本发明属于矿山安全设备技术领域,具体涉及一种矿山安全用罐笼。
背景技术:
罐笼一般用于矿井的副井提升,作提升人员、矿石、设备、材料等。对于中、小型矿井,罐笼也可以作为主井提升,作为提升煤炭使用,罐笼是矿井提升中的重要设备之一。
目前常用的罐笼安全门的门体,常见的为左右开关,由于罐笼左右长度与上下长度相比较短,往往导致安全门的门体出口较窄,另外由于在提升的过程中,会产生晃动,矿车在罐笼内并不是固定不动的,往往导致矿车内散状物料洒落。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种矿山安全用罐笼,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种矿山安全用罐笼,包括罐笼本体和安全门防护杆,所述罐笼本体的上方设置有安全门横杆,所述罐笼本体的两侧分别设置有安全门左竖杆和安全门右竖杆,所述安全门左竖杆和安全门右竖杆上设置有滑块,所述安全门防护杆的两端均与滑块固定连接,且相邻的两根安全门防护杆之间、安全门防护杆和安全门横杆之间均设置有伸缩链,所述罐笼本体下方设置有底部防护板,所述底部防护板内设置有导轨,所述底部防护板上方安装有挡板,所述挡板前后两侧设置有挡块,所述挡块与底部防护板固定连接。
优选的,所述安全门防护杆下方中间设置有连接块,所述连接块在底部防护板对应的位置设置有锁紧装置。
优选的,所述伸缩链横向至少设置有两组,且对称分布。
优选的,所述底部防护板下方设置有减震层。
本发明的技术效果和优点:该矿山安全用罐笼,通过安全门左竖杆与安全门右竖杆的设计,使安全门防护杆通过滑块能够上下滑动,并且安全门左竖杆与安全门右竖杆之间的宽度为实际出口的宽度;通过减震层的设计,能够有效的降低矿车在提升的过程中由于加速和减速产生的震动;通过挡板与挡块的设计,能够防止矿车在罐笼内前后移动;通过伸缩链横向对称设计,使安全门防护杆受力均匀。该矿山安全用罐笼,具有结构设计合理,操作简单,使用方便等优点,同时在提拉的过程中能够对矿车固定,并且下方设置有缓冲层,减小震动,防止矿车内散状物料洒落。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明底部防护板的俯视图。
图中:1罐笼本体、2安全门横杆、3安全门左竖杆、4安全门右竖杆、5导轨、6锁紧装置、7减震层、8挡板、9挡块、10底部防护板、11安全门防护杆、12伸缩链、13滑块、14连接块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-2所示的一种矿山安全用罐笼,包括罐笼本体1和安全门防护杆11,所述罐笼本体1的上方设置有安全门横杆2,所述罐笼本体1的两侧分别设置有安全门左竖杆3和安全门右竖杆4,所述安全门左竖杆3和安全门右竖杆4上设置有滑块13,所述安全门防护杆11的两端均与滑块13固定连接,且相邻的两根安全门防护杆11之间、安全门防护杆11和安全门横杆2之间均设置有伸缩链12,所述伸缩链12横向至少设置有两组,且对称分布,所述罐笼本体1下方设置有底部防护板10,所述底部防护板10内设置有导轨5,所述底部防护板10上方安装有挡板8,所述挡板8前后两侧设置有挡块9,所述挡块9与底部防护板10固定连接,所述安全门防护杆11下方中间设置有连接块14,所述连接块14在底部防护板10对应的位置设置有锁紧装置6,所述底部防护板10下方设置有减震层7。
工作原理:该矿山安全用罐笼,使用时,将挡板8取下,将矿车的车轮沿导轨5推入罐笼本体1内,挡板8放置在横向两组挡块9之间,将车轮进行固定,安全门防护杆11通过滑块13沿着安全门左竖杆3和安全门右竖杆4向下运动,将连接块14固定在锁紧装置6内,在提升的过程中减震层7减小震动。该矿山安全用罐笼,具有结构设计合理,操作简单,使用方便等优点,同时在提拉的过程中能够对矿车固定,并且下方设置有缓冲层,减小震动,防止矿车内散状物料洒落。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。