1.一种加热片自动上料排列装置，其特征在于：包括分散加热片的上料分离传送带、驱动上料分离传送带的驱动机构、自动排列加热片的排列机构；
所述排列机构包括底板，所述底板靠近上料分离传送带的一端为入料端，另一端为出料端，所述底板倾斜设置，所述底板的入料端高于出料端；
所述底板上平行设置有若干凹槽状的加热片通道，所述加热片通道从底板入料端直线延伸至底板的出料端，所述加热片通道的宽度适应加热片的宽度。
2.根据权利要求1所述加热片自动上料排列装置，所述上料分离传送带靠近底板的一端为分离端，另一端为投料端，所述上料分离传送带的投料端低于分离端倾斜设置；
所述上料分离传送带上平行设置有若干分隔凸条，所述分隔凸条的长度方向与上料分离传送带的运动方向垂直。
3.根据权利要求2所述加热片自动上料排列装置，还包括料斗，所述料斗的出料口与所述上料分离传送带的投料端对应。
4.根据权利要求1所述加热片自动上料排列装置，所述底板上设置有用于限制所述加热片通道的高度的盖体。
5.根据权利要求1所述加热片自动上料排列装置，所述加热片通道的入口处设置有宽度略大于加热片通道的宽度的导向槽，导向槽与加热片通道连通。
6.根据权利要求1至5任一项所述加热片自动上料排列装置，所述加热片通道的入口处设置有避免加热片堆积的搅拌机构；
所述搅拌机构包括搅拌电机、与搅拌电机的主轴连接的搅拌轴、设置在搅拌轴上的搅拌挡板；
所述搅拌挡板的一侧壁沿搅拌轴的中心线设置在搅拌轴上，所述搅拌挡板上与所述侧壁相对的另一侧壁设置有若干卡设在所述加热片通道上的凸缘；
所述搅拌挡板为软性塑料制成。
7.根据权利要求6所述加热片自动上料排列装置，所述底板的出料端设置有上料机构；
所述上料机构包括设置在底板出料端的第一安装座、设置在第一安装座上的上料气缸、摆动杆、活动设置在连接座上的吸盘安装座、设置在吸盘安装座上的若干吸取机构；
所述吸盘安装座通过铰接轴活动设置在第一安装座上，所述铰接轴与所述摆动杆的一端固定连接；所述摆动杆的另一端与上料气缸铰链连接；
所述吸取机构包括吸取气缸、设置在吸取气缸上的吸盘；所述吸取机构通过安装板一字排列设置在吸盘安装座上，所述吸取机构与所述加热片通道一一对应，所述吸取机构吸取加热片时，所述吸盘对准相应的加热片通道。
8.根据权利要求7所述加热片自动上料排列装置，所述上料机构还包括用于限制第二排吸热片位置的压紧机构；
所述压紧机构包括直线排列设置在所述第一安装座上的若干压紧气缸、设置在所述压紧气缸上的压紧块，所述压紧块设置在所述加热片通道上的第二排加热片的正上方。
9.根据权利要求3所述加热片自动上料排列装置，所述料斗的出料口的正下方设置有倾斜设置的承接板，所述承接板上设置有若干排除杂质的通孔，所述承接板向所述上料分离传送带的投料端倾斜。