一种用于六面条包包装机的熨烫装置的制作方法

本发明涉及一种用于六面条包包装机的熨烫装置，属于包装机领域。

背景技术：

包装机就是把产品包装起来机器，起着保护，美观的作用。一般分为流水线式整体生产包装和产品外围包装设备；为了创造出最大的利益，就要确保包装生产线运行良好，尽量避免错误出现和故障的影响。自动化水平在制造工业中不断提高。实现自动控制的包装系统能够极大地提高生产效率和产品质量，显著消除包装工序及印刷贴标等造成的误差，有效减轻职工的劳动强度并降低能源和资源的消耗。自动装置和系统工程方面的技术正在进一步深化，并得到更广泛的应用。在条包的加工过程中，特别是包装机的条包，条包通常需要进行熨烫处理，现有技术中一般不熨烫或者人工熨烫，随着人工成本的增加，增加了生产成本，由于条包的包装具有一定的柔性而且自身带有静电，因此在熨烫过程中若不进行处理，则会发生褶皱现象，影响条包的包装质量。

技术实现要素：

本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种用于六面条包包装机的熨烫装置，本机构使用方便，能够选择不熨烫四面而直接传送过此机构，亦或打开本装置熨烫四面；能够有利于装置的检修和安装，提高装置的可靠性和安全性，避免该熨烫装置故障对包装机整体的影响。该设计能够有利于熨烫装置的独立性，提高装置的可用性，可选择不熨烫四面而直接传送过此机构，亦或打开装置熨烫四面。实现对条包四面的熨烫，保证条包的平整性和整体性，有效实现条包的转移，实现全方位的熨烫。

本发明采用的技术方案如下：

本发明公开了一种用于六面条包包装机的熨烫装置，熨烫装置包括第二熨烫机构、第一烫平机构、转移机构、及运输滑道；第二烫平机构包括第二熨烫部、推入装置、及推出装置；在第二熨烫部中部构成了竖向的第二熨烫通道，推入装置和推出装置分别用于将条包推入和推出该第二熨烫通道；第一烫平机构包括第一熨烫部及第一输送机构，第一熨烫部具有第二熨烫通道，第一输送机构设置在第二熨烫通道侧边；该第一烫平机构设置在包装机的输出侧，转移机构设置在第一烫平机构与第二烫平机构之间用于条包的转移，在转移机构的输出侧还设置有皮带机构，第二烫平机构的输出侧通过运输滑道与皮带机构相对应；转移机构包括转移皮带、主动轮、及从动轮；转移皮带套于主动轮和从动轮之间，该转移皮带水平设置; 该第二熨烫部包括熨烫架、熨烫辊、加热器、驱动机构、及弹性件，若干熨烫辊水平并列设置在熨烫架上并由驱动机构驱动，加热器设置在熨烫架上用于加热熨烫辊，熨烫架通过弹性件固定使熨烫架贴紧第二熨烫通道中的条包。

上述该结构的第二熨烫机构可以不参与条包的输送，第二熨烫部能够提升熨烫的压力，保证熨烫的质量，该推入装置，能够实现条包输送方向的切换，并且经过该第二熨烫部之后，最终沿运输滑道下落到皮带机构上，保证使用的可靠性。第一烫平机构和第二烫平机构分别熨烫条包的两个面，并且通过转移机构进行配合承接，能够有效的实现对条包四面的熨烫，保证条包的平整性和整体性，有效实现条包的转移，实现全方位的熨烫，第一熨烫部平行设置有利于在条包上施加压力，避免熨烫压力不够，提高条包熨烫质量。该第一输送机构及第一熨烫部各自的控制机构相互独立。该独立的第一输送机构能够实现功能的独立，从而保证熨烫工作不影响条包输出运输，实现第一烫平机构的单独检修和关闭。该结构的转移机构结构简单，各个部件常见，能够方便市场运作和购买。该熨烫辊的设计能够避免能够实现条包的自动上升，从而固定条包，能够使推入装置从新下一轮的推送，实现熨烫通道中的同时熨烫，提高熨烫效率，降低设备的占地面积，实现滚动的熨烫方式，降低条包与通道之间的摩擦。

更进一步，第一熨烫部包括相对设置在第二熨烫通道两侧的上瓷板和下瓷板、弹性固定架，上瓷板和下瓷板分别由若干纵向并列的弧形瓷片构成，瓷片的曲率半径为5-8cm；相邻两个弧形瓷片之间的间距为2-3cm；在上瓷板的内侧设置有U形的加热腔，在加热腔内设置有加热灯管，加热灯管通过滑轨装置与上瓷板固定连接，该滑轨装置控制加热灯管原理或者靠近弧形瓷片；在弧形瓷片的侧面设置有用于与相邻弧形瓷片卡接的卡接机构；，上瓷板和下瓷板具有相同的结构，上瓷板和下瓷板分离固定在弹性固定架上；在加热腔的侧壁上设置有吸热片，该吸热片呈锯齿形分布。该瓷片的设计能够有效实现家人，有效的保证设备的正常使用，能够提高加热效率和加热质量，同时实现控温，该结构的设计，能够有效的传递热量，能够实现瓷片之间保证温度的均匀性，防止熨烫设备对条包造成的损坏。更进一步，基于该熨烫装置的控制系统,还包括检测装置和控制装置；

