本实用新型涉及一种废膜储藏及切割系统。
背景技术：
废膜在料仓中时，料仓顶部的排风机运行过程中，会使料仓内形成一定程度的负压，料仓内的膜和膜之间的空隙会越来越小，当料位堆高或废膜长时间堆积时，料仓会形成不同程度的架空，情况严重时会影响到拉膜的正常生产；同时在切割压实系统中，上游的废膜通过风机吹入切割室，虽有切割室内有旋风分离系统可以进行旋风分离，但同时切割室仍有较大风压，时常会发生进料困难，以及金属分离器及废膜风送管道堵塞的情况，导致设备损坏，以及生产停止，降低了生产效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种可以避免料仓架空，降低切割室内压力的废膜储藏及切割系统。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种废膜储藏及切割系统，它包括料仓，该料仓的顶部与排风管相连，料仓的顶部还开口与通气管相连接，通气管的末端设置过滤网，料仓的出料口通过进料管与切割室相连，该进料管上设有风机，进料管的一旁设置有排气管，该排气管与切割室相连通，排气管的管路中设置有排气滤网，排气管上还接有抽风机。
本实用新型废膜储藏及切割系统具有以下优点：
这种废膜储藏及切割系统通过在料仓顶部开口，增设通气管，并在通气管上装过滤网，使料仓与外部空气联通，平衡仓内压力，从而防止架空现象，从而保证了拉膜生产的正常进行；同时切割室顶部开设排气管，并在排气管中安装排气滤网，通过抽风机进行抽风处理，有效降低了切割室内压力，废膜进料顺畅堵料现象极少，避免设备损坏，保证了生产正常进行，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型废膜储藏及切割系统的结构示意图。
图中：料仓1、排风管2、通气管3、过滤网4、切割室5、风机6、进料管7、排气管8、排气滤网9、抽风机10。
具体实施方式
参见图1，本实用新型涉及一种废膜储藏及切割系统，包括料仓1，该料仓1的顶部与排风管2相连，料仓1的顶部开口与通气管3相连接，使料仓1与外部空气联通，平衡仓内压力，从而防止架空现象，从而保证了拉膜生产的正常进行，同时通气管3的末端设置过滤网4，料仓1的出料口通过进料管7与切割室5相连，该进料管7上设有风机6，进料管7的一旁设置有排气管8，该排气管8与切割室5相连通，排气管8的管路中设置有排气滤网9，排气管8上还接有抽风机10用于对切割室5内抽风，从而降低切割室5内的压力。