一种扶梯传感器检测装置的制作方法

本发明创造属于传感器检测领域，尤其是涉及一种扶梯传感器检测装置。

背景技术：

扶梯传感器检测装置的原理是当金属传感器与金属检测物接近的时候会产生信号阶跃式跳变，可以检测出导向轮旋转周期，进而测出扶手带速度。现有的测速传感器的金属检测物基本为十字螺栓，但十字螺栓中心有个十字凹陷，而传感器检测金属物体会受距离范围以及金属物体形状、构造等因素影响，这使得传感器发生漏检测，随着时间积累会使控制器报故障而停梯。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种扶梯传感器检测装置，以解决扶梯传感器检测装置在检测时因金属传感器与金属检测物之间的距离，以及金属检测物的形状、构造，所造成漏检测，进而使控制器报故障而停梯。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种扶梯传感器检测装置包括金属传感器、导向轮、金属检测物、支板，金属传感器通过孔穿过支板，两侧由螺母固定，通过两侧螺母的紧、松调节金属传感器与导向轮之间的距离，所述导向轮通过转轴螺栓固定在支板上，金属传感器垂直于导向轮的圆面，导向轮上有贯穿两侧的圆孔安装金属检测物，所述金属检测物是热镀锌处理过的子母铆钉，子母铆钉一端为六角平面，一端为十字凹槽，中间通过螺纹连接。

进一步的，所述金属检测物的六角平面在靠近金属传感器的一侧。

进一步的，所述金属检测物与金属传感器的垂直距离为4～5mm。

进一步的，金属检测物的面积是金属传感器探头面积的1.5～2倍。

相对于现有技术，本发明创造所述的扶梯传感器检测装置具有以下优势：

本发明创造所述的扶梯传感器检测装置改善了现有十字螺栓的形状、构造对检测的影响，增大了检测面积，检测面为规则的六角平面，厚度薄且光滑平整，结构稳定，不易松动，有效的减少了漏检测和因控制器报故障而造成的停机，从而降低检测故障率。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造实施例所述的扶梯传感器检测装置结构示意图；

图2为本发明创造实施例所述的子母铆钉结构示意图。

附图标记说明：

1-导向轮；2-金属检测物；21-六角平面；22-十字凹槽；3-金属传感器；4-转动螺栓；5-螺母；6-支板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

一种扶梯传感器检测装置包括金属传感器3、导向轮1、金属检测物2、支板6，金属传感器3通过孔穿过支板6，两侧由螺母5固定，通过两侧螺母5的紧、松调节金属传感器3与导向轮1之间的距离，所述导向轮1通过转轴螺栓4固定在支板6上，金属传感器3垂直于导向轮1的圆面，导向轮1上有贯穿两侧的圆孔安装金属检测物2，所述金属检测物2是热镀锌处理过的子母铆钉，子母铆钉一端为六角平面21，一端为十字凹槽22，中间通过螺纹连接。

金属检测物2的六角平面21在靠近金属传感器3的一侧，金属检测物2与金属传感器3的垂直距离为4～5mm，金属检测物2的面积是金属传感器3探头面积的1.5～2倍。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。