一种恒温式酒糟运输装置的制作方法

本实用新型涉及白酒加工技术领域，特别涉及一种恒温式酒糟运输装置。

背景技术：

在传统的固态发酵法白酒生产中，经过发酵成熟的酒糟采用甑桶蒸馏的方式得到白酒，在将酒糟放置到甑桶进行蒸馏时，需在加热的过程中将酒糟一层一层覆盖在甑桶内，随着科技技术的发展，目前在酒糟上料过程中由专业的上料装置代替了人工上料，这种上料装置包括了进料口及传送机构，将酒糟放置到上料口内通过传送机构传送至甑桶内，这样结构简单，而且效率高。但是这种上料装置还是存在一定的缺陷：1、上料时，甑桶内上料多少需要人工来控制，如果人们在不小心跑开一会，就会造成甑桶内酒糟上料过多或过少的情况；2、传送机构的上料高度较低，因此需要多级传输；3、上料过程中容易冷却，导致酒糟的发酵效果变差。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种恒温式酒糟运输装置，可以解决现有酒糟上料传输机构存在上料量难以控制、上料高度较低和上料过程酒糟易冷却的难题，可以实现酒糟量可控的恒温快速传输功能，且具有操作简便、上料量可控、恒温性能好和上料高度较高等优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案来实现：一种恒温式酒糟运输装置，包括底板，所述底板的下端面对称设置有四个万向轮，通过四个万向轮可以随意移动本实用新至所需地方，底板的上端面左侧安放有支撑架，支撑架上安装有进料箱，进料箱作为酒糟的混合汇集箱，进料箱的底端中部设置有开口，开口处连接有下料管，下料管的中部安装有电磁阀，通过电磁阀来控制下料管中酒糟的下料速度，从而使得运输的酒糟量可控；所述底板的上端面中部对称焊接有两块短板，两块短板之间通过轴承安装有从动辊；所述底板的上端面右侧焊接有两块长板，两块长板之间通过轴承安装有主动辊，主动辊的前端通过联轴器与驱动电机相连，驱动电机通过电机座安装在支撑板上；所述支撑板焊接在底板前侧的长板上；所述主动辊与从动辊之间连接有传输带，驱动电机带动主动辊转动，主动辊在从动辊的 辅助下带动传输带运动，传输带下端面与底板上端面之间形成的夹角为α，传输带的前后两端分别设置有两圈遮挡边沿，且两圈遮挡边沿之间均匀连接有橡胶隔块，橡胶隔块的底端粘贴在传输带上，且相邻两个橡胶隔块之间的距离为β，相邻两个橡胶隔块与两边的遮挡边沿形成酒糟容腔，且这个酒糟容腔随着传输带的运动而运动，从传输带下端的酒糟容腔上料，随着传输带的运动将酒糟运输到传输带上端的酒糟容腔中，所述底板的中部设置有加热装置，加热装置可以起到给传输带加热的功能，使得运输过程中传输带上的酒糟处于恒温状态下，防止了运输过程中酒糟冷却影响发酵的现象。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热装置包括对称焊接在底板上端面前后两侧的两个固定板，固定板的上端为倾斜状，固定板的上端面与传输带的上端面平齐，两个固定板的上端均设置有五个U型槽，两个固定板之间的对应U型槽上分别安装有五个加热管，且每个加热管均位于传输带的内部，当加热管工作时，加热管对传输带的内壁加热，由于传输带一直在环形转动，从而使得传输带均匀的被加热，从而使得传输带上方的酒糟一直处于恒温状态下。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传输带下端面与底板上端面之间形成的夹角α为45-60度，传输带与底板之间的角度越大，相同高度传输的距离越短，酒糟传输的速度越快，相邻两个橡胶隔块之间的距离β为20-30cm，相邻两个橡胶隔块之间的距离决定酒糟容腔的容量，β越大，酒糟容腔的容量越大。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主动辊的中心轴线与底板上端面的垂直距离为γ。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主动辊的中心轴线与底板上端面的垂直距离γ为80-150cm，主动辊与底板之间的垂直距离越大，酒糟传输的高度越高，从而使得本实用新型的上料高度较高。

工作时，首先通过四个万向轮可以随意移动本实用新至所需地方，然后将所需运输的酒糟倒入到进料箱中，设置好电磁阀的流速，电磁阀控制进料箱内的酒糟通过下料管稳定的进入到酒糟容腔中，然后驱动电机开始工作，驱动电机带动主动辊转动，主动辊在从动辊的辅助下带动传输带运动，传输带下端酒糟容腔上的酒糟随着传输带的运动将酒糟运输到传输带上端的酒糟容腔中，由于传输带为环形工作，传输带上端的酒糟容腔落入到现有白酒甑桶中，从而实现了酒糟量可控的恒温快速传输功能。

