计量装置的制作方法

本实用新型属于油类灌装机的零部件技术领域，涉及一种计量装置。

背景技术：

为了实现自动灌装食用油，食用油灌装机上一般都设有计量装置，以进行自动灌装。目前，现有的计量装置，其往往存在一些不足点：1、整体结构复杂、体积大；2、计量精度不高；3、运行稳定性较差；4、功能单一。为此，很有必要设计一种结构简单、体积小、计量精度高、运行稳定性好和功能多样的计量装置，以满足生产的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单、体积小、计量精度高、运行稳定性好和功能多样的计量装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种计量装置，包括固定座、电机、齿轮泵和光电计数器，所述电机固定于所述固定座上，所述固定座上固定有立板，该立板与所述电机的转轴相对应，所述齿轮泵固定于所述立板上，所述电机的转轴通过链轮联轴器与所述齿轮泵的转轴连接，其中所述链轮联轴器穿过所述立板，所述光电计数器包括光电计数板和光电感应头，所述光电计数板套装于所述链轮联轴器上，所述立板的顶部固定有光电感应头安装板，所述光电感应头固定于所述光电感应头安装板，所述光电计数板与所述光电感应头配合。

进一步的，所述电机和所述齿轮泵分别位于所述立板的两侧，所述光电计数板位于所述立板与所述电机之间处。

进一步的，所述光电计数板呈齿形圆盘形状。

进一步的，所述齿轮泵的转轴的中心线、链轮联轴器的中心线和电机的转轴的中心线在同一条直线上。

进一步的，所述固定座与所述立板之间设有加强板，该加强板分别连接于所述固定座和所述立板。

本实用新型有益效果：本实用新型的计量装置，其整体结构简单紧凑、体积小；通过光电计数器实现计量功能，计量精度高；电机通过链轮联轴器与齿轮泵连接，中间零部件少，运行稳定，故障率低；链轮联轴器上的齿轮与外部链条连接，可向外部输送动力，因此功能更加多样。

附图说明

图1是本实用新型实施例的计量装置的第一立体结构示意图。

图2是本实用新型实施例的计量装置的第二立体结构示意图。

附图标记说明：

固定座1、电机2、齿轮泵3、链轮联轴器4、光电计数板5、光电感应头安装板6、光电感应头7；

立板11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实施例的一种计量装置。该计量装置包括固定座1、电机2、齿轮泵3和光电计数器。电机2固定于固定座1上，固定座1的一端处固定有一立板11，该立板11与电机2的转轴相对应，固定座1与立板11之间设有加强板，该加强板分别连接于固定座1和立板11。齿轮泵3固定于立板11上，电机2的转轴通过链轮联轴器4与齿轮泵3的转轴连接，其中链轮联轴器4穿过立板11，电机2和齿轮泵3分别位于立板11的两侧，齿轮泵3的转轴的中心线、链轮联轴器4的中心线和电机2的转轴的中心线在同一条直线上。

光电计数器包括呈齿形圆盘形状的光电计数板5和光电感应头7。光电计数板5套装于链轮联轴器4上并位于立板11与电机2之间处，带动光电计数板5随链轮联轴器4的转动而转动。立板11的顶部固定有光电感应头安装板6，光电感应头7固定于光电感应头安装板6，光电计数板5与光电感应头7配合。工作时光电感应头7感应光电计数板5所转动的圈数，进而感应齿轮泵3的流量，实现计量功能。

本实用新型的计量装置，其整体结构简单紧凑、体积小；通过光电计数器实现计量功能，计量精度高；电机通过链轮联轴器与齿轮泵连接，中间零部件少，运行稳定，故障率低；链轮联轴器上的齿轮与外部链条连接，可向外部输送动力，因此功能更加多样。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。