本实用新型涉及清洁装置技术领域,具体为一种电梯门与地坎间的清洁装置。
背景技术:
是指层门踏板部位,地坎的位置影响电梯的平层精度,就是电梯平层状态轿门地砍与厅门地砍的水平误差,基本要求是要一样平,该尺寸没有国标规定,一般是制造单位要求误差值3mm以内。平层精度是电梯舒适感的指标之一。电梯地坎是电梯轿厢或者层门入口出入轿厢的带槽金属踏板。
电梯门与地坎间的清洁装置的出现大大方便了电梯门与地坎间的清洁,但是目前阶段的电梯门与地坎间的清洁装置存在诸多的不足之处,例如,清洁不彻底,有烟尘污染,清洁效率低,速率慢。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种电梯门与地坎间的清洁装置,以解决上述背景技术中提出的清洁不彻底,有烟尘污染,清洁效率低,速率慢的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电梯门与地坎间的清洁装置,包括保护壳和双向风扇,所述保护壳的顶部设置有臭气出口,所述保护壳的右侧安装有支撑架,所述支撑架的右侧设置有手握把,所述保护壳的内侧设置有吸尘装置,且吸尘装置的下端与储水槽连接,所述吸尘装置的左侧安装有气囊,所述气囊的下方设置有扳机,所述气囊的左下方设置有清水缓存槽,所述清水缓存槽与喷水管连接,所述喷水管的左侧安装有活口固定装置,所述活口固定装置的左侧安装有烟尘入口,所述烟尘入口的内侧安装有隔离过滤装置,所述活口固定装置的下方安装有清扫转动扫帚,且清扫转动扫帚与活口固定装置通过铰链转动连接,所述清扫转动扫帚的内侧安装有喷气口,所述保护壳的底部安装有储水槽,所述储水槽的右侧设置有污水出口,所述储水槽的底部安装有滚轮。
优选的,所述保护壳为圆柱形结构。
优选的,所述双向风扇共设置有两个,且两个双向风扇分别安装在储水槽内和吸尘装置的内侧的管道内。
优选的,所述保护壳与储水槽通过转动轴转动连接。
优选的,所述滚轮共设置有四个,且四个滚轮分别安装在储水槽的底部的拐角处。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种电梯门与地坎间的清洁装置的内部安装有吸尘装置,且吸尘装置的左侧安装有通过气动控制的喷水装置,可以通过其对难以清洁的地方进行喷水清洁,特别对于死角位置,特别实用,大大提高了清洁的质量,且在喷水管的前方安装有可以拆卸的活口固定口,在活口固定口的下方安装有清扫转动扫帚,可以通过其将内部的尘土激发出来,并且通过烟尘入口清理,这两个装置的配合大大加快了清扫的速率,且使清扫更加彻底,在装置的底部安装有储水槽,可以将烟尘直接混合,避免了烟尘对装置内部造成污染,难以清洗,增大了装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用一种电梯门与地坎间的清洁装置的结构示意图;
图2为本实用一种电梯门与地坎间的清洁装置的双向风扇的结构示意图。
图中:1-清水缓存槽;2-喷水管;3-活口固定口;4-烟尘入口;5-隔离过滤装置;6-铰链;7-清扫转动扫帚;8-喷气口;9-臭气出口;10-保护壳;11-吸尘装置;12-气囊;13-扳机;14-手握把;15-支撑杆;16-双向风扇;17-储水槽;18-污水出口;19-滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供的一种实施例:一种电梯门与地坎间的清洁装置,包括保护壳10和双向风扇16,保护壳10的顶部设置有臭气出口9,保护壳10的右侧安装有支撑架15,支撑架15的右侧设置有手握把14,保护壳10的内侧设置有吸尘装置11,且吸尘装置11的下端与储水槽18连接,吸尘装置11的左侧安装有气囊12,气囊12的下方设置有扳机13,气囊12的左下方设置有清水缓存槽1,清水缓存槽1与喷水管2连接,喷水管2的左侧安装有活口固定装置3,活口固定装置3的左侧安装有烟尘入口4,烟尘入口4的内侧安装有隔离过滤装置5,活口固定装置3的下方安装有清扫转动扫帚7,且清扫转动扫帚7与活口固定装置3通过铰链6转动连接,清扫转动扫帚7的内侧安装有喷气口8,保护壳10的底部安装有储水槽17,储水槽17的右侧设置有污水出口18,储水槽17的底部安装有滚轮19,保护壳10为圆柱形结构,双向风扇16共设置有两个,且两个双向风扇16分别安装在储水槽17内和吸尘装置11的内侧的管道内,保护壳10与储水槽17通过转动轴转动连接,滚轮19共设置有四个,且四个滚轮19分别安装在储水槽17的底部的拐角处。
具体使用方式;该设备在使用时,将装置移动到电梯门与地坎间,打开双向风扇16和清扫转动扫帚7,在二者的配合下对尘土进行清理,通过清扫转动扫帚7转动和喷器口8的作用,使尘土被吹起,在隔离过滤装置5的作用后进入烟尘入口4,通过吸尘装置11内的双向风扇16将尘土,吸入储水槽17内,通过污水出口18排出,当遇到难以清理的死角,卸掉活口固定口3,通过扳机13对气囊12内的气体的挤压,使气体进入到清水缓存槽1内,通过清水缓存槽1将水通过喷水管2喷出,作用于污尘处。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。