一种机械加工多用吊装吊具的制作方法

本发明涉及吊具领域，具体为一种机械加工多用吊装吊具。

背景技术：

在机械加工生产中，需要将很多大重量的板材、柱形材料等等零部件移动位置，方便设备的安装或零部件的加工，在进行大重量零部件的移动时，就需要借助龙门吊的力量，龙门吊搭配吊具，完成大重量零件的吊装工作，在吊装过程中，由于零件的外形多种多样，所以完成零件的吊装需要借助不同的吊具工装，但是在进行一些板材的吊装工作时，由于特殊要求的板材上不允许加工螺孔等辅助吊孔，缺乏安装吊钩的地方，使得吊装工作难以进行，现需要一种可适用于板材吊装，同时可以适用于传统吊装零件的吊装吊具来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种机械加工多用吊装吊具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械加工多用吊装吊具，包括装置主架，所述装置主架上部中间位置设置有上部吊装板，所述上部吊装板上部设置有主吊轴，所述主吊轴与主吊索滑轮转动配合，所述装置主架上部两侧均设置有吊板轴座，所述吊板轴座与吊板轴转动配合，所述吊板轴上穿装有一组吊板滑轮，所述吊板滑轮与所述吊板轴座之间设置有卷簧，所述吊板滑轮上卷绕有吊板吊索，所述吊板吊索下端与吊板架连接，所述吊板架上螺接有定位螺栓，所述定位螺栓底部与定位夹板配合，所述装置主架下部设置有吊钩轴座，所述吊钩轴座与吊钩轴转动配合，所述吊钩轴上穿装有一组吊钩。

优选的，所述主吊索滑轮上卷绕有主吊索。

优选的，所述装置主架的两端均开设有方槽，所述方槽与所述吊板滑轮的位置相对应。

优选的，所述吊板架一侧设置有拉手，所述吊板架顶部设置有连接座，所述连接座与所述吊板吊索连接，所述吊板架下部设置有一组滚动体。

优选的，所述定位螺栓通过轴承与所述定位夹板转动配合，所述定位夹板的下部贴设有橡胶垫。

优选的，所述吊钩轴座上开设有一组减重工艺孔。

优选的，所述吊钩的数量为两个，两个吊钩对向设置，所述吊钩上开设有滑槽，所述滑槽一端设置有弹簧，所述弹簧与推板连接，所述推板的两侧设置有伸出吊钩外的推钮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该机械加工多用吊装吊具使用时，整个装置通过主吊索与龙门吊连接，在龙门吊的操控下进行移动，吊板轴座和吊板轴之间设置有卷簧，当吊板架在不受力的情况下，吊板吊索会在卷簧的作用下卷回在吊板滑轮上，当需要进行普通零件的吊装时，则将安装在普通零件上的吊耳、吊攀或吊索靠近吊钩并与吊钩配合，吊耳或吊攀与吊钩配合时，使用者通过推钮克服弹簧弹力将推板推上去，然后将吊耳或吊攀放入吊钩内，推板会在弹簧的弹力下回弹到初始位置，可以防止吊耳或吊攀因摇晃而滑出吊钩，保证了吊装工作的安全，当将吊索与吊钩配合时，则将吊索挂放在两个吊钩上，因为吊钩是对向设置的，所以吊索与两个吊钩配合时极为可靠，可极其有效的防止吊索从吊钩上脱落，大大的提高了吊装工作的安全性，当需要吊装不允许安装吊攀的板材时，则克服卷簧的弹力将吊板架拉出，将吊板架卡在板材的一端，然后下旋定位螺栓，定位螺栓下降使得定位夹板夹紧板材，橡胶垫可以防止板材被定位夹板夹伤，吊板架成组配合，可完成板材的固定，方便吊装工作的进行，当卸下板材时，则将定位螺栓上旋，吊板架与地面接触时，可通过滚动体与地面滑动接触，使用者拉动拉手，可较为省力的将吊板架从板材端部拉出；本装置具有吊装常规零件的功能，同时在吊装过程中安全性极高，可有效防止零件的辅助吊索从吊钩上滑脱，保证了工作人员的生命安全，同时还具有吊装板材的功能，适用性极强。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为图1去掉吊板架后的左视图。