检测装置包括温度传感器、压力传感器和红外传感器，在第一烫平机构的输入侧、第二烫平机构的输出侧、及第二烫平机构的输入侧分别设置了红外传感器，在弹性件和弹性架的弹簧端部设置了压力传感器，在熨烫辊的轴处和相邻弧形瓷片连接处分别设置了温度传感器；

控制装置电连接红外传感器、压力传感器、温度传感器、第二熨烫部、推入装置、推出装置、第一熨烫部、第一输送机构、及转移机构。

该系统的设计，能够方便的实现本熨烫装置的关闭和检修，同时不会影响包装机的使用，能够有利于熨烫装置的单独检修，实现熨烫装置工作和非工作状态下的切换。通过上述设置，能够使符合条件的条包跳过熨烫机构，缩短包装机的包装时间，提升包装效率。该结构的底面熨烫装置结构简单能够实现条包的快速熨烫，本结构的结构简单，使用方便，能够直接安装到包装机的输出口处，有效的提高包装机输出条包的质量，有利于产品的销售和出售。

更进一步，上瓷片和下瓷片分别由以下重量份的材料烧结模压而成：0.2份冰晶石粉、16份高岭土、0.37份钛粉、1份二硅化钼、9份大理石粉、6份碳钢碎屑、2份聚硅酸硫酸铁、6份水玻璃、0.4份亚硝酸钾、24份碳化硅、6份氮化硅、2份不锈钢粉末、7份钨粉、4份红泥、23份碳化锆、4份聚合氯化铝、2份石英、4份烧结助剂、60份蒸馏水。该配方的瓷片具有导热率高，热量均匀，容易控温的特点，其中不锈钢粉末增加了陶瓷的烧结致密度，降低了烧结温度，节约了资源，添加的氮化硅提高了陶瓷的硬度、导热性和绝缘性能，添加的烧结助剂提高了陶瓷的烧结性能，增加烧结密度，延长陶瓷的使用年限。

更进一步，其熨烫方法：

步骤1：打开控制系统，第一烫平机构检测到物料进入第二熨烫通道后，第一输送机构以0.3-0.5m/s的速度运输条包，同时第一熨烫部对条包表面施加80-200pa的压力、72-95摄氏度以对条包上下底面进行熨烫；

步骤2：条包经底面熨烫机熨烫后进入转移机构，并在转移机构上以0.5-0.7m/s的速度移动；

步骤3：当条包到达第二烫平机构的输入侧时，推入装置先后以0.7-0.9m/s、0.4-0.65m/s、0.2-0.35m/s的速度将条包向上推入第二熨烫通道中；第二熨烫部对条包表面施加120-150pa的压力、65-85摄氏度以对条包四个侧面的进行熨烫；

步骤4：条包到达第二烫平机构的输出侧时，推出已经将条包以2-5m/s的速度推入倾斜度为33-42度的运输滑道上，经运输滑道后落到皮带机构上；

步骤5：关闭控制系统后，第一输送机构恒定以1.2-1.5m/s的速度运输条包至转移机构，转移机构以1.5-1.8m/s的速度运送条包至皮带机构。

该结构的相互配合的设计，能够实现条包的快速熨烫，防止熨烫时间过长造成条包的损坏，此外，相互配合能够方便的实现运输通道的快速转移。该条包为条包，其截面为平行四边形。该结构的平行四边形的结构不仅适用于市面上绝大多数产品的外包装，同时能够通用于现有绝大多数的包装机，能够方便的对现有包装机的改进和升级。此外，该结构能够实现熨烫机构的加入运行和推出运行，与现有的包装机结构即相互独立又相互配合，能够有利于装置的检修和安装，提高装置的可靠性和安全性，避免该熨烫装置故障对包装机整体的影响。该设计能够有利于熨烫装置的独立性，提高装置的可用性，可选择不熨烫四面而直接传送过此机构，亦或打开装置熨烫四面。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本机构使用方便，能够选择不熨烫四面而直接传送过此机构，亦或打开本装置熨烫四面；有利于熨烫装置的独立性，提高装置的可用性，有利于装置的检修和安装，提高装置的可靠性和安全性，避免该熨烫装置故障对包装机整体的影响。

