一种具有减震功能的电梯绳头固定装置的制作方法

本实用新型涉及电梯轿厢安装技术领域，尤其是一种具有减震功能的电梯绳头固定装置。

背景技术：

电梯绳头板是用于电梯曳引钢丝绳绳头固定的装置，绳头通过绳头组件一端与轿厢顶部固定，另一端与对重装置固定。现有技术中，绳头板固定梁通常直接焊接固定在承重梁上。在电梯运行过程中，钢丝绳会产生一定的振动，对电梯运行的稳定性具有一定的影响，并且在绳头处会产生噪音，影响人们的乘梯感受。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种具有减震功能的电梯绳头固定装置，用于解决电的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种具有减震功能的电梯绳头固定装置，包括连接板、槽钢和绳头板，所述连接板用于与承重梁焊接，所述绳头板底面对称地焊接有两块匚形槽钢，所述槽钢的侧边与所述绳头板的底面焊接相连，所述槽钢的另一个侧边设有安装孔，所述连接板上焊接连接螺柱，所述连接螺柱与穿过所述安装孔与螺母配合将所述连接板与所述槽钢固定，所述槽钢与所述螺母之间还设有尼龙套，所述连接板与所述槽钢之间还设有减震橡胶块；所述减震橡胶块上设有连接孔，所述尼龙套的连接柱穿过所述安装孔且伸入到所述连接孔中。

本实用新型提供的具有减震功能的电梯绳头固定装置还具有以下技术特征：

进一步地，所述槽钢的两个侧边之间还焊接有两块加强筋板。

进一步地，所述尼龙套和所述槽钢之间还设有与槽钢侧边斜面配合的方形斜垫片。

进一步地，所述尼龙套与所述螺母之间还依次设有平垫盘和弹性垫片。

进一步地，两块所述槽钢的开口方向相背。

本实用新型具有如下有益效果：绳头板焊接固定在两块匚形槽钢上，采用槽钢及焊接结构保证了绳头板支撑结构的强度，提高了绳头板的承载能力；连接板与槽钢之间设置减震橡胶垫，当连接板与承重梁固定后，减震橡胶垫可以吸收绳头板传递的震动，提高了轿厢减震的效果，减震橡胶块的厚度可以根据需要选择和更换以适应不同的要求；连接板与槽钢之间的螺栓连接结构中增设尼龙套，在保证连接强度的同时还具有减震的效果，减震橡胶块与尼龙套共同作用将连接块与槽钢完全隔离，减震效果明显。

附图说明

图1为本实用新型实施例的具有减震功能的电梯绳头固定装置的爆炸视图；

图2为本实用新型实施例的电梯绳头固定装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的电梯绳头固定装置的局部结构示意图；

图4为本实用新型实施例的连接板的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的尼龙套的结构示意图。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1至图5所示的本实用新型的具有减震功能的电梯绳头固定装置的一个实施例中，该电梯绳头固定装置包括连接板10、槽钢20和绳头板30，连接板10用于与电梯轿厢的承重梁焊接，绳头板30底面对称地焊接有两块匚形槽钢20，两块槽钢20的开口方向相背，槽钢20的侧边21与绳头板30的底面焊接相连，槽钢20的另一个侧边22设有安装孔23，连接板10上焊接连接螺柱11，连接螺柱11与穿过安装孔23与螺母12配合将连接板10与槽钢20固定，槽钢20与螺母12之间还设有尼龙套40，连接板10与槽钢20之间还设有减震橡胶块50，减震橡胶块50上设有连接孔51，尼龙套40的连接柱41穿过安装孔23且伸入到连接孔51中。该实施例的具有减震功能的电梯绳头固定装置中，绳头板焊接固定在两块匚形槽钢上，采用槽钢及焊接结构保证了绳头板支撑结构的强度，提高了绳头板的承载能力；连接板与槽钢之间设置减震橡胶垫，当连接板与承重梁焊接固定后，减震橡胶垫可以吸收绳头板传递的震动，提高了轿厢减震的效果，减震橡胶块的厚度可以根据需要选择和更换以适应不同的要求；连接板与槽钢之间的螺栓连接结构中增设尼龙套，在保证连接强度的同时还具有减震的效果，减震橡胶块与尼龙套共同作用将连接块与槽钢完全隔离，减震效果明显。

在上述实施例提供的电梯绳头固定装置中，槽钢20的两个侧边之间还焊接有两块加强筋板24，由此强化了绳头板支撑结构的强度，提高了绳头板的承载能力。尼龙套40和槽钢20的侧边22之间还设有与槽钢侧边22的斜面配合的方形斜垫片13，尼龙套40与螺母12之间还依次设有平垫盘14和弹性垫片15。

上述实施例中的具有减震功能的电梯绳头固定装置，绳头板与槽钢焊接且连接板与减震橡胶块安装固定完毕后，该电梯绳头固定装置作为一个整体，通过连接板与承重梁焊接固定，使用方便，焊接结构保证了连接结构的强度，减震橡胶垫可以吸收绳头板传递的震动，减震橡胶块与尼龙套共同作用将连接块与槽钢完全隔离，减震效果明显，提高了轿厢的舒适性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。