本实用新型涉及自动生产线，尤其涉及的一种打印包装标示盒自动生产线。
背景技术：
现阶段在生产的过程中都会用机器来进行生产，机械化生产代替原来的人工生产无疑为生产带来了极大的发展。然而，现有的生产工艺还是采取人工与机械结合的半自动化生产，这种半自动化生产虽然较人工生产提高了生产效率，但还是存在着不少的限制与不便 ：如在生产的每一个环节中都需要人手的转移或调整，这又要为生产投入了不少的人工成本，同时由于人工操作，生产的过程出错的几率又增加了不少。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种打印包装标示盒自动生产线，在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种设计简单、操作易用、提高生产效率和提高经济效益的自动生产线。
本实用新型的技术方案如下：一种打印包装标示盒自动生产线 ，包括机台本体、印刷装置、传动装置、切割装置、控制装置、输送台；所述机台本体包括支撑柱、过料槽板、卸料板、固定箱；所述支撑柱设于过料槽下端四角处，并且通过螺杆紧固；所述卸料板设于过料槽板右端；所述固定箱设于过料槽板左端，并且通过焊接紧固；所述固定箱内侧为空腔状；所述切割装置设于固定箱左侧；所述切割装置包括进料槽、发热丝、发热杆、调位扣；所述固定箱左侧设有开槽，所述进料槽设于开槽左侧；所述发热杆设于开槽左右两侧，并且将调位扣设于发热杆左右两侧，并且线形排列；所述发热丝连接左右调位扣，并且发热丝设有若干根；所述传动装置设于固定箱内侧，并且设于切割装置右侧；所述传动装置包括滑轨、滑块、连接杆、板块、伺服电机、气缸、推板；所述滑轨设于固定箱内部前侧与后侧，并且将滑块设于上端；所述连接杆由于用于连接左右滑块，并且将板块设于连接杆中间位置；所述伺服电机设于固定箱上端，并且与板块相连接；所述气缸设于板块上端，并且将推板设于气缸前端；所述控制装置设于固定箱前平面；所述控制装置包括单片机、显示屏、控制按钮、继电器、感应器；所述固定箱前侧设有开槽，所述显示屏设于开槽内，并且将控制按钮设于开槽下端；所述单片机设于固定箱内侧，并且与显示屏、控制按钮相连接；所述感应器设于传动装置左侧，并且与单片机相连接；所述继电器与单片机相连接，并且与伺服电机相连接；所述输送台设于机台本体上端过料槽板中间凹槽内；所述输送台包括输送架、输送带、电机二、继电器二；所述输送带设于输送架上端，并且将电机二设于输送架上端；所述继电器二与电机二相连接；所述印刷装置设于机台本体上端中间位置；所述印刷装置包括固定箱二、气缸固定板、气缸、印刷模框、印刷模板、墨盒、气体控制阀；所述固定箱二为空腔状，所述气缸固定板设于固定箱二上平面；所述气缸设于气缸固定板四角和中间位置；所述印刷模框设于气缸下端，并且将墨盒设于印刷模框上端；所述印刷模板设于印刷模框下端；所述气体控制阀与气缸相连接。
优选的，所述机台本体设有倒圆角，防止人员刮伤。
优选的，所述固定箱二前侧设有透明亚格力板，用于观察内侧加工情况。
优选的，所述固定箱内侧右端设有斜平面，方便物料流出。
采用上述方案，本实用新型提供了一种打印包装标示盒自动生产线，该生产线全部由机械组成，生产真正实现自动化，能有效降低生产过程中的出错效，同时节省人工成本，提高生产效率和经济效益，操作简单，使用方便。
附图说明
图1是本实用新型实例的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
下面结合附图和实例对本实用新型进一步说明。
如图1所示，一种打印包装标示盒自动生产线 ，包括机台本体5091、印刷装置5092、传动装置5093、切割装置5094、控制装置5095、输送台5096；
所述机台本体5091包括支撑柱、过料槽板、卸料板、固定箱；
所述机台本体用于运行切割物品，并且通过输送至印刷装置下端进行印刷；
所述支撑柱设于过料槽下端四角处，并且通过螺杆紧固；
所述卸料板设于过料槽板右端；
所述固定箱设于过料槽板左端，并且通过焊接紧固；
所述固定箱内侧为空腔状；
所述切割装置5094设于固定箱左侧；
所述发泡胶、珍珠棉、塑胶产品，通过发热丝切割，所述可以多个一起切割，并且通过右端传动装置，一个个向输送带上端输送；
所述切割装置5094包括进料槽、发热丝、发热杆、调位扣；
所述固定箱左侧设有开槽，所述进料槽设于开槽左侧；
所述发热杆设于开槽左右两侧，并且将调位扣设于发热杆左右两侧，并且线形排列；
所述发热丝连接左右调位扣，并且发热丝设有若干根；
所述传动装置5093设于固定箱内侧，并且设于切割装置5094右侧；
用于将切割好叠加品一个个向下输送；
