一种包装输送机的制作方法

本发明属于建材生产设备领域，尤其涉及加气混凝土标砖包装输送装置。

背景技术：

目前，国内大多数加气混凝土标砖产品打包时，一般都需要用托盘做为载体，供打包机进行打包，这会导致两种情况的产生：一是产品打包后托盘随坯体一起转运，这种方式造成托盘大量消耗，加大了生产成本；二是打包时只捆扎坯体，坯体打包后从托盘上直接卸走，托盘循环使用，但这种方式需要人工进行托盘收发，消耗人力资源，同样加大了生产成本。上述打包方式不利于企业降低生产成本，提高生产效益，限制了企业的发展。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本发明提供一种包装输送机，该包装输送机可对标砖在输送工序中进行打包，而不需要托盘作为载体，大大缩短了生产时间，节约了人力和财力，降低了生产成本，提高了生产效益。

为了实现上述目的，本发明采用以下方案，所述包装输送机包括：

机架，所述机架的上部设置输送组件，所述机架的下部设置第一、第二辊道。

优选地，所述输送组件这样构成，所述机架的左端连接轴承座，该轴承座转动连接第一转轴，该第一转轴的两端分别连接链轮；所述机架的右端连接轴承座，该轴承座转动连接第二转轴，该第二转轴的两端分别连接链轮；第一环形链条、第二环形链条分别齿合套装在链轮上；若干托板跨接在第一、第二环形链条上；所述第二转轴的一端连接转动机构。

优选地，所述转动机构包括，电机、减速器，所述电机固定连接在机架的右端，电机的输出端连接减速器的输入端，该减速器的输出端与第二转轴的一端连接。

优选地，所述若干托板分组设置，每组为5块托板。

优选地，所述第一、第二环形链条上的托板处于下行段时，在第一、第二辊道上滑动行走。

优选地，所述第一、第二辊道由若干滚轮组成，所述滚轮直线排列可转动的连接在机架上。

工作时，标砖放置在托板上进行输送，当标砖输送到打包工位时，输送机停止运行，打包机的穿箭杆从相邻托板之间的缝隙穿过，进行打带、捆扎。

本发明可对标砖在输送工序中进行打包，而不需要托盘作为载体，简化了操作程序，缩短了生产时间，节约了人力和财力，降低了生产成本，提高了生产效益。

附图说明

图1是包装输送机主视示意图。

图2是包装输送机俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的详细说明，以利于本领域技术人员能够更加清楚的理解。

如图1、图2所示，本发明包装输送机包括：

机架1，所述机架的上部设置输送组件，所述机架1的下部设置第一、第二辊道12-1、12-2。

优选地，所述输送组件这样构成，所述机架1的左端连接轴承座2-1、2-2，该轴承座2-1、2-2转动连接第一转轴3，该第一转轴3的两端分别连接链轮4-1、4-2；所述机架1的右端连接轴承座5-1、5-2，该轴承座5-1、5-2转动连接第二转轴6，该第二转轴6的两端分别连接链轮7-1、7-2；第一环形链条8-1齿合套装在链轮4-1、7-1上，第二环形链条8-2齿合套装在链轮4-2、7-2上；若干托板9跨接在第一、第二环形链条8-1、8-2上；所述第二转轴6的一端连接转动机构。

优选地，所述转动机构包括电机10、减速器11，所述电机10固定连接在机架1的右端，电机10的输出端连接减速器11的输入端，该减速器11的输出端与第二转轴6的一端连接。

优选地，所述若干托板9分组设置，每组为5块托板9。

优选地，所述第一、第二环形链条8-1、8-2上的托板9处于下行段时，在第一、第二辊道12-1、12-2上滑动行走。

优选地，所述第一、第二辊道12-1、12-2由若干滚轮组成，所述滚轮直线排列可转动的连接在机架1上。

工作时，标砖放置在托板上进行输送，当标砖输送到打包工位时，输送机停止运行，打包机的穿箭杆从相邻托板之间的缝隙穿过，进行打带、捆扎。

本发明可对标砖在输送工序中进行打包，而不需要托盘作为载体，简化了操作程序，缩短了生产时间，节约了人力和财力，降低了生产成本，提高了生产效益。