一种纺织用粉状染料破包装置的制作方法

本实用新型涉及纺织领域，尤其涉及一种纺织用粉状染料破包装置。

背景技术：

目前纺织用染料多为袋装，袋装的染料在使用前需要将染料从包装袋中取出，包装袋的拆除将耗费巨大的人力资源，给纺织企业增加成本输出。

尤为明显的是袋装染料的拆除较为繁琐，因此包装袋的拆除效率低下，影响纺织企业的整体生产效率。

技术实现要素：

本实用新型技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种纺织用粉状染料破包装置，该纺织用粉状染料破包装置可以实现机械破除染料的包装袋的同时减少人工破包提高破包效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种纺织用粉状染料破包装置,其特征是,其结构包括框架；所述的框架内下部设有斗体，斗体为锥形结构；所述的斗体上表面设有隔网；

所述的斗体下表面设有出料管，出料管连通斗体内部；

所述的框架内上部经支撑杆固定有电动滚筒和改向滚筒，电动滚筒和改向滚筒之间连接有链条；

所述的链条外表面设有若干挂钩，挂钩呈L状；

所述的框架内侧壁上经支杆支撑有刀片，刀片上端高于挂钩的下 表面。

优选的，所述的框架上表面设有若干耳板。

优选的，所述的斗体侧壁外表面设有震动器。

本实用新型具有以下突出的有益效果：

1、由于所述的框架内上部经支撑杆固定有电动滚筒和改向滚筒，电动滚筒和改向滚筒之间连接有链条，因此，在使用时电动滚筒可以带动链条向前移动，完成连续破包的动作，提高破包效率。

2、由于所述的链条外表面设有若干挂钩，挂钩呈L状，因此，在使用时挂钩勾起袋装染料，使其跟随链条向前移动，免于人工搬运，节省人力资源的同时加快生产效率。

3、由于所述的框架上表面设有若干耳板，因此，在使用时耳板方便工作人员吊起移动或维护保养该装置。

4、由于所述的斗体侧壁外表面设有震动器，因此，在使用时震动器可以防止斗体内的染料粘附在斗体的内壁上，影响卸料速度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的左视结构示意图；

附图标记：1出料管，2隔网，3震动器，4斗体，5框架，6支杆，7刀片，8挂钩，9袋装染料，10改向滚筒，11链条，12耳板，13电动滚筒，14支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明，实施例不构成对本实用新型的限制；

如图1、图2所示，该纺织用粉状染料破包装置，其结构包括框 架5；所述的框架5内下部设有斗体4，斗体4为锥形结构，使用时斗体4用于盛放破包完成的染料，而锥形斗体4有利于染料的卸料，避免染料积存；所述的斗体4上表面设有隔网2，隔网2为多孔结构，使用时隔网2用于阻挡较大的物体落入斗体4，影响染料的质量。

上述实施例中，具体的，所述的斗体4下表面设有出料管1，出料管1连通斗体4内部，使用时出料管1用于将斗体4内的染料输送出斗体4并送达到指定位置。

上述实施例中，具体的，所述的框架5内上部经支撑杆14固定有电动滚筒13和改向滚筒10，电动滚筒13和改向滚筒10之间连接有链条11，使用时电动滚筒13可以带动链条11向前移动，完成连续破包的动作，提高破包效率。

上述实施例中，具体的，所述的链条11外表面设有若干挂钩8，挂钩8呈L状，使用时挂钩8勾起袋装染料9，使其跟随链条11向前移动，免于人工搬运，节省人力资源的同时加快生产效率。

上述实施例中，具体的，所述的框架5内侧壁上经支杆6支撑有刀片7，刀片7上端高于挂钩8的下表面，使用时刀片7用于划开染料的包装袋，使染料从包装袋中经隔网2落入斗体4。

上述实施例中，更为具体的，所述的框架5上表面设有若干耳板12，使用时耳板12方便工作人员吊起移动或维护保养该装置。

上述实施例中，更为具体的，所述的斗体4侧壁外表面设有震动器3，使用时震动器3可以防止斗体4内的染料粘附在斗体4的内壁上，影响卸料速度。

本实用新型的一种纺织用粉状染料破包装置，通过框架、斗体、出料管、电动滚筒、链条等部件的配合，实现了机械破除染料的包装 袋的同时减少人工破包提高破包效率，该纺织用粉状染料破包装置使用方便快捷，使用成本低，占地面积小，适用于粉状纺织染料的破包。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。