本发明涉及一种提升装置,尤其涉及一种液压提升装置。
背景技术:
在一些机械化厂房中,由于根据流水线的需要,需要将流水线上的产品进行移动,现在一般的方法都是采用人力去移动,这样既浪费人力、又浪费时间,影响工作效率,尤其是在两条并列上下且相互平行的流水线上,需要将下面流水线上的产品输送到上面流水线上去,现在的方法一般都是采用人力进行输送或是移动,这样很容易浪费时间、增加了人力成本,并且可能在输送过程中影响产品质量,同时放置到上面的流水线上时由于放置位置不当可能还会影响其加工精度。
技术实现要素:
本发明的目的针对现有技术中在流水线上需要进行移动产品时采用人力移动的缺陷,如可能在输送过程中影响产品质量,同时放置到上面的流水线上时由于放置位置不当可能还会影响其加工精度,并且人力移动容易浪费时间、增加了人力成本,为此提供一种液压提升装置,该装置方便产品在上下流水线上进行移动,输送。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种液压提升装置,包括底座,底座上设置有两个平行放置滑槽,滑槽上设置有两个支撑装置,支撑装置上设置有支撑架,支撑架上设置有托板,其特征在于,所述支撑装置包括两个相互交叉的支杆,交叉处设置有螺栓,每两个支杆分别在每个滑槽上滑动,支撑装置之间设置有气泵,气泵上设置有压杆,压杆的顶端连接到所述托板上。
进一步地,所述底座的底部设置有万向轮。
进一步地,所述托板为抽拉式托板。
进一步地,所述支撑装置之间设置有备用气泵,备用气泵上设置有备用压杆。
进一步地,所述压杆至少有两节。
进一步地,所述压杆的顶端设置有垫片。
进一步地,所述垫片的上端设置有缓冲垫。
有益效果:本发明的液压提升装置结构简单、操作方便,节省了人力操作,降低了操作成本,方便产品在上下流水线上进行移动,输送,并且在输送过程中不会影响产品质量,并且放置的位置不会出现放置不当的影响。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本图1中I的局部放大图。
相关原件符号说明
底座1、滑槽2、支撑装置3、支撑架4、托板5、支杆31、螺栓32、气泵6、压杆61、万向轮11、备用气泵7、备用压杆71、垫片611、缓冲垫612
具体实施方式
如图1、图2所示,一种液压提升装置,包括底座1,底座1上设置有两个平行放置滑槽2,滑槽2上设置有两个支撑装置3,支撑装置3上设置有支撑架4,支撑架4上设置有托板5,支撑装置3包括两个相互交叉的支杆31,交叉处设置有螺栓32,每两个支杆31分别在每个滑槽2上滑动,支撑装置3之间设置有气泵6,气泵6上设置有压杆61,压杆61的顶端连接到托板5上。
为了方便该装置的移动或是定位,在底座1的底部设置有万向轮11。
为了根据待输送件的需要,将托板5设置为抽拉式托板,当托板出现损害时可以方便替换。
为了防止在输送过程中出现故障,在支撑装置3之间设置有备用气泵7,备用气泵7上设置有备用压杆71,一旦气泵出现故障,可以及时将备用气泵工作,减少损失。
一般将压杆61设置成至少有两节,当压杆的长度过长时,支撑架上的托板在外下运动时,难以运动到最低点。
由于压杆经常性来回运动,容易对托板有一定的损伤,为此在压杆61的顶端设置有垫片611,并且在垫片611的上端设置有缓冲垫612。
工作过程是当需要将被运输件从下往上输送时,在静止状态时,托板与被运输件平齐且被运输件输送到托板上,开始工作时,气泵吸入气体然后顶起压杆,托板在压杆的作用下往上运动,接着被运输件随着托板一起往上运动并达到指定位置。
本发明的液压提升装置结构简单、操作方便,节省了人力操作,降低了操作成本,方便产品在上下流水线上进行移动,输送,并且在输送过程中不会影响产品质量,并且放置的位置不会出现放置不当的影响。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下,本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本发明的保护范围。