变压器潜油泵更换专用装置的制作方法

本实用新型涉及石油行业油田集输技术领域，具体地说涉及一种变压器潜油泵更换专用装置。

背景技术：

随着社会经济的不断发展，电力安全生产始终将工人的人身安全放在第一位，力求在保证安全的基础上努力提高生产效率，不断为国家经济发展提供充足稳定的电力保证。然而，目前在电力生产工作中依旧存在诸多不足，比如变压器潜油泵更换过程中仍然存在着一定的人身安全隐患，更换作业效率还有待提高。

潜油泵是大型变压器(220kV及以上电压等级变压器冷却系统中的一个重要组件，潜油泵在运行中如果出现了故障，会直接影响变压器的安全运行。潜油泵更换作业是在检修前切断潜油泵电源，拆除潜油泵三相电源线，并做好标记，关闭潜油泵上下蝶阀，打开油泵放油塞放油，待潜油泵油放净后拆下潜油泵，换装上新潜油泵的检修过程。

通过调查，发现现有作业方式存在以下问题：1、不安全，潜油泵一般较重70-120kg，采用液压叉车垫枕木的方式支撑潜油泵，存在支撑不稳引起砸伤、碰伤、挤伤作业人员的安全隐患；2、效率低，潜油泵更换过程中旧油泵放油和新油泵就位用时过长，另外在垫枕木的过程中，选取合适的枕木保证撑起面水平和稳固同样会耗费大量时间，影响工作效率；3、不清洁，长时间使用的蝶阀经常会出现关闭不严的情况，在拆装潜油泵时管内大量残油溢出导致作业现场油污较多，由于更换空间狭小很难用油盆、油桶收集全部残油，严重影响现场清洁度。

技术实现要素：

针对上述现有技术，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种能够保证人身安全、提高作业效率、保持现场清洁度的变压器潜油泵更换专用装置，使作业过程更符合公司“保安全、促生产”安全生产要求。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种变压器潜油泵更换专用装置，包括移动底座、支撑平台和升降机构。

该装置移动及转动功能良好、承载力符合工作需求，大大提高了更换工作效率，并且稳固的支撑结构为工作人员提供了安全的工作环境。

作为本实用新型的改进，所述移动底座为蜘蛛架式移动底座，包括带有卡槽的圆形支撑底面、均匀分布并固定在支撑底面周围的蜘蛛腿架和安装于蜘蛛腿架末端的滚轮。采用以上结构，通过对移动底座的设计提供良好的移动和原地转动功能，以便调节油泵角度，可以大大缩短油泵就位时间。

作为本实用新型的进一步改进，所述滚轮为带自锁万向轮。

作为本实用新型的更进一步改进，所述支撑平台为储油盒式支撑平台，包括支撑台、设有导油槽的储油盒及设置于储油盒底部的导油管和支点卡槽。将装置支撑平台设计成有储油、导油功能的支撑面，使潜油泵直接通过平台放油，作业人员可以在放油的同时撑起潜油泵。此外，具有储油功能的支撑平台还提供了良好的残油收集功能，既保证现场清洁度又节省油泵放油时间。

作为本实用新型的又一步改进，所述升降机构采用家用DC12V液压千斤顶构成，液压千斤顶的升降杆插入支点卡槽并通过电气控制回路设计成具有“一控三”功能的升降机构。升降高度及行程满足潜油泵更换需求的装置升降机构使撑起过程稳定可控，摒弃传统的通过垫放枕木的方式进行调节和支撑，保证支撑台面稳定性。可以达到以下效果：1.避免人身安全隐患；2.节省平台撑起时间；3.缩短螺丝拆装时间。

综上所述，使用上述变压器潜油泵更换专用装置的使用，彻底改变了变压器潜油泵更换作业流程，成功避免了砸伤、碰伤、挤伤作业人员的人身安全隐患，保证了作业现场清洁度，并且能够使潜油泵更换时间由过去的104.8min控制为56.2min，大大提高了工作效率，为检修工作带来很大便利。其具体达到的效益如下：1、安全效益，成功取代了过去使用液压叉车垫放枕木的支撑方式，使整个检修过程支撑稳固，避免了砸伤、碰伤、挤伤作业人员的人身安全隐患，大大保证了变压器潜油泵更换作业的安全性；2、经济效益，使潜油泵更换时间缩减近50％，从而大大提高了检修效率，保证了检修工艺和质量，成功节约了检修过程中存在的人力、财力、物力成本，间接经济效益十分可观；3、环保效益，提高了检修过程中的残油收集能力，使油污有处可去，成功解决了作业现场不清洁的问题，在环保方面取得一定效益。

附图说明

图1为本实用新型的变压器潜油泵更换专用装置结构示意图；

图2为图1中移动底座的俯视图；

图3为图1中移动底座的正视图；

图4为图1中支撑平台的立体图；

图5为图1中支撑平台的仰视图；

图6为图1中升降机构的连接电路图。

图中：1-移动底座，11-卡槽，12-支撑底面，13-蜘蛛腿架，14-滚轮，2-支撑平台，21-支撑台，22-导油槽，23-储油盒，24-导油管，25-支点卡槽，3-升降机构，4-潜油泵，41-泵体，42-潜油泵上连管，43-潜油泵下连管

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细的说明：

如图1至图5所示，本实用新型的变压器潜油泵更换专用装置，包括移动底座1、支撑平台2和升降机构3，所述移动底座1为蜘蛛架式移动底座，包括带有卡槽11的圆形支撑底面12、均匀分布并固定在支撑底面12周围的蜘蛛腿架13和安装于蜘蛛腿架末端的滚轮14；所述滚轮14为带自锁万向轮；所述支撑平台2为储油盒式支撑平台，包括支撑台21、设有导油槽22的储油盒23及设置于储油盒23底部的导油管24和支点卡槽25；所述升降机构3采用家用DC12V液压千斤顶构成，液压千斤顶的升降杆插入支点卡槽25并通过电气控制回路设计成具有“一控三”功能的升降机构，连接电路图如图6所示。

使用时，先移动本变压器潜油泵更换专用装置，使支撑台21插入潜油泵4的泵体41，锁定滚轮14，按下升降装置3的上升开关，升降装置3带动支撑平台2整体上升，直至支撑台21与泵体41接触，关闭上升开关，将故障潜油泵拆卸，按下升降装置3的下降开关，下降至一定位置时关闭下降开关，然后将故障潜油泵移开，期间的废油经导油槽22流向储油盒23，最终由储油盒23底部的导油管流出并统一回收。然后将新的潜油泵置于支撑台21上，按下升降装置3的上升开关，升降装置3带动支撑平台2及新的潜油泵上升，直至泵体41到达预订高度，关闭上升开关，将新的潜油泵安装好，按下升降装置3的下降开关，下降至一定位置时关闭下降开关，然后打开滚轮14上的自锁装置，将本变压器潜油泵更换专用装置移开。

上述结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以对其作出种种变化。