一种包装机械的覆膜机构的制作方法

本实用新型涉及包装机械设备领域，尤其是一种包装机械的覆膜机构。

背景技术：

随着社会文明的进步和市场经济的发展，人们对纸载体出版物、包装物的印刷质量和表面精饰效果的要求不断提高；对塑料彩印软包装合成基材的阻隔标准、避光能力。无异味迁移等可靠性的要求不断提高，促使覆膜行业改变单一材料和传统工艺的粗放型加工，运用无溶剂干式复合等多种技术创新工艺和无污染、无毒害的清洁原材料，进行纸、塑复合或塑、塑、塑、金属等多种基材、多种层次的覆膜复合。纸载体出版物、包装物等印刷品在印后经过覆膜精加工，图文得到了保护，视觉效果更佳，尤其是亚光膜对光线没有广角、过度光的漫折射，更给人柔和、深邃、高贵、豪华的新感觉。覆膜可增加色彩的深度和亮度，提高色彩对比度，使图文可以防水、不会粘脏、抗油污、耐磨损。使纸张的张力值、平滑度、光老化、抗撕裂、抗戳穿等物理力学强度提高，吸湿物理性能受到抑制，减少了纸制品受水分影响引发的形变和破损，提高了制品的刚性和成型稳定性。经覆膜的纸张或塑料，不再是图文色彩表现的单一的载体。纸张或塑料的缺陷被塑料薄膜弥补，有效地保护了书刊内芯或包装商品，方便了设计、操作、运输、贮存、展示和消费者使用。

随着覆膜工艺的发展，就需要更为快速、精准的全自动系列覆膜机械来完成覆膜加工。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种能够将PE膜条粘接在包材一边的边缘为后面的包材整体的纵封做好准备，并设置了相应的导向机构和限位机构，能够保证覆膜的准确性的包装机械的覆膜机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装机械的覆膜机构，包括包材导向传送机构、膜条导向传送机构、覆膜加热机构和压合机构，所述包材导向传送机构由上导板、下导板和限位滚轮组成，其中上导板设于下导板的上方，上导板的右侧设有两根上导杆；下导板的底部安装有覆膜加热器，该覆膜加热器通过加热器支架安装在底板上， 覆膜加热器和加热器支架共同组成覆膜加热机构；下导板的前部右侧设有一限位滚轮，限位滚轮通过转轴安装在摆杆上，摆杆通过拉杆连接架板，拉杆的两端分别与摆杆和架板铰接，架板的两端固定在上右支座和上左支座上；所述压合机构由下过辊、上压辊、摆臂和迷你气缸组成，其中下过辊设于下导板的前端底部，该下过辊安装在上右支座和上左支座之间，上右支座和上左支座均安装在底板上；所述下过辊的上方设有一上压辊，该上压辊通过转轴与摆臂的上端铰接，摆臂的下端通过气缸回转轴连接气缸接头，该气缸接头安装在迷你气缸的活塞杆上，迷你气缸安装在气缸座上；摆臂的中部通过摆臂回转轴与上左支座连接；上压辊的前侧设有一胶条导轮，该胶条导轮安装在摆杆的左端；上导板的后端上方安装一导正支架，该导正支架的左端顶部安装一导正轮，该导正轮与胶条导轮相互配合构成膜条导向传送机构。

作为本实用新型的进一步方案：所述上导板和上导杆的前后两端均向上翘起。

作为本实用新型的进一步方案：所述下过辊的前侧设有一传送过辊，该传送过辊安装在过辊支座上。

作为本实用新型的进一步方案：所述拉杆设有两个，对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该包装机械的覆膜机构能够将PE膜条粘接在包材一边的边缘为后面的包材整体的纵封做好准备，并设置了相应的导向机构和限位机构，能够保证覆膜的准确性，提高加工效率和质量，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为传送过辊的右视图；

图5为传送过辊的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种包装机械的覆膜机构，包括包材导向传送机构、膜条导向传送机构、覆膜加热机构和压合机构，所述包材导向传送机构由上导板1、下导板2和限位滚轮3组成，其中上导板1设于下导板2的上方，上导板1的前后两端向上翘起，上导板1的右侧设有两根上导杆4，该上导杆4的两端同样向上翘起；下导板2的底部安装有覆膜加热器5，该覆膜加热器5通过加热器支架6安装在底板21上，覆膜加热器5和加热器支架6共同组成覆膜加热机构；下导板2的前部右侧设有一限位滚轮3，限位滚轮3通过转轴安装在摆杆7上，摆杆7通过拉杆8连接架板9，拉杆8的两端分别与摆杆7和架板9铰接，架板9的两端固定在上右支座22和上左支座23上；

所述压合机构由下过辊10、上压辊11、摆臂12和迷你气缸13组成，其中下过辊10设于下导板2的前端底部，该下过辊10安装在上右支座22和上左支座23之间，上右支座22和上左支座23均安装在底板21上；

所述下过辊10的上方设有一上压辊11，该上压辊11通过转轴与摆臂12的上端铰接，摆臂12的下端通过气缸回转轴连接气缸接头14，该气缸接头14安装在迷你气缸13的活塞杆上，迷你气缸13安装在气缸座15上；摆臂12的中部通过摆臂回转轴16与上左支座23连接；

上压辊11的前侧设有一胶条导轮17，该胶条导轮17安装在摆杆7的左端；上导板1的后端上方安装一导正支架18，该导正支架18的左端顶部安装一导正轮19，该导正轮19与胶条导轮17相互配合构成膜条导向传送机构。

进一步，所述下过辊10的前侧设有一传送过辊31，该传送过辊31安装在过辊支座32上。

进一步，所述拉杆8设有两个，对称设置。

本实用新型的结构特点及其原理：此机构的功能是将PE膜条粘接在包材41一边的边缘为后面的包材41整体的纵封做好准备，具体特点有：一、加热器在包材41一边的边缘对包材41进行加热，随着包材41的不断向前行进实现对包材41边缘的连续加热。

二、气缸驱动摆臂带动压轮将PE膜条压紧在被加热的包材41上，从而实现了PE膜条与包材41的粘接。随着包材41的不断向前行进实现对PE膜条与包材41连续粘接。

三、包材41的一端在限位滚轮的限位下实现PE膜条与包材41的准确粘粘接。

四、摆杆能够通过拉杆进行左右水平调节，从而达到调节胶条导轮和限位滚轮的位置的功能，增强设备的适用范围。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。