本实用新型的有益效果在于：一种恒温式酒糟运输装置，相比现有技术，解决了现有酒糟上料传输机构存在上料量难以控制、上料高度较低和上料过程酒糟易冷却的难题，实现了 酒糟量可控的恒温快速传输功能，且具有操作简便、上料量可控、恒温性能好和上料高度较高等优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的全剖视图。

具体实施例

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1和图2所示，一种恒温式酒糟运输装置，包括底板1，所述底板1的下端面对称设置有四个万向轮1a，通过四个万向轮1a可以随意移动本实用新至所需地方，底板1的上端面左侧安放有支撑架2，支撑架2上安装有进料箱3，进料箱3作为酒糟的混合汇集箱，进料箱3的底端中部设置有开口，开口处连接有下料管4，下料管4的中部安装有电磁阀5，通过电磁阀5来控制下料管4中酒糟的下料速度，从而使得运输的酒糟量可控；所述底板1的上端面中部对称焊接有两块短板6，两块短板6之间通过轴承安装有从动辊7；所述底板1的上端面右侧焊接有两块长板8，两块长板8之间通过轴承安装有主动辊9，主动辊9的前端通过联轴器与驱动电机10相连，驱动电机10通过电机座安装在支撑板11上；所述支撑板11焊接在底板1前侧的长板8上；所述主动辊9与从动辊7之间连接有传输带12，驱动电机10带动主动辊9转动，主动辊9在从动辊7的辅助下带动传输带12运动，传输带12下端面与底板1上端面之间形成的夹角为α，传输带12的前后两端分别设置有两圈遮挡边沿13，且两圈遮挡边沿13之间均匀连接有橡胶隔块14，橡胶隔块14的底端粘贴在传输带12上，且相邻两个橡胶隔块14之间的距离为β，相邻两个橡胶隔块14与两边的遮挡边沿13形成酒糟容腔，且这个酒糟容腔随着传输带12的运动而运动，从传输带12下端的酒糟容腔上料，随着传输带12的运动将酒糟运输到传输带12上端的酒糟容腔中；所述底板1的中部设置有加热装置15，加热装置15可以起到给传输带12加热的功能，使得运输过程中传输带12上的酒糟处于恒温状态下，防止了运输过程中酒糟冷却影响发酵的现象。

所述加热装置15包括对称焊接在底板1上端面前后两侧的两个固定板151，固定板151 的上端为倾斜状，固定板151的上端面与传输带的上端面平齐，两个固定板151的上端均设置有五个U型槽，两个固定板151之间的对应U型槽上分别安装有五个加热管152，且每个加热管152均位于传输带12的内部，当加热管152工作时，加热管对传输带12的内壁加热，由于传输带12一直在环形转动，从而使得传输带12均匀的被加热，从而使得传输带12上方的酒糟一直处于恒温状态下。

所述传输带12下端面与底板1上端面之间形成的夹角α为45-60度，传输带12与底板1之间的角度越大，相同高度传输的距离越短，酒糟传输的速度越快，相邻两个橡胶隔块14之间的距离β为20-30cm，相邻两个橡胶隔块14之间的距离决定酒糟容腔的容量，β越大，酒糟容腔的容量越大。

所述主动辊9的中心轴线与底板1上端面的垂直距离为γ。

所述主动辊9的中心轴线与底板1上端面的垂直距离γ为80-150cm，主动辊9与底板1之间的垂直距离越大，酒糟传输的高度越高，从而使得本实用新型的上料高度较高。

工作时，首先通过四个万向轮1a可以随意移动本实用新至所需地方，然后将所需运输的酒糟倒入到进料箱3中，设置好电磁阀5的流速，电磁阀5控制进料箱3内的酒糟通过下料管4稳定的进入到酒糟容腔中，然后驱动电机10开始工作，驱动电机10带动主动辊9转动，主动辊9在从动辊7的辅助下带动传输带12运动，传输带12下端酒糟容腔上的酒糟随着传输带12的运动将酒糟运输到传输带12上端的酒糟容腔中，由于传输带12为环形工作，传输带12上端的酒糟容腔落入到现有白酒甑桶中，从而实现了酒糟量可控的恒温快速传输功能，解决了现有酒糟上料传输机构存在上料量难以控制和上料高度较低的难题，达到了目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。