一种带有限位装置的传送带的制作方法

本实用新型涉及一种带有限位装置的传送带，属于运输用具技术领域。

背景技术：
传送带典型的结构为两支或两支以上辊筒覆盖传送带形成闭环，以其中一支辊筒为驱动周而复始运转。实际运行过程中，因受多方面的因素影响，传送带不可避免地出现“跑偏”，经常造成物料泼洒，另外工作电机在负载不均的极端情况下可造成整个系统卡死。对此，工作现场须由人工值守，当发现传送带跑偏时及时予以手工调整。目前有些传送带上设置了校正装置，但其结构复杂。

技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种带有限位装置的传送带，它结构简单、作业高效，能有效防止传送带跑偏。本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：一种带有限位装置的传送带，它包括通过传送带连接的主动辊和从动辊，以及固定主动辊和从动辊的支架，所述的主动辊和从动辊的两端均开有环形凹槽，环形凹槽内装有角形限位块，所述的角形限位块通过支杆与支架相连。所述的环形凹槽所在的平面与主动辊和从动辊的中心轴相互垂直。优选地：所述的角形限位块的下端为一圆弧，圆弧的曲率半径与主动辊和从动辊曲率半径相同。本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单稳定，使用方便，角形限位块通过支杆与支架固定相连，角形限位块的下端位于环形凹槽内，当主动辊和从动辊转动时，角形限位块相对于主动辊和从动辊进行滑动，而传送带安装于主动辊和从动辊两端的角形限位块之间，能有效防止传送带跑偏。附图说明图1为本实用新型俯视图；图2为本实用新型左视图；图3为本实用新型中角形限位块结构示意图。具体实施方式为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。如图1-3所示，一种带有限位装置的传送带，它包括通过传送带1连接的主动辊2和从动辊3，以及固定主动辊2和从动辊3的支架4，所述的主动辊2和从动辊3的两端均开有环形凹槽6，环形凹槽6内装有角形限位块7，所述的角形限位块7通过支杆5与支架4相连。所述的环形凹槽6所在的平面与主动辊2和从动辊3的中心轴相互垂直。所述的角形限位块7的下端为一圆弧，圆弧的曲率半径与主动辊2和从动辊3曲率半径相同。本实用新型中角形限位块7通过支杆5与支架4固定相连，角形限位块7的下端位于环形凹槽6内，当主动辊2和从动辊3转动时，角形限位块7相对于主动辊2和从动辊3进行滑动，而传送带1安装于主动辊2和从动辊3两端的角形限位块7之间，能有效防止传送带跑偏。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。