所述传动装置5093包括滑轨、滑块、连接杆、板块、伺服电机、气缸、推板；
所述滑轨设于固定箱内部前侧与后侧，并且将滑块设于上端；
所述连接杆由于用于连接左右滑块，并且将板块设于连接杆中间位置；
所述伺服电机设于固定箱上端，并且与板块相连接；
所述气缸设于板块上端，并且将推板设于气缸前端；
所述控制装置5095设于固定箱前平面；
设有感应装置，用于控制切割装置切割物品存放控制；
所述控制装置5095包括单片机、显示屏、控制按钮、继电器、感应器；
所述固定箱前侧设有开槽，所述显示屏设于开槽内，并且将控制按钮设于开槽下端；
所述单片机设于固定箱内侧，并且与显示屏、控制按钮相连接；
所述感应器设于传动装置左侧，并且与单片机相连接；
所述继电器与单片机相连接，并且与伺服电机相连接；
所述输送台5096设于机台本体上端过料槽板中间凹槽内；
用于方便印刷装置印刷；
所述输送台5096包括输送架、输送带、电机二、继电器二；
所述输送带设于输送架上端，并且将电机二设于输送架上端；
所述继电器二与电机二相连接；
所述印刷装置5092设于机台本体5091上端中间位置；
通过气缸上下运行，进行单个印刷；
所述印刷装置5092包括固定箱二、气缸固定板、气缸、印刷模框、印刷模板、墨盒、气体控制阀；
所述固定箱二为空腔状，所述气缸固定板设于固定箱二上平面；
所述气缸设于气缸固定板四角和中间位置；
所述印刷模框设于气缸下端，并且将墨盒设于印刷模框上端；
所述印刷模板设于印刷模框下端；
所述气体控制阀与气缸相连接。
优选的，所述机台本体设有倒圆角，防止人员刮伤。
优选的，所述固定箱二前侧设有透明亚格力板，用于观察内侧加工情况。
优选的，所述固定箱内侧右端设有斜平面，方便物料流出。
使用时：所述该装置通过左端产品分割，可对发泡胶、珍珠棉、塑料品进行分割，并且可以多层一起切割；所述右侧设有传动装置，用于单个将其输送至输送台，所述输送台上端设有印刷装置，用于印刷输送台上端物品。所述机台本体包括支撑柱、过料槽板、卸料板、固定箱；所述机台本体用于运行切割物品，并且通过输送至印刷装置下端进行印刷；所述支撑柱设于过料槽下端四角处，并且通过螺杆紧固；所述卸料板设于过料槽板右端；所述固定箱设于过料槽板左端，并且通过焊接紧固；所述固定箱内侧为空腔状；所述固定箱二前侧设有透明亚格力板，用于观察内侧加工情况；所述切割装置设于固定箱左侧；所述发泡胶、珍珠棉、塑胶产品，通过发热丝切割，所述可以多个一起切割，并且通过右端传动装置，一个个向输送带上端输送；所述切割装置包括进料槽、发热丝、发热杆、调位扣；所述固定箱左侧设有开槽，所述进料槽设于开槽左侧；所述发热杆设于开槽左右两侧，并且将调位扣设于发热杆左右两侧，并且线形排列；所述发热丝连接左右调位扣，并且发热丝设有若干根；所述传动装置设于固定箱内侧，并且设于切割装置右侧；用于将切割好叠加品一个个向下输送；所述传动装置包括滑轨、滑块、连接杆、板块、伺服电机、气缸、推板；所述滑轨设于固定箱内部前侧与后侧，并且将滑块设于上端；所述连接杆由于用于连接左右滑块，并且将板块设于连接杆中间位置；所述伺服电机设于固定箱上端，并且与板块相连接；所述气缸设于板块上端，并且将推板设于气缸前端；所述控制装置设于固定箱前平面；设有感应装置，用于控制切割装置切割物品存放控制；所述控制装置包括单片机、显示屏、控制按钮、继电器、感应器；所述固定箱前侧设有开槽，所述显示屏设于开槽内，并且将控制按钮设于开槽下端；所述单片机设于固定箱内侧，并且与显示屏、控制按钮相连接；所述感应器设于传动装置左侧，并且与单片机相连接；所述继电器与单片机相连接，并且与伺服电机相连接；所述输送台设于机台本体上端过料槽板中间凹槽内；用于方便印刷装置印刷；所述输送台包括输送架、输送带、电机二、继电器二；所述输送带设于输送架上端，并且将电机二设于输送架上端；所述继电器二与电机二相连接；所述印刷装置设于机台本体上端中间位置；通过气缸上下运行，进行单个印刷；所述印刷装置包括固定箱二、气缸固定板、气缸、印刷模框、印刷模板、墨盒、气体控制阀；所述固定箱二为空腔状，所述气缸固定板设于固定箱二上平面；所述气缸设于气缸固定板四角和中间位置；所述印刷模框设于气缸下端，并且将墨盒设于印刷模框上端；所述印刷模板设于印刷模框下端；所述气体控制阀与气缸相连接。所述固定箱内侧右端设有斜平面，方便物料流出。
本实用新型提供了一种打印包装标示盒自动生产线，该生产线全部由机械组成，生产真正实现自动化，能有效降低生产过程中的出错效，同时节省人工成本，提高生产效率和经济效益，操作简单，使用方便。
需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。