水雾压尘式圆盘给料机的制作方法

本实用新型涉及圆盘给料机技术领域，尤其涉及一种水雾压尘式圆盘给料机。

背景技术：

圆盘给料机是钢铁联合企业烧结厂容积法配料中广泛应用的配料设备，它能连续、均匀地将物料排出到称量小皮带上，再由称量小皮带输送到配料主皮带上。圆盘给料机一般包括电机、减速机、转动圆盘、料仓和转动圆盘之间的给料套筒。

中国专利申请号201420827114.9公开了一种圆盘给料机的给料套筒，圆盘给料机的给料套筒由锥套筒、直套筒、法兰、排料口、刮刀、螺栓组件等组成。锥套筒承接料仓物料，为倒圆锥形，上下开口，锥套筒上口和料仓之间由法兰连接，锥套筒的下口通过法兰与直套筒的上口相连接，直套筒之下是转动圆盘，直套筒直径小于转动圆盘直径。直套筒开有排料口，直套筒内的物料在转动圆盘的带动下从排料口排出，在转动圆盘上安装有刮刀，刮刀前端设置有匀料装置。直套筒下口和转动圆盘盘面配合且留有一定的间隙，以保证圆盘运转。

现有圆盘给料机的不足之处：

圆盘给料机在给料生产时，散状物料从料仓下行经过锥套筒，从直套筒的排料口水平排出，排出的物料表面容易扬尘，尤其是散状物料比较干燥时扬尘较大，影响作业现场环境和作业人员健康，因此有必要开发设计一种在给料过程中避免扬尘的圆盘给料机。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种水雾压尘式圆盘给料机，能够有效地将给料机排料时所产生的粉尘压住，使其无法飞扬，从而达到压尘的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种水雾压尘式圆盘给料机，包括料仓、锥套筒、直套筒、转动圆盘、减速机和电机，还包括水雾压尘装置，水雾压尘装置水平安装在直套筒一侧，且位于直套筒排料口正上方。

所述水雾压尘装置包括长方体形水箱、两根角钢和入水口，所述长方体形水箱两侧焊接两根角钢，两根角钢的开放端焊接在直套筒两侧，长方体形水箱位于转动圆盘堆料位置正上方，其底部矩形整列喷雾小孔，长方体形水箱上部安装入水口，其底部与入水口正对的位置设有圆形挡水板。

所述长方体形水箱配套设置高压给水泵。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：在圆盘给料机直套筒的排料口处设置压尘装置，压尘装置的水箱为长方体形，由钢板制成，水箱上方设置入水口，水箱底面制作有若干喷雾小孔，水箱底面喷雾小孔喷出的水雾罩的范围等于或大于转动圆盘上料堆表面积，水箱两侧焊接有角钢，角钢焊接在直套筒上，由于该水箱底面喷雾小孔喷出的水雾罩等于或大于料堆表面积，因此在圆盘给料机排料过程中，它能够有效地将给料机排料时所产生的粉尘压住，使其无法飞扬，从而达到压尘的目的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是压尘装置结构示意图；

图3是图2的右视图；

图4是图2的A-A剖视图；

图5是图4的B部放大图；

其中：1、料仓；2、法兰；3、直套筒；4、刮刀；5、排料口；6、转动圆盘；7、电机；8、减速机；9、锥套筒；10、匀料装置；11、活动门；13、角钢；14、水箱；15、喷雾小孔；16、入水口；17、挡水板。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1-4所示，本实用新型公开了一种水雾压尘式圆盘给料机，包括料仓1、锥套筒9、直套筒3、转动圆盘6、减速机8和电机7，还包括水雾压尘装置，水雾压尘装置水平安装在直套筒3一侧，且位于直套筒3排料口5正上方。

所述水雾压尘装置包括长方体形水箱14、两根角钢13和入水口16（参见附图2-4），所述长方体形水箱14两侧焊接两根角钢13，两根角钢13的开放端焊接在直套筒3两侧，长方体形水箱14位于转动圆盘6堆料位置正上方，其底部矩形整列喷雾小孔15，长方体形水箱14上部安装入水口16，其底部与入水口16正对的位置设有圆形挡水板17，本实用新型中的喷雾小孔15的直径为1-2 mm，喷雾小孔15为矩阵排布，喷雾小孔15间距为10-20mm，水压为0.1-0.2MPa，所述长方体形水箱14配套设置高压给水泵。

本实用新型通过在圆盘给料机直套筒的排料口处设置压尘装置，压尘装置的水箱为长方体形，由钢板制成，水箱上方设置入水口，水箱底面制作有若干喷雾小孔，水箱底面喷雾小孔喷出的水雾罩的范围等于或大于转动圆盘上料堆表面积，水箱两侧焊接有角钢，角钢焊接在直套筒上，由于该水箱底面喷雾小孔喷出的水雾罩等于或大于料堆表面积，因此在圆盘给料机排料过程中，它能够有效地将给料机排料时所产生的粉尘压住，使其无法飞扬，从而达到压尘的目的。