一种自动化立体仓库中链式输送机侧移装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种自动化立体仓库中链式输送机侧移装置。

背景技术：

自动化立体仓库，也叫自动化立体仓储，物流仓储中出现的新概念，利用立体仓库设备可实现仓库高层合理化，存取自动化，操作简便化：自动化立体仓库，是当前技术水平较高的形式。自动化立体仓库的主体由货架，巷道式堆垛起重机、入(出)库工作台和自动运进(出)及操作控制系统组成。货架是钢结构或钢筋混凝土结构的建筑物或结构体，货架内是标准尺寸的货位空间，巷道堆垛起重机穿行于货架之间的巷道中，完成存、取货的工作，管理上采用计算机及条形码技术。目前很多的自动化立体仓库中对于物料的转移，都使用链式输送机来完成的，在链式输送机输送物料的时候，需要将物料搬运下来，才能更换输送机实现输送，这样会增加工作人员的负担，很多时候特殊的物料还不方便搬运，因此设计了一种自动化立体仓库中链式输送机侧移装置。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供了一种自动化立体仓库中链式输送机侧移装置，能很好的将输送机上的物料侧移，使得输送机能很好的向不同方向传输物料，值得推广。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化立体仓库中链式输送机侧移装置，包括机架、主动滑轨与从动滑轨，所述主动滑轨与从动滑轨上设置在机架上，所述机架下端设置有支撑腿座，所述支撑腿座下端连接有支撑腿，所述机架上端设置有输送板，所述输送板上设置有主动滚轮与从动滚轮，所述主动滚轮安放在主动滑轨内，所述从动滚轮设置在从动滑轨内，所述输送板上设置有载物板，所述载物板两端设置有防护板，所述输送板下端设置有限位块，所述限位块两端设置有限位螺钉，所述限位螺钉安装在机架上。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述支撑腿座上设置有调节螺钉，所述支撑腿下端设置有缓冲垫。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述载物板上设置有防滑纹路。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述机架两端设置有连接挂钩。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述限位块包括主体，所述主体上端设置有螺钉，所述主体两端设置有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过滚轮在滑轨内滑动，实现输送板的左右移动，通过载物板很好的放置物料，防护板防止物料掉落，通过限位块配合限位螺钉限制住左右移动的距离，整个装置结构紧凑，设计原理简单，具有很好的使用价值，可以很好的将链式输送机上输送的物料很好的侧移，保证了输送机的输送效率，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型限位块结构示意图。

图中：1-机架，2-主动滑轨，3-从动滑轨，4-支撑腿座，5-支撑腿，6-输送板，7-主动滚轮，8-从动滚轮，9-载物板，10-防护板，11-限位块，12-限位螺钉，13-调节螺钉，14-缓冲垫，15-防滑纹路，16-连接挂钩，17-主体，18-螺钉，19-橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化立体仓库中链式输送机侧移装置，包括机架1、主动滑轨2与从动滑轨3，主动滑 轨2与从动滑轨3上设置在机架1上，机架1下端设置有支撑腿座4，支撑腿座4下端连接有支撑腿5，机架1上端设置有输送板6，输送板6上设置有主动滚轮7与从动滚轮8，主动滚轮7安放在主动滑轨2内，从动滚轮8设置在从动滑轨3内，通过滚轮带动输送板6左右移动，实现很好的侧移操作，输送板6上设置有载物板9，载物板9两端设置有防护板10，防止物料掉落，输送板6下端设置有限位块11，限位块11两端设置有限位螺钉12，限位螺钉12安装在机架1上，能很好的限制设备左右移动的范围，支撑腿座4上设置有调节螺钉13，支撑腿5下端设置有缓冲垫14，可以很好的减小振动，载物板9上设置有防滑纹路15，机架1两端设置有连接挂钩16，限位块11包括主体17，主体17上端设置有螺钉18，主体17两端设置有橡胶垫19，能很好的完成限位工作，避免超出运动范围。

整个装置结构紧凑，设计原理简单，具有很好的使用价值，可以很好的将链式输送机上输送的物料很好的侧移，保证了输送机的输送效率，值得推广。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。