辊轮3，所述物料经过所述张紧辊轮4后进入相邻所述导向辊轮3之间。本实施例中，相邻所述导向辊轮3还可以作为动力单元，并对物料起到牵引的作用。

当然，导向辊轮3的形式不一定是图示中的形式，其并不一定要将物料夹设在相邻的导向辊轮3之间。只要可以满足物料的导向效果，任何形似的导向辊轮3都应当包含在本申请的保护范围当中。

本实施例中，优选：沿水平方向，张紧辊轮4位于导向辊轮3和放卷辊轮1之间；沿竖直方向，张紧辊轮4位于导向辊轮3的下方；物料经过张紧辊轮4的下方后进入相邻导向辊轮3之间。其中，“张紧辊轮4位于导向辊轮3和放卷辊轮1之间”可以有效节省空间；“张紧辊轮4位于导向辊轮3的下方”可以使得张紧辊轮4受到一个向上提拉张紧辊轮4的张紧力，从而通过合理设置第一杠杆8和第二杠杆8的关系，可以使得杠杆8在重力作用下就可以进行复位。

请参见图3，本实施例的带状物料放卷装置，张紧辊轮4通过卡簧6与轴肩固定在第二轮轴5上，第二轮轴5通过第一螺丝7固定在杠杆8的第二杆段上。并且，第二杆段与弹簧9的上端连接，弹簧9的下端通过第二螺丝10和固定板2连接。此外，杠杆8支撑包括限位螺丝11和杠杆底座12。杠杆8和杠杆底座12中间穿孔，限位螺丝11依次穿过所述杠杆8、杠杆底座12上的穿孔之后，将所述杠杆底座12固定在固定板2上。其中，限位螺丝11对杠杆8进行轴向限位和防松，并使得杠杆8可绕着限位螺丝11转动。

本实施例的带状物料放卷装置，放卷辊轮1和导向辊轮3共同作用实现上料。当导向辊轮3启动时，牵引力带动物料向前传输，张紧辊轮4在物料拉力作用下向上运动，同时放卷辊轮1上的料卷在物料牵引力下转动实现放料。当导向辊轮3停止运动时，放卷辊轮1由于惯性继续放料，张紧辊轮4在弹簧9拉力的作用下向下运动储料，带动杠杆8另一侧的刹车块13向上运动。当杠杆8摆角达到一定角度时，刹车块13与放卷辊轮1的刹车盘14接触、摩擦，产生阻力使放卷辊轮1停止运动，实现放料过程的刹车。

以上实施方式仅用于说明本发明，而非对本发明的限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。