一种码布机的制作方法

本发明属于纺织设备技术领域，尤其涉及一种码布机。

背景技术：

随着生产效率的要求越来越高，现有一般采用码布机来对布进行高速的码布工作。目前的码布机通常采用码布刀对布进行往复式地折叠，再通过卡布杆将布的两端卡住，从而实现定长、平整地码布工作。这类码布机中的码布刀一般通过左、右两侧的刀片来推动布，通过右侧的刀片将布推至左侧的卡布杆后卡住，然后通过左侧的刀片将布推至右侧的卡布杆后卡住，反复循环进行码布。但是，这类码布机无法将布完全推平，容易出现褶皱，平整度不理想，导致码布效果不理想；而且，码布时还是需要人工对待码的布进行手工抖平，导致整体的码布速度较低；此外，现有的码布机在对传送布匹的过程中容易出现布偏位的情况，导致码布效果不理想。因此，现有的码布机存在着推平效果不理想、易褶皱、码布平整度不理想、码布效果不理想、整体码布速度较低和布易偏位的问题。

技术实现要素：

为了解决现有技术中问题，本发明提供了一种码布机，本发明通过如下技术方案实现：

一种码布机，包括机架，机架的两端部分别连接有龙门架和展布台；龙门架中部通过摆杆连接有码布刀组件，码布刀组件的两侧对称设置有卡布杆；所述展布台的底端设置有转动辊，展布台的顶端设置有导向辊；展布台的上表面上连接有压紧辊和挡板，压紧辊位于挡板和转动辊之间；所述码布刀组件包括刀架，刀架的中部设有穿布孔；刀架的两侧对称连接有两个向内倾斜的码布刀，码布刀外侧的底端部铰接有压片；压片和码布刀之间连接有扭簧。

进一步地，所述转动辊设有两根，每根转动辊的侧面上均设有螺纹，两根转动辊上的螺纹的旋向相反。

进一步地，所述压紧辊设有两根，相对位置较高的一根压紧辊的速度大于相对位置较低的一根压紧辊。

进一步地，所述挡板设有相互对称的两个，两个挡板分别位于展布台的两侧；每个挡板的两端部均通过螺栓与展布台连接，展布台上对应螺栓的位置处设有腰型孔。

进一步地，所述挡板上靠近压紧辊的一端设有弧形的导向段。

本发明的有益效果是：本发明改进了码布机的结构，通过两根螺纹旋向相反的转动辊对布进行传送，能够在传送时通过两个螺纹将布向两侧进行横向平整，再通过两根转动速度不同的压紧辊的转动对布进行拉紧，实现纵向平整，从而避免了人工抖平的操作，且在布的传送过程中就进行了双向平整工作，不仅方便使用，提高了整体的码布速度，还提高了码布平整度和码布效果；通过码布刀组件上的扭簧和压紧片，能够在一侧的码布刀推布时，通过码布刀上连接压紧片将布压紧，将码布中出现的褶皱推平，提高了推平效果，进一步提高了码布的平整度和码布效果。因此，本发明不仅能够方便使用，防止褶皱和偏位，提高推平效果和码布平整度，还具有码布效果好和整体码布速度高的优点。

附图说明

图1是本发明的码布机的结构图；

图2是本发明的码布机的转动辊的结构示意图；

图3是本发明的码布机的展布台的俯视图；

图中，1-机架，2-龙门架，3-展布台，4-摆杆，5-码布刀组件，6-卡布杆，7-转动辊，8-导向辊，9-压紧辊，10-挡板，11-螺纹，12-螺栓，13-腰型孔，14-导向段，15-刻度线，16-布。

具体实施方式

下面结合附图说明及具体实施方式对本发明进一步说明。

本发明的码布机，如附图1所示，包括机架1，机架1的两端部分别连接有有龙门架2和展布台3；龙门架2中部通过摆杆4连接有码布刀组件5，码布刀组件5的两侧对称设置有卡布杆6；所述展布台3的底端设置有转动辊7，展布台3的顶端设置有导向辊8；展布台3的上表面上连接有压紧辊9和挡板10，压紧辊9位于挡板10和转动辊7之间。

所述码布刀组件5包括刀架，刀架的中部设有穿布孔；刀架的两侧对称连接有两个向内倾斜的码布刀，码布刀外侧的底端部铰接有压片；压片和码布刀之间连接有扭簧。

如附图2所示，所述转动辊7设有两根，每根转动辊7的侧面上均设有螺纹11，两根转动辊7上的螺纹11的旋向相反。所述压紧辊9设有两根，相对位置较高的一根压紧辊9的速度大于相对位置较低的一根压紧辊9。

如附图3所示，所述挡板10设有相互对称的两个，两个挡板10分别位于展布台3的两侧；每个挡板10的两端部均通过螺栓12与展布台3连接，展布台3上对应螺栓12的位置处设有腰型孔13。所述挡板10上靠近压紧辊9的一端设有弧形的导向段14。所述腰型孔13的两端部分别与两个挡板10连接，腰型孔13的一侧的展布台3上设有刻度线15。

工作原理：如附图1至附图3所示，使用时，两根转动辊7转动，两个转动辊7上的旋向相反的两个螺纹11能够使褶皱的布16向两侧展开，进行横向平整；然后布16通过展布台3上的两根压紧辊9，相对位置较高的一根压紧辊9的速度大于相对位置较低的一根压紧辊9，所以，能够产生一个拉紧力，对布16进行纵向拉紧，即进行纵向平整；从而在传送时对布16进行双向平整。接着，布16通向两个挡板10的中间，两个挡板10端部的导向段14形成敞口结构，能够对布16进行导向，方便两个挡板10分别对布16的两侧进行限位；需要调节时，松开螺栓12能够使挡板10沿着腰型孔13水平移动，调节两个挡板10之间的距离和位置，适用于不同规格、位置的布16的限位；调节时，还能通过刻度线15精确、直观地显示两个挡板10的位置及其之间的距离，还能通过将挡板10和刻度线15对齐来防止挡板10移动后出现倾斜，方便使用，提高调节精度。随后，布16经导向辊8导向后移动至龙门架2，穿过刀架中部的穿布孔后位于两个码布刀的之间；通过摆杆4使码布刀组件5进行往复运动，向右侧摆动时，左侧的码布刀在下方带动布16向右移动，同时左侧的码布刀上的压片在第一扭簧的作用下能够压紧布16，将可能出现的褶皱推平，右侧的码布刀上的压片在扭簧的作用下起到辅助压紧的作用，最大限度地提高了推平效果，提高码布的平整度和码布效果，向左侧摆动时同理。最后，当布16被码布刀推至卡布杆6时，卡布杆6先抬起后压下，将布16卡住。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。