一种用于托运间冷器零部件的移动装置的制作方法

本实用新型涉及机械制造工装技术领域，特别涉及一种用于托运零部件的移动装置。

背景技术：

在间冷器的制造过程中，由于产品批量较大，零部件较多，需要不断将零部件从上道工序转移到下道工序。传统的做法就是将多个零部件集中到一个大型平板上，然后用行车将大型平板吊起，将零部件转移到下道工序。在反复转移的过程中，行车的工作负荷很大，容易造成行车的损伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于托运间冷器零部件的移动装置，可以很方便地托运大批量的零部件。

本实用新型的目的是这样实现的：一种用于托运间冷器零部件的移动装置，包括具有自主驱动性能的驱动小车、承载箱、用于连接驱动小车和承载箱的对接机构；所述驱动小车设有若干脚轮，所述承载箱的底部设有多个滚轮；所述承载箱内放置有多个盛料盒，所述盛料盒底部设有四个滑轮；所述承载箱左右两侧均设有铁门，所述铁门底部与承载箱的底部相铰接，所述承载箱左右两侧均设有多个磁铁，当铁门处于关闭状态时，所述铁门与多个磁铁相吸合并封住承载箱左右两侧，当铁门处于打开状态时，所述铁门的非铰接侧靠地。

本实用新型工作原理如下：载货时，可将零部件按类别依次放置在盛料盒中，然后打开铁门，使得铁门的一侧撑地，铁门如同斜坡一样，便于操作工将盛满零部件的盛料盒推送到承载箱内，待承载箱满载时，可启动驱动小车，由驱动小车牵引着满载的承载箱到达指定的工位；卸货时，可拉开铁门，使得铁门的非铰接侧靠地，使得铁门形成一个斜坡，以便卸下盛料盒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：可满足大批量运输的需求，在承载箱内放置多个盛料盒，便于零部件的分类，有利于制造过程中的上料工步；磁铁的设置则可以便于铁门的启闭，不必要使用紧固件，可以很方便地启闭铁门，节约时间，加快生产节奏。

作为本实用新型的优选方案，所述对接机构包括固定在驱动小车后端的前对接座、固定在承载箱前端的后对接座，所述前对接座与后对接座相铰接。对接方式简单，便于制作，制造成本可以得到控制。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述承载箱的底部接近地面。以便铁门的非铰接侧在靠地时可以形成坡度很小的斜坡面，以便装卸盛料盒。

附图说明

图1为本实用新型的系统布置图。

图2为图1中的A-A剖视图。

图3为取出零部件的状态图。

其中，1驱动小车，101前对接座，102脚轮，2承载箱，201后对接座，202铁门，203磁铁，204滚轮，3盛料盒，4滑轮。

具体实施方式

如图1-3所示，一种用于托运间冷器零部件的移动装置，包括具有自主驱动性能的驱动小车1、承载箱2、用于连接驱动小车1和承载箱2的对接机构；驱动小车1设有若干脚轮102，承载箱2的底部设有多个滚轮204；承载箱2内放置有多个盛料盒3，盛料盒3底部设有四个滑轮4；承载箱2左右两侧均设有铁门202，铁门202底部与承载箱2的底部相铰接，承载箱2左右两侧均设有多个磁铁203，当铁门202处于关闭状态时，铁门202与多个磁铁203相吸合并封住承载箱2左右两侧，当铁门202处于打开状态时，铁门202的非铰接侧靠地。

载货时，可将零部件按类别依次放置在盛料盒3中，然后打开铁门202，使得铁门202的一侧撑地，铁门202如同斜坡一样，便于操作工将盛满零部件的盛料盒3推送到承载箱2内，待承载箱2满载时，可启动驱动小车1，由驱动小车1牵引着满载的承载箱2到达指定的工位；卸货时，可拉开铁门202，使得铁门202的非铰接侧靠地，使得铁门202形成一个斜坡，以便卸下盛料盒3。

上述对接机构包括固定在驱动小车1后端的前对接座101、固定在承载箱2前端的后对接座201，前对接座101与后对接座201相铰接。

上述承载箱2的底部接近地面。以便铁门202的非铰接侧在靠地时可以形成坡度很小的斜坡面，以便装卸盛料盒3。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。