2、第一烫平机构和第二烫平机构分别熨烫条包的两个面，并且通过转移机构进行配合承接，能够有效的实现对条包四面的熨烫，保证条包的平整性和整体性，有效实现条包的转移，实现全方位的熨烫。

3、本结构的结构简单，使用方便，能够直接安装到包装机的输出口处，有效的提高包装机输出条包的质量，有利于产品的销售和出售。

附图说明

图1是本发明中用于六面条包包装机的熨烫装置前视图；

图中标记：1-第一烫平机构，2-转移机构，3-第二烫平机构，4-皮带机构，5-条包。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作详细的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：

如图1所示，本发明的本发明公开了一种用于六面条包包装机的熨烫装置，熨烫装置包括第二熨烫机构3、第一烫平机构1、转移机构2、及运输滑道；第二烫平机构3包括第二熨烫部、推入装置、及推出装置；在第二熨烫部中部构成了竖向的第二熨烫通道，推入装置和推出装置分别用于将条包5推入和推出该第二熨烫通道；第一烫平机构1包括第一熨烫部及第一输送机构，第一熨烫部具有第二熨烫通道，第一输送机构设置在第二熨烫通道侧边；该第一烫平机构1设置在包装机的输出侧，转移机构2设置在第一烫平机构1与第二烫平机构3之间用于条包5的转移，在转移机构2的输出侧还设置有皮带机构4，第二烫平机构3的输出侧通过运输滑道与皮带机构4相对应；转移机构2包括转移皮带、主动轮、及从动轮；转移皮带套于主动轮和从动轮之间，该转移皮带水平设置; 该第二熨烫部包括熨烫架、熨烫辊、加热器、驱动机构、及弹性件，若干熨烫辊水平并列设置在熨烫架上并由驱动机构驱动，加热器设置在熨烫架上用于加热熨烫辊，熨烫架通过弹性件固定使熨烫架贴紧第二熨烫通道中的条包5。

上述该结构的第二熨烫机构可以不参与条包5的输送，第二熨烫部能够提升熨烫的压力，保证熨烫的质量，该推入装置，能够实现条包5输送方向的切换，并且经过该第二熨烫部之后，最终沿运输滑道下落到皮带机构4上，保证使用的可靠性。第一烫平机构1和第二烫平机构3分别熨烫条包5的两个面，并且通过转移机构2进行配合承接，能够有效的实现对条包5四面的熨烫，保证条包5的平整性和整体性，有效实现条包5的转移，实现全方位的熨烫，第一熨烫部平行设置有利于在条包5上施加压力，避免熨烫压力不够，提高条包5熨烫质量。该第一输送机构及第一熨烫部各自的控制机构相互独立。该独立的第一输送机构能够实现功能的独立，从而保证熨烫工作不影响条包5输出运输，实现第一烫平机构1的单独检修和关闭。该结构的转移机构2结构简单，各个部件常见，能够方便市场运作和购买。该熨烫辊的设计能够避免能够实现条包5的自动上升，从而固定条包5，能够使推入装置从新下一轮的推送，实现熨烫通道中的同时熨烫，提高熨烫效率，降低设备的占地面积，实现滚动的熨烫方式，降低条包5与通道之间的摩擦。

更进一步，第一熨烫部包括相对设置在第二熨烫通道两侧的上瓷板和下瓷板、弹性固定架，上瓷板和下瓷板分别由若干纵向并列的弧形瓷片构成，瓷片的曲率半径为5-8cm；相邻两个弧形瓷片之间的间距为2-3cm；在上瓷板的内侧设置有U形的加热腔，在加热腔内设置有加热灯管，加热灯管通过滑轨装置与上瓷板固定连接，该滑轨装置控制加热灯管原理或者靠近弧形瓷片；在弧形瓷片的侧面设置有用于与相邻弧形瓷片卡接的卡接机构；上瓷板和下瓷板具有相同的结构，上瓷板和下瓷板分离固定在弹性固定架上；在加热腔的侧壁上设置有吸热片，该吸热片呈锯齿形分布。该瓷片的设计能够有效实现家人，有效的保证设备的正常使用，能够提高加热效率和加热质量，同时实现控温，该结构的设计，能够有效的传递热量，能够实现瓷片之间保证温度的均匀性，防止熨烫设备对条包5造成的损坏。

