一种窗膜废边自动回收装置的制作方法

本发明涉及窗膜生产加工技术领域，具体而言，涉及一种窗膜废边自动回收装置。

背景技术：
：

对窗膜加工来说，初始的窗膜的宽度都是确定的，但是根据不同的客户，需要裁剪一定的废边才能加工，对窗膜的两个废边经过裁切机的裁切后，产生的废边都是靠人工手动收集起来，然后再捆绑整理等等，这样做效率比较低，且需要的工人数量多，不利于提高加工效率。

技术实现要素：
：

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种窗膜废边自动回收装置，它不仅全自动收集废边，还能根据产生废边速度的快慢自动控制回收盘的速度。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种窗膜废边自动回收装置，包括支架，所述支架的上方安装有转动组件，所述转动组件的顶部通过螺栓固定有回收盘，所述转动组件可带动回收盘转动；所述回收盘的侧部设有导向装置，所述导向装置和传动组件之间设有调速机构。

作为上述技术方案的优选，所述转动组件包括电机，所述电机固定在支架的下方；电机的输出轴与小皮带轮连接，所述小皮带轮通过皮带与大皮带轮连接，所述大皮带轮的上方安装有回收盘。

作为上述技术方案的优选，所述导向装置包括滑动部，滑动部套接在两根滑杆上，滑杆的一端固定在第一固定座上，滑杆的另一端固定在第二固定座上，所述的两根滑杆平行设置，滑动部的上方铰接有第一导向轮，第二固定座的上方铰接有第二导向轮，滑杆上套接有弹簧，弹簧的一侧压靠在第二固定座的端面上，弹簧的另一侧压靠在滑动部的端面上，所述滑动部的下端固定有支杆。

作为上述技术方案的优选，所述调速机构包括杠杆，杠杆的一端连接在支杆上，杠杆的另一端胶接有挡块，挡块压靠在小皮带轮的下端面上，杠杆的外侧面压靠在固定在支架上的支座上。

作为上述技术方案的优选，所述支座成型有环形凹槽，杠杆置于环形凹槽内。

本发明的有益效果在于：与现有技术相比，它不仅全自动收集废边，还能根据产生废边速度的快慢自动控制回收盘的速度。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的俯视及窗膜走向示意图。

具体实施方式：

为了使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做出详细的说明。

实施例，见如图1至图2所示，一种窗膜废边自动回收装置，包括支架10，所述支架10的上方安装有转动组件20，所述转动组件20的顶部通过螺栓固定有回收盘30，所述转动组件20可带动回收盘30转动；所述回收盘30的侧部设有导向装置40，所述导向装置40和传动组件20之间设有调速机构50。

更进一步的说，所述转动组件20包括电机21，所述电机21固定在支架10的下方；电机21的输出轴与小皮带轮22连接，所述小皮带轮22通过皮带23与大皮带轮24连接，所述大皮带轮24的上方安装有回收盘30。

更进一步的说，所述导向装置40包括滑动部41，滑动部41套接在两根滑杆42上，滑杆42的一端固定在第一固定座43上，滑杆42的另一端固定在第二固定座44上，所述的两根滑杆42平行设置，滑动部41的上方铰接有第一导向轮45，第二固定座44的上方铰接有第二导向轮46，滑杆42上套接有弹簧47，弹簧47的一侧压靠在第二固定座44的端面上，弹簧47的另一侧压靠在滑动部41的端面上，所述滑动部41的下端固定有支杆411。

更进一步的说，所述调速机构50包括杠杆51，杠杆51的一端连接在支杆411上，杠杆51的另一端胶接有挡块52，挡块52压靠在小皮带轮22的下端面上，杠杆51的外侧面压靠在固定在支架10上的支座11上。

更进一步的说，所述支座11成型有环形凹槽，杠杆51置于环形凹槽内。

工作原理：电机21启动后可带动小皮带轮22，小皮带轮22皮带23大皮带轮24，大皮带轮24装有回收盘30，回收盘30可被带动旋转，将窗膜废边的一端固定在回收盘30上，回收盘30转动可使窗膜废边通过第一导向轮45和第二导向轮46按abcd的顺序流入回收盘30；当裁剪的工作进入后期时，裁切机的速度变慢，窗膜废边的进入速度也会变慢，第一导向轮45受力张紧，通过滑动部41向第二导向轮46靠近，滑动部41的支杆411带动杠杆51运动，运用杠杆原理，将压块52压靠在小皮带轮22的边缘，使电机减速，降低回收盘30回收窗膜废边的速度，当窗膜废边不受力时，弹簧47推动滑动部41向第一固定座43移动，第一导向轮(45)随之复位，压块52脱离下皮带轮的边缘，电机21恢复正常速度运行。

最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。