图3为图1去掉吊板架后的俯视图。

图4为本发明吊钩的结构示意图。

图5为本发明吊板架与板材配合的结构示意图。

图中：1、装置主架，2、上部吊装板，3、主吊轴，4、主吊索滑轮，5、吊板轴座，6、吊板轴，7、吊板滑轮，8、卷簧，9、吊板吊索，10、吊板架，11、定位螺栓，12、定位夹板，13、吊钩轴座，14、吊钩轴，15、吊钩，16、主吊索，17、方槽，18、拉手，19、连接座，20、滚动体，21、轴承，22、橡胶垫，23、减重工艺孔，24、滑槽，25、弹簧，26、推板，27、推钮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种机械加工多用吊装吊具，包括装置主架1，所述装置主架1上部中间位置设置有上部吊装板2，所述上部吊装板2上部设置有主吊轴3，所述主吊轴3与主吊索滑轮4转动配合，所述装置主架1上部两侧均设置有吊板轴座5，所述吊板轴座5与吊板轴6转动配合，所述吊板轴6上穿装有一组吊板滑轮7，所述吊板滑轮7与所述吊板轴座5之间设置有卷簧8，所述吊板滑轮7上卷绕有吊板吊索9，所述吊板吊索9下端与吊板架10连接，所述吊板架10上螺接有定位螺栓11，所述定位螺栓11底部与定位夹板12配合，所述装置主架1下部设置有吊钩轴座13，所述吊钩轴座13与吊钩轴14转动配合，所述吊钩轴14上穿装有一组吊钩15，所述主吊索滑轮4上卷绕有主吊索16，所述装置主架1的两端均开设有方槽17，所述方槽17与所述吊板滑轮7的位置相对应，所述吊板架10一侧设置有拉手18，所述吊板架10顶部设置有连接座19，所述连接座19与所述吊板吊索9连接，所述吊板架10下部设置有一组滚动体20，所述定位螺栓11通过轴承21与所述定位夹板11转动配合，所述定位夹板11的下部贴设有橡胶垫22，所述吊钩轴座13上开设有一组减重工艺孔23，所述吊钩15的数量为两个，两个吊钩15对向设置，所述吊钩15上开设有滑槽24，所述滑槽24一端设置有弹簧25，所述弹簧25与推板26连接，所述推板26的两侧设置有伸出吊钩15外的推钮27。

工作原理：在使用该机械加工多用吊装吊具时，整个装置通过主吊索16与龙门吊连接，在龙门吊的操控下进行移动，吊板轴座5和吊板轴6之间设置有卷簧8，当吊板架10在不受力的情况下，吊板吊索9会在卷簧8的作用下卷回在吊板滑轮7上，当需要进行普通零件的吊装时，则将安装在普通零件上的吊耳、吊攀或吊索靠近吊钩15并与吊钩15配合，吊耳或吊攀与吊钩15配合时，使用者通过推钮27克服弹簧25弹力将推板26推上去，然后将吊耳或吊攀放入吊钩15内，推板26会在弹簧25的弹力下回弹到初始位置，可以防止吊耳或吊攀因摇晃而滑出吊钩15，保证了吊装工作的安全，当将吊索与吊钩15配合时，则将吊索挂放在两个吊钩15上，因为吊钩15是对向设置的，所以吊索与两个吊钩15配合时极为可靠，可极其有效的防止吊索从吊钩15上脱落，大大的提高了吊装工作的安全性，当需要吊装不允许安装吊攀的板材时，则克服卷簧8的弹力将吊板架10拉出，将吊板架10卡在板材的一端，然后下旋定位螺栓11，定位螺栓11下降使得定位夹板12夹紧板材，橡胶垫22可以防止板材被定位夹板12夹伤，吊板架10成组配合，可完成板材的固定，方便吊装工作的进行，当卸下板材时，则将定位螺栓11上旋，吊板架10与地面接触时，可通过滚动体20与地面滑动接触，使用者拉动拉手18，可较为省力的将吊板架10从板材端部拉出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。