本实用新型涉及碳纤维生产技术领域，具体涉及一种碳纤维布浸渍压合装置。
背景技术：
碳纤维布浸料浸胶压合装置是碳纤维布生产的关键设备，其性能、精度、稳定性直接影响制品质量，我国碳纤维预浸料生产厂所生产的制品精度不是很高，一般只能应用于民用普通场合，而随着复合材料的发展，在极少数几个发达国家碳纤维已经普遍应用到航空、航天、国防工业等各个领域。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种碳纤维布浸渍压合装置，可以对性质不完全相同的两种碳纤维布进行浸渍压合，形成一种高性能的复合碳纤维布。
为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种碳纤维布浸渍压合装置，包括：离型纸放卷辊；安装在离型纸放卷辊后端的第一压榨上辊；安装在第一压榨上辊正下方的第一压榨下辊；安装在第一压榨上辊右上方的第一碳纤维布放卷辊；安装在第一压榨下辊后方的第一浸渍罐；安装在第一浸渍罐后方的两个并排间隔分布的第一压合熨平机；安装在第一压合熨平机后方且上下正对设置的第二压榨上辊和第二压榨下辊；安装在第二压榨下辊左下方的第二碳纤维布放卷辊；安装在第二压榨下辊后方的第二浸渍罐；安装在第二浸渍罐后方的两个并排间隔分布的第二压合熨平机；安装在第二压合熨平机后方的干燥箱；以及安装在干燥箱后方的收卷辊。
在上述技术方案中，离型纸和第一碳纤维布分别通过离型纸放卷辊和第一碳纤维布放卷辊进入由第一压榨上辊和第一压榨下辊组成的第一道压榨将第一碳纤维布贴合在离型纸的上表面，然后进入第一浸渍罐进行浸渍，加强碳纤维布和离型纸的贴合，浸渍后的第一碳纤维布和离型纸随后通过两个并排间隔分布的第一压合熨平机进行熨平和压合，随后第二碳纤维布从第二碳纤维布放卷辊上进入由第二压榨上辊和第二压榨下辊组成的第二道压榨将第二碳纤维布贴合在离型纸的下表面，然后将贴合好的第一碳纤维布、离型纸和第二碳纤维布输送进入第二浸渍罐浸渍，浸渍后的第一碳纤维布、离型纸和第二碳纤维布随后进入两个并排间隔分布的第二压合熨平机再次进行熨平和压合，然后进入干燥箱进行干燥，最后通过收卷机进行收卷。通过上述浸渍压合工艺可以根据实际生产的要求贴合两种性质不完全相同的碳纤维布，形成一种高性能的复合碳纤维布，并且能够实现碳纤维布的双面浸渍 ，保证合成后碳纤维布的性能稳定。
优选的，所述干燥箱和收卷辊之间设置有弧形辊。碳纤维布经过干燥后容易出现收缩褶皱的现象，设置弧形辊可以保证在收卷辊收卷时不出现褶皱现象，保证碳纤维布的收卷顺畅。
优选的，所述第一压榨下辊和第一浸渍罐之间设置有导辊。所述导辊可以保证离型纸和碳纤维布的输送顺畅，并且通过浸渍罐前后呈三角形分布的导辊，可以保证碳纤维布的浸渍传递顺畅。
本实用新型提供的一种碳纤维布浸渍压合装置的有益效果在于：本碳纤维布浸渍压合装置可以根据实际生产的要求贴合两种性质不完全相同的碳纤维布，形成一种高性能的复合碳纤维布，并且能够实现碳纤维布的双面浸渍 ，保证合成后碳纤维布的性能稳定。
附图说明
图1为本实用新型中各设备的结构连接示意图。
图中：100、离型纸放卷辊；110、导辊；120、弧形辊；200、第一碳纤维布放卷辊；310、第一压榨上辊；320、第一压榨下辊；400、第一浸渍罐；410、第一压合熨平机；500、第二碳纤维布放卷辊；610、第二压榨上辊；620、第二压榨下辊；700、第二浸渍罐；800、干燥箱；900、收卷辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。
实施例：一种碳纤维布浸渍压合装置。
参照图1所示，一种碳纤维布浸渍压合装置，包括：离型纸放卷辊100；安装在离型纸放卷辊100后端的第一压榨上辊310；安装在第一压榨上辊310正下方的第一压榨下辊320；安装在第一压榨上辊310右上方的第一碳纤维布放卷辊200；安装在第一压榨下辊320后方的第一浸渍罐400；安装在第一浸渍罐400后方的两个并排间隔分布的第一压合熨平机410；安装在第一压合熨平机410后方且上下正对设置的第二压榨上辊610和第二压榨下辊620；安装在第二压榨下辊620左下方的第二碳纤维布放卷辊500；安装在第二压榨下辊620后方的第二浸渍罐700；安装在第二浸渍罐700后方的两个并排间隔分布的第二压合熨平机420；安装在第二压合熨平机420后方的干燥箱800；以及安装在干燥箱800后方的收卷辊900。
在上述技术方案中，离型纸和第一碳纤维布分别通过离型纸放卷辊100和第一碳纤维布放卷辊200进入由第一压榨上辊310和第一压榨下辊320组成的第一道压榨将第一碳纤维布贴合在离型纸的上表面，然后进入第一浸渍罐400进行浸渍，加强碳纤维布和离型纸的贴合。浸渍后的第一碳纤维布和离型纸随后通过两个并排间隔分布的第一压合熨平机410进行熨平和压合，随后第二碳纤维布从第二碳纤维布放卷辊500上进入由第二压榨上辊610和第二压榨下辊620组成的第二道压榨将第二碳纤维布贴合在离型纸的下表面，然后将贴合好的第一碳纤维布、离型纸和第二碳纤维布输送进入第二浸渍罐700浸渍，浸渍后的第一碳纤维布、离型纸和第二碳纤维布随后进入两个并排间隔分布的第二压合熨平机420再次进行熨平和压合，然后进入干燥箱800进行干燥，最后通过收卷机900进行收卷。通过上述浸渍压合工艺可以根据实际生产的要求贴合两种性质不完全相同的碳纤维布，形成一种高性能的复合碳纤维布，并且能够实现碳纤维布的双面浸渍 ，保证合成后碳纤维布的性能稳定。
参照图1所示，所述干燥箱800和收卷辊900之间设置有弧形辊120。碳纤维布经过干燥后容易出现收缩皱褶的现象，设置弧形辊120可以保证在收卷辊收卷时不出现褶皱现象，保证碳纤维布的收卷顺畅。
参照图1所示，所述第一压榨下辊320和第一浸渍罐400之间设置有导辊110。所述导辊110可以保证离型纸和碳纤维布的输送顺畅，并且通过浸渍罐前后呈三角形分布的导辊110，可以保证碳纤维布的浸渍传递顺畅。
以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。