本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种张力显示放线机。
背景技术：
现有技术对电缆的布线通常采用被动放线机，而被动放线机通常采用皮带摩擦来控制放线张力，但张力大小变化无法随时控制，也不利于实时控制放线情况。
技术实现要素：
本实用新型提供一种张力显示放线机，以解决上述问题。
本实用新型实施例提供一种张力显示放线机，包括，机架、线盘和磁粉制动器，所述线盘和磁粉制动器通过一线盘转轴相连接，所述磁粉制动器固定在机架上且用以控制所述线盘转轴转停，所述机架上设置有一感应线盘张力的张力传感器。
优选地，所述磁粉制动器通过一联轴器与所述线盘转轴相连接。
优选地，所述磁粉制动器包括一磁粉离合器。
优选地，所述磁粉制动器包括一PLC。
优选地，所述磁粉制动器包括一电位器
优选地，所述磁粉制动器的外围设置有防尘网罩。
优选地，所述机架上设置有用于布置导线的导线槽。
与现有技术相比本实用新型具有以下优点：
1、本实用新型的张力显示放线机通过磁粉制动器控制线盘转轴的旋转情况，从而控制线盘的卷放情况，不会造成对电缆的损坏；
2、本实用新型的张力显示放线机设置有张力传感器，所述张力传感器用以感应线盘转轴所受的张力扭矩，并将信号传输给磁粉制动器，磁粉制动器根据所述信号控制线盘转轴的旋转情况。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本实用新型的张力显示放线机的结构示意图。
附图标记：
1、机架；
2、线盘；
3、磁粉制动器；
4、联轴器；
5、张力传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
如图1所示，本实用新型实施例提供一种张力显示放线机，包括，机架1、线盘2和磁粉制动器3，所述线盘2和磁粉制动器3通过一线盘转轴相连接，所述磁粉制动器3固定在机架1上且用以控制所述线盘转轴的转停，所述机架1上设置有一感应线盘张力的张力传感器5。
所述磁粉制动器3和所述线盘2分别位于线盘转轴的两端，且所述磁粉制动器3位于所述机架1的内部，所述线盘2位于机架1的外部，优选地，所述磁粉离合器通过一联轴器4与所述线盘转轴相连接，最好的，所述磁粉制动器3的外面设置有一防尘网罩，所述防尘网罩能保持所述磁粉制动器3的清洁。
所述磁粉制动器3中设置有磁粉离合器，及控制所述磁粉离合器的PLC(可编程逻辑制动器)或电位器。
所述机架1上设置有方便布线的导线槽，所述导线槽用于布置机架内的导线。
本张力显示放线机的工作原理：线盘2旋转后带动线盘转轴转动，线盘转轴通过联轴器4连接磁粉制动器3，磁粉制动器3通过PLC或电位器的检测信号控制磁粉离合器的的电压或电流，从而控制线盘转轴的旋转速度，以保证对线盘2恒定的张力控制，所述张力传感器5测试线盘2张力，且将张力信号传输给所述磁粉制动器3。
以上对本实用新型实施例所提供的一种张力显示放线机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想和方法，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。