带装配式保护层的串杆、具有其的叉具及叉车的制作方法

本实用新型涉及工程机械领域，更具体而言，涉及一种带装配式保护层的串杆、具有其的叉具及叉车。

背景技术：

近年来，很多钢厂用叉车叉钢卷，使用常规叉车标配的叉刀容易损坏钢卷内孔臂，逐渐出现串杆作业。串杆一般为圆形钢管，不会损坏钢卷，被客户广泛接受。

现在很多钢卷为薄铝板或者镀锌板等，在转运过程中不允许损坏，尤其是出口钢卷，许多使用者在串杆的表面包一层橡胶皮或者整体硫化保护层。

如果直接包一层橡胶皮，容易脱落，且不耐磨。如果整体硫化保护层，能解决脱落和不耐磨问题。但是整体硫化后，起作用的只是和钢卷接触的一小部分，其余都是不起作用的，当该接触部分磨损或者损坏后，整个保护层都不能使用了。如要更换保护层，需要到专业厂家重新硫化，周期长且费用高，非常不便，影响叉车使用。

因此，提供一种带装配式保护层的串杆，使保护层不容易脱落，且便于维修更换，降低客户使用成本和提高维修效率，是本实用新型所要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供带装配式保护层的串杆，使保护层不容易脱落，延长保护层使用寿命，且便于维修更换，降低客户使用成本和提高维修效率。

有鉴于此，本实用新型提供了一种带装配式保护层的串杆，包括串杆座1和与所述串杆座1连接的串杆2，所述串杆2包括串杆体22，套装在所述串杆体22上的保护层21。

优选地，所述串杆2还包括与所述串杆体22通过固定连接装置24固定连接的端盖23。

优选地，所述保护层21与所述端盖23之间设置有周向定位装置。

优选地，所述周向定位装置包括：周向设置在所述保护层21上的若干第一凹槽211，周向设置在所述端盖23上的第一凸起231；所述第一凸起231可对应地一一卡接在所述第一凹槽211中。

优选地，所述周向定位装置包括：周向设置在所述保护层21上的第二凸起212，周向设置在所述端盖23上的第二凹槽232，所述第二凸起212可对应地一一卡接在所述第二凹槽232中。

优选地，所述固定连接装置24为螺栓或螺钉，所述串杆体22和所述端盖23对应设置有若干孔，用于装卸所述螺栓或螺钉。

优选地，所述保护层21与所述串杆体22为固定连接。

优选地，所述固定连接是紧定螺钉连接或者圆锥销连接。

本实用新型还提供一种叉具，包括叉刀架，还包括上述任一技术方案所述的带装配式保护层的串杆，所述串杆挂装在所述叉刀架上。

本实用新型还提供一种叉车，包括门架，还包括上述技术方案所述的叉具，所述叉具挂装在所述门架上。

本实用新型提供的技术方案，将保护层与串杆体分离、装配式安装在串杆体上，使保护层不容易脱落，延长保护层使用寿命，且便于维修更换，降低客户使用成本和提高维修效率。

附图说明

图1是本实用新型所提供的带装配式保护层的串杆一实施例的示意图；

图2是本实用新型所提供的带装配式保护层的串杆又一实施例的结构示意图；

图3是本实用新型所提供的带装配式保护层的串杆的保护层一实施例的结构示意图；

图4是本实用新型所提供的带装配式保护层的串杆的端盖一实施例的结构示意图；

图5是本实用新型所提供的带装配式保护层的串杆的保护层又一实施例的结构示意图；

图6是本实用新型所提供的带装配式保护层的串杆的端盖又一实施例的结构示意图；

图7是本实用新型所提供的带装配式保护层的串杆再一实施例的结构示意图；

图8是本实用新型所提供具有带装配式保护层的串杆的叉具的一实施例示意图。

其中，图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1串杆座，2串杆，21保护层，211第一凹槽，212第二凸起，22串杆体，23端盖，231第一凸起，232第二凹槽，24固定连接装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1至2中所示，根据本实用新型的实施例提供了一种带装配式保护层的串杆，包括串杆座1和与所述串杆座1连接的串杆2，所述串杆2包括串杆体22，套装在所述串杆体22上的保护层21。

该实施例中，将保护层与串杆体分离、装配式安装在串杆体上，使保护层不容易脱落，延长保护层使用寿命，且便于维修更换，在保护层磨损时只需要更换保护层即可，不用更换整根串杆，降低客户使用成本、提高维修效率。

上述技术方案中，作为一种优选的实施例，所述串杆2还包括与所述串杆体22通过固定连接装置24固定连接的端盖23；所述保护层21与所述端盖23之间设置有周向定位装置。

该实施例所提供的技术方案中，端盖与串杆体的固定连接可以限定套装在串杆体上的保护层的轴向运动，端盖与保护层之间的周向定位装置则可限定保 护层的周向转动，当保护层其中一部分磨损或者损坏后，保护层可转动一定角度利用未磨损的表面继续使用。

该技术方案有以下两种具体的实施方式：

如图3和4示出了一种实施方式，所述周向定位装置包括：周向设置在所述保护层21上的若干第一凹槽211，周向设置在所述端盖23上的第一凸起231；所述第一凸起231可对应地一一卡接在所述第一凹槽211中。

如图5和6示出了另一种实施方式，所述周向定位装置包括：周向设置在所述保护层21上的第二凸起212，周向设置在所述端盖23上的第二凹槽232，所述第二凸起212可对应地一一卡接在所述第二凹槽232中。

这两种实施方式工作原理相同，不管凹槽是设置在保护层还是设置在端盖上，凹槽与凸起是一一对应的，当保护层的其中一部分损坏后，旋转一定角度再次被限位，继续使用，直至整个圆周面都损坏后再替换一个新的保护层，可大大提高保护层的利用率，降低客户使用成本、提高维修效率。

上述技术方案中，作为一种优选的实施例，所述固定连接装置24为螺栓或螺钉，所述串杆体22和所述端盖23对应设置有若干孔，用于装卸所述螺栓或螺钉。

该实施例中，串杆体与端盖通过螺栓或螺钉可拆卸式固定连接，端盖的最外侧还设置有通孔，用于螺栓或螺钉快速拆卸。当需要转动保护层的使用面时，松开螺栓或螺钉，转动保护层至目标位置后，再将螺栓或螺钉固定即可。

如图7中所示，本实用新型还提供了一种实施例，该实施例中所述保护层21与所述串杆体22为固定连接。所述固定连接是紧定螺钉连接或者圆锥销连接。

该技术方案中，保护层与串杆体的固定与还可以是通过在两者之间周向打若干个紧定螺钉或者圆锥销来固定连接，当需要转动保护层时，只需取出紧定螺钉或圆锥销，转动保护层至目标位置后，再打入紧定螺钉或圆锥销即可。

如图8中所示，本实用新型还提供一种叉具，包括叉刀架，还包括上述任一技术方案所述的带装配式保护层的串杆，所述串杆挂装在所述叉刀架上。

该实施例中，串杆挂在叉刀架上，跟普通叉刀系统可以互换，提高本实施例所提供的串杆的实用。该实施例所提供的叉具，具有上述任一技术方案所述 的有益效果，在此不再赘述。

本实用新型还提供一种叉车，包括门架，还包括上述技术方案所述的叉具，所述叉具挂装在所述门架上。本实施例所提供的叉车，具有上述任一技术方案所述的有益效果，在此不再赘述。

本实用新型提供的技术方案，将保护层与串杆体分离、装配式安装在串杆体上，使保护层不容易脱落，延长保护层使用寿命，且便于维修更换，降低客户使用成本和提高维修效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。