一种垫片叠片机上的整流装置的制作方法

本实用新型涉及一种整流装置，尤其涉及一种垫片叠片机上的整流装置。

背景技术：

化妆品、药品、食品、酒类、农药、 机油瓶、化工品类等各种容器瓶里面都需要用到垫片，随着社会经济的发展对垫片的需求量也越来越大。目前对垫片的生产大都是经吸塑机吸塑切割成型的片材通常由人工取放，将片材叠放码垛，排列整齐，叠放达到一定数量后进行包装、存放、出库。 然而，传统的人工叠片码垛浪费人力，且排列不整齐，影响后续包装，达不到出库标准，无法实现自动化叠放片材，在批量生产中手工叠片效率底，工作时间长，无法适应目前人工紧张、人工成本大幅上升的现状，更不能满足对吸塑机吸塑切割成型的双流水线进行同时叠片。

目前虽然出现一些自动叠片机，但是叠片效果不好。特别是在传送垫片的过程中，经常会出现传送位置不准确，运作不稳定等问题，无法很好的实现自动叠片。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种垫片叠片机上的整流装置解决垫片传送时位置不准确、运作不稳定等问题。

为了实现上述的目的，采用如下的技术方案：

一种垫片叠片机上的整流装置，包括传送带和多个整流板；所述多个整流板沿传送方向交错设置在所述传送带上方；所述整流板沿长度方向设有多个容置腔，所述容置腔内设有顶针；所述顶针的上端设有悬重块；所述悬重块套装在所述容置腔里；所述多个整流板与所述传送带相配合，使垫片沿直线输出。

进一步的，所述传送带设有多个，所述多个传送带的传送速度沿传送方向逐渐增加。

进一步的，所述整流板沿传送方向的一端设有臂弧，所述臂弧上设有定位装置；通过所述定位装置调节所述整流板的摆向。

进一步的，所述定位装置包括螺母和定位螺杆。

进一步的，所述整流板有弧形面。

进一步的，所述整流板为S型整流板。

进一步的，所述弧形面的弧度为40-60°

与现有技术相比，本实用新型的多个整流板和传送带相配合可以使垫片沿直线输出，实现准确高效的传送垫片，有利于叠片机实现自动高效快速的叠片。

附图说明

图1是本实用新型垫片叠片机上的整流装置的结构示意图；

图2是本实用新型整流板的结构示意图；

图3是本实用新型顶针的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

实施例

如图1-图3所示，一种垫片叠片机上的整流装置，包括传送带1和多个整流板2。本实施例中设有七个整流板。七个整流板2沿传送方向交错设置在传送带1上方 。整流板2沿长度方向设有多个容置腔3，容置腔3内设有顶针4；顶针4的上端设有悬重块8；8悬重块套装在容置腔3里。顶针4靠悬重块8的重力作用悬浮在传送带1上方，跟传送带1保持一定间隙。垫片在传送带1上传送，碰到整流板2后经整流板2整流，经过多个整流板2整流后，垫片沿直线输出。

本实施例中传送带1设有三个，三个传送带1的传送速度沿传送方向逐渐增加。

整流板2沿传送方向的一端还可以设有臂弧5，臂弧5上设有定位装置，定位装置包括螺母6和定位螺杆7；通过定位螺杆7调节好整流板2的摆向后，用螺母6紧定定位螺杆7。

整流板2有弧形面。本实施例中整流板2为S型整流板。弧形面的弧度为40-60°

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。