一种风扇通风型大果包装箱的制作方法

文档序号:12385726阅读:172来源:国知局

本发明涉及水果包装领域,具体涉及一种风扇通风型大果包装箱。



背景技术:

市面上常见的水果包装箱多为普通的长方体纸箱,侧面设有通风孔,但是经过整齐堆叠后,通风孔被堵住,在密闭空间空气无法流出,无法达到通风换气的作用。

该种风扇通风型大果包装箱的发明原理是利用该包装箱内部风扇,带动空气从进风口沿着我们在包装箱内设计的通道在每一隔间内循环流动后从出风口排出百香果果自身呼吸作用产生的二氧化碳等温室气体,从而起到通风散热,使箱内水果保鲜的最终效果。

CN204433448U中提到一种能够延长水果保鲜时间的水果箱,其箱体侧壁上开有多均匀分布的孔,箱体的内部中心设有圆管,该圆管的上下两端分别延伸至箱体的上盖和底面,圆管的侧壁上开有多个均匀分布的孔,所述上盖的中心开有孔,风扇嵌入在孔内,太阳能电池用于为风扇提供工作电源。但是,该专利仍然没有解决密集堆放时通风孔被堵,无法通风换气的问题,且结构复杂、成本较高,回收难度大。



技术实现要素:

本发明的目的是克服上述缺陷,提供一种风扇通风型大果包装箱。

本发明的技术方案:一种风扇通风型大果包装箱,所述包装箱为长方体,包装箱的每条棱设置倒角形成棱面,所述棱面上设有通风孔,所述包装箱内设有风扇,所述风扇由电池提供工作电源。

棱面的设计,使得箱体在堆放过程中留有空气流动的通道,通风孔有利于包装箱内外空气交换,进行通风散热。

优选的,所述风扇外设有立体罩,便于安装风扇,同时可以起到保护风扇的作用。

优选的,所述包装箱还包括隔板,所述隔板将包装箱分割成至少2个隔间,所述隔间的侧壁设置通风孔,当隔间侧壁为包装箱箱壁时,通风孔设置于所述箱壁的棱面上。隔板的设计,可以对包装箱起到支撑的作用,防止棱面下陷。

优选的,所述包装箱的隔板一端与托盘一体成型,另一端与包装箱顶部之间放置泡沫板,所述托盘于包装箱底部形状相契合。托盘与泡沫板的设计,可以对包装箱内水果起到保护的作用。

优选的,风扇放置于任一隔间内,所述放置风扇的隔间的每个侧壁均设置通风孔,当隔间由两个包装箱箱壁和隔板围成时,在围成隔间的隔板和箱壁上分别设置一个通风孔。

风扇、隔板上的通风孔、箱壁上的通风孔形成稳定的风道,以风扇为空气流动的源头,以箱壁棱面上的通风孔为出口,空气流动轨迹明确、畅通,每个隔间空气均能有效流动。

优选的,所述通风孔的设置避开隔间的侧壁的中心位置,由于隔间侧壁中心位置经常与水果相贴,容易封堵通风孔,避开中心位置可提高通风有效性。

优选的,所述风扇置于包装箱的中心位置,所述通风孔为圆形,通风效率更高。

本发明优点:

1、棱面的设计,使得箱体在堆放过程中留有空气流动的通道,通风孔有利于包装箱内外空气交换,进行通风散热。

2、隔板的设计,可以对包装箱起到支撑的作用,防止棱面下陷。

3、风扇、隔板上的通风孔、箱壁上的通风孔形成稳定的风道,通风效率高。

4、通风孔避开隔间侧壁的中心位置设置,提高通风有效性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图中的标号为:棱面-1,通风孔-2,风扇-3,立体罩-4,隔板-5,隔间-6,托盘-7,泡沫板-8。

具体实施方式

下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种修改或改动,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1所示的一种风扇通风型大果包装箱,包装箱为长方体,包装箱的每条棱设置倒角形成棱面1,包装箱内设置隔板5,隔板5将包装箱分割成9个隔间6,隔板5一端与托盘7一体成型,另一端与包装箱顶部之间放置泡沫板8,托盘7与包装箱底部形状相契合。

中心位置的隔间6内设有风扇3,风扇3由电池提供工作电源,风扇3外设有立体罩4,该中心位置的隔间6的4个侧壁均通风孔2,其余周围8个隔间6设置两个通风孔2,长方体四个角落的隔间6,在围成隔间6的隔板5和箱壁上分别设置一个通风孔2,通风孔2设置于箱壁的棱面1上。通风孔2的设置避开隔间6的侧壁的中心位置。

使用时,将隔板5、托盘7放置于包装箱内,将风扇3放在立体罩内并放入中心隔间,开启风扇3,将火龙果等大果放入其余各个隔间6,上面放上泡沫板8,封上包装箱。

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