一种高精度的铜线切割绕线一体化装置的制作方法

本实用新型涉及一种铜线切割绕线一体化装置，具体涉及一种高精度的铜线切割绕线一体化装置，属于铜线切割绕线技术领域。

背景技术：

紫铜又名红铜就是铜单质，因其颜色为紫红色而得名。各种性质见铜。紫铜是工业纯铜，表面形成氧化膜后呈紫色，故一般称为紫铜。

目前，现有的铜线切割设备和绕线设备是分离的，在进行切割和绕线的过程中，需要两种设备同时启用，这不仅要增加人员配置，而且启用两个设备比较耗能，不环保，为此，我们提出一种高精度的铜线切割绕线一体化装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种高精度的铜线切割绕线一体化装置，由于收线轴上的定位孔，可以在收线前固定铜线，避免在铜线切割绕线过程中将铜线混乱的缠绕在一起，不利于紫铜丝的收线和切割，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种高精度的铜线切割绕线一体化装置，包括一体化装置本体，所述一体化装置本体包括支撑架、上压板、下压板、切割刀和收线轴，所述支撑架上下内侧均安装有固定座，所述收线轴置于两个固定座之间，所述收线轴上设有定位孔，所述支撑架下端一侧设有下伸缩杆，所述下伸缩杆上端安装有下压板，所述支撑架上端一侧设有上伸缩杆，所述上伸缩杆下端安装有上压板，所述上压板一侧安装有铜线检测器，所述铜线检测器包括计时器和速率检测器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架上端安装有液压装置，所述液压装置与伸缩液压杆连接，所述切割刀通过固定螺丝安装在伸缩液压杆一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架上内侧设有固定杆，所述固定杆下端设有固定环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架下端内设有控制器和旋转电机，所述控制器内设有数据处理装置，所述数据处理装置与铜线检测器电性连接，所述旋转电机通过传动轴与收线轴电性连接，所述支撑架下端外表面安装有控制面板，所述控制面板设有操作屏和控制开关。

本实用新型所达到的有益效果是：一种高精度的铜线切割绕线一体化装置，由于收线轴上的定位孔，可以在收线前固定铜线，避免在铜线切割绕线过程中将铜线混乱的缠绕在一起，不利于紫铜丝的收线和切割，由于铜丝检测器，可以检测铜丝绕线的速率和时间，有利于精准的切割铜丝，由于上压板和下压板，当绕线的铜丝达到预算的长度时，上压板和下压板相互闭合，避免收线轴继续收线，由于固定杆上的固定环，可以确定铜丝的收线方向，有利于收线轴均匀的收线。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型实施例所述的一种高精度的铜线切割绕线一体化装置整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例所述的一种高精度的铜线切割绕线一体化装置伸缩液压杆与切割刀连接结构示意图。

图中标号：1、一体化装置本体；2、传动轴；3、控制开关；4、旋转电机；5、控制面板；6、操作屏；7、控制器；8、下伸缩杆；9、下压板；10、铜丝检测器；11、上压板；12、上伸缩杆；13、液压装置；14、伸缩液压杆；15、固定杆；16、固定环；17、支撑架；18、固定座；19、收线轴；20、切割刀；21、固定螺丝。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：请参阅图1-2，一种高精度的铜线切割绕线一体化装置，包括一体化装置本体1，所述一体化装置本体1包括支撑架17、上压板11、下压板9、切割刀20和收线轴19，所述支撑架17上下内侧均安装有固定座18，所述收线轴19置于两个固定座18之间，所述收线轴19上设有定位孔，所述支撑架17下端一侧设有下伸缩杆8，所述下伸缩杆8上端安装有下压板9，所述支撑架17上端一侧设有上伸缩杆12，所述上伸缩杆12下端安装有上压板11，所述上压板11一侧安装有铜线检测器10，所述铜线检测器10包括计时器和速率检测器。

所述支撑架17上端安装有液压装置13，所述液压装置13与伸缩液压杆14连接，所述切割刀20通过固定螺丝21安装在伸缩液压杆14一侧，所述支撑架17上内侧设有固定杆15，所述固定杆15下端设有固定环16，所述支撑架17下端内设有控制器7和旋转电机4，所述控制器7内设有数据处理装置，所述数据处理装置与铜线检测器10电性连接，所述旋转电机4通过传动轴2与收线轴19电性连接，所述支撑架17下端外表面安装有控制面板5，所述控制面板5设有操作屏6和控制开关3，由于收线轴19上的定位孔，可以在收线前固定铜线，避免在铜线切割绕线过程中将铜线混乱的缠绕在一起，不利于紫铜丝的收线和切割，由于铜丝检测器10，可以检测铜丝绕线的速率和时间，有利于精准的切割铜丝，由于上压板11和下压板9，当绕线的铜丝达到预算的长度时，上压板11和下压板9相互闭合，避免收线轴19继续收线，由于固定杆15上的固定环16，可以确定铜丝的收线方向，有利于收线轴19均匀的收线。

需要说明的是，本实用新型为一种高精度的铜线切割绕线一体化装置，工作时，先将铜线一端固定在定位孔15上，然后将铜线穿过固定环13，通过收线轴10收线，同时，通过铜丝检测器10检测铜丝绕线的速率和时间，当绕线的铜丝达到预算的长度时，上压板11和下压板9相互闭合，液压装置13控制伸缩液压杆14伸缩，通过带动切割刀20对铜丝切割。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。