本发明在使用时，从包装机的出口处输出的截面为方形的条包5，进入到第一烫平机构1中，当熨烫装置呈关闭状态时，位于第二熨烫通道前后两侧的第一输送机构将条包5沿输出方向运输，且在此过程中，第一熨烫部不对条包5进行熨烫，条包5从第一烫平机构1输出口被转移皮带获取，转移机构2将条包5运输送到皮带机构4上；当熨烫装置呈打开状态时，位于第二熨烫通道前后两侧的第一输送机构将条包5沿输出方向运输，且在此过程中，位于第二熨烫通道上下两侧的第一熨烫部相互靠拢并对条包5进行熨烫，条包5从第一烫平机构1输出后被转移皮带获取，条包5运送转移机构2将末端时，位于条包5下方的推入装置上升并推动条包5沿第二熨烫通道向上运输，在条包5在第二熨烫通道上升过程中，位于第二熨烫通道左右两侧的第二熨烫部向条包5靠拢并熨烫条包5的侧面，当条包5运送到竖直的第二熨烫通道顶部时，推出装置将条包5推出到运输滑道上，条包5沿运输滑道下落到皮带机构4上。

实施例2：

基于实施例1的熨烫装置的控制系统,还包括检测装置和控制装置；

检测装置包括温度传感器、压力传感器和红外传感器，在第一烫平机构1的输入侧、第二烫平机构3的输出侧、及第二烫平机构3的输入侧分别设置了红外传感器，在弹性件和弹性架的弹簧端部设置了压力传感器，在熨烫辊的轴处和相邻弧形瓷片连接处分别设置了温度传感器；

控制装置电连接红外传感器、压力传感器、温度传感器、第二熨烫部、推入装置、推出装置、第一熨烫部、第一输送机构、及转移机构2。

该系统的设计，能够方便的实现本熨烫装置的关闭和检修，同时不会影响包装机的使用，能够有利于熨烫装置的单独检修，实现熨烫装置工作和非工作状态下的切换。通过上述设置，能够使符合条件的条包5跳过熨烫机构，缩短包装机的包装时间，提升包装效率。该结构的底面熨烫装置结构简单能够实现条包5的快速熨烫，本结构的结构简单，使用方便，能够直接安装到包装机的输出口处，有效的提高包装机输出条包5的质量，有利于产品的销售和出售。

实施例3：

基于实施例1的第一烫平机构1的第一熨烫部，其上瓷片和下瓷片分别由以下重量份的材料烧结模压而成：0.2份冰晶石粉、16份高岭土、0.37份钛粉、1份二硅化钼、9份大理石粉、6份碳钢碎屑、2份聚硅酸硫酸铁、6份水玻璃、0.4份亚硝酸钾、24份碳化硅、6份氮化硅、2份不锈钢粉末、7份钨粉、4份红泥、23份碳化锆、4份聚合氯化铝、2份石英、4份烧结助剂、60份蒸馏水。该配方的瓷片具有导热率高，热量均匀，容易控温的特点，其中不锈钢粉末增加了陶瓷的烧结致密度，降低了烧结温度，节约了资源，添加的氮化硅提高了陶瓷的硬度、导热性和绝缘性能，添加的烧结助剂提高了陶瓷的烧结性能，增加烧结密度，延长陶瓷的使用年限。

实施例4：

基于实施例1或2或3的其熨烫方法：

步骤1：打开控制系统，第一烫平机构1检测到物料进入第二熨烫通道后，第一输送机构以0.3-0.5m/s的速度运输条包5，同时第一熨烫部对条包5表面施加80-200pa的压力、72-95摄氏度以对条包5上下底面进行熨烫；

步骤2：条包5经底面熨烫机熨烫后进入转移机构2，并在转移机构2上以0.5-0.7m/s的速度移动；

步骤3：当条包5到达第二烫平机构3的输入侧时，推入装置先后以0.7-0.9m/s、0.4-0.65m/s、0.2-0.35m/s的速度将条包5向上推入第二熨烫通道中；第二熨烫部对条包5表面施加120-150pa的压力、65-85摄氏度以对条包5四个侧面的进行熨烫；

步骤4：条包5到达第二烫平机构3的输出侧时，推出已经将条包5以2-5m/s的速度推入倾斜度为33-42度的运输滑道上，经运输滑道后落到皮带机构4上；

步骤5：关闭控制系统后，第一输送机构恒定以1.2-1.5m/s的速度运输条包5至转移机构2，转移机构2以1.5-1.8m/s的速度运送条包5至皮带机构4。

该结构的相互配合的设计，能够实现条包5的快速熨烫，防止熨烫时间过长造成条包5的损坏，此外，相互配合能够方便的实现运输通道的快速转移。该条包其截面为平行四边形。该结构的平行四边形的结构不仅适用于市面上绝大多数产品的外包装，同时能够通用于现有绝大多数的包装机，能够方便的对现有包装机的改进和升级。此外，该结构能够实现熨烫机构的加入运行和推出运行，与现有的包装机结构即相互独立又相互配合，能够有利于装置的检修和安装，提高装置的可靠性和安全性，避免该熨烫装置故障对包装机整体的影响。该设计能够有利于熨烫装置的独立性，提高装置的可用性，可选择不熨烫四面而直接传送过此机构，亦或打开装置熨烫四面。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。