一种中药颗粒药盒的下盒装置的制作方法

本实用新型涉及医药生产技术领域，尤其是一种中药颗粒药盒的下盒装置。

背景技术：

目前，国内外对中药颗粒化研究主要表现在两个方面。一是中药煮散，即把中药饮片粉碎成具有一定粒度的颗粒，以提高煎出效率，增加疗效，节约中药资源。二是单味或复方浓缩浸膏颗粒，即用现代科学技术，结合炮制、药剂、植物化学和近代其他科研成果，将单味中药或传统经典复方直接提取、浓缩成浸膏，再加工成颗粒剂，供患者直接服用。

对于中药的生产过程已经实现了规范化和标准化，但对于中药的终端销售，特别是按照医生处方在医院和药店的配药过程，很多医院和药房沿袭传统的手抓、戥秤的方式，存在配药方式落后，计量不准确，效率低下等缺陷。

为解决手工抓配药存在的问题，申请号为201510596956.7的中国发明专利，公开了一种中药颗粒连续计量下料装置及计量下料方法,其中，连续计量下料装置包括工作台、储料瓶、固定在储料瓶上的定量下料盖、接料盒、电子称、操作面板和控制器；而计量下料方法是利用该连续计量下料装置进行配药，能够通过定量下料盖的计量孔进行计量后再落入到接料盒中进行重量校验，能够发现误差并解决，提高定量下料的重量精度。整个过程中人手无需接触药品，安全卫生。但是在实际应用中，因单独使用该中药颗粒连续计量下料装置的效率较低，无法满足实际的配药需要，需要配套相应装置保证其高效运行，因此，亟需设计一种能够根据中药处方全自动配药的系统，该系统需包括药盒的剥离下盒、药盒传送、自动配药到药盒内、封装、送出等装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种结构简单、准确快速的中药颗粒药盒的下盒装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种中药颗粒药盒的下盒装置，其特征在于：包括支撑板、药盒仓筒、药盒剥离机构和药盒计数传感器，药盒仓筒穿过支撑板并固定在支撑板上，药盒计数传感器安装在药盒仓筒下方，药盒剥离机构包括电机、曲柄连杆机构和滑动剥离架，电机和滑动剥离架安装在支撑板上，滑动剥离架与电机输出轴之间通过曲柄连杆机构相连，电机能驱动滑动剥离架往返移动。

进一步地，所述滑动剥离架包括U型架体、剥离件和导轨机构，U型架体与所述曲柄连杆机构相连，在U形架体的两侧内壁上均安装有一个剥离件，剥离件包括下承接片和上承接片，所述U型架体两侧各安装有一组导轨机构，导轨机构包括安装在U型架体上的导轨和安装在支撑板上的导轨座，导轨与导轨座相配合。

进一步地，所述剥离件还包括一下压分离片。

进一步地，所述导轨的两侧开设有内凹的梯形槽，所述导轨座上设有导槽，在导槽上设有能够嵌入梯形槽的导柱。

进一步地，所述药盒仓筒内还设有防止药盒转动的止转凸条。

进一步地，所述曲柄连杆机构包括转动块和连杆，转动块安装在所述电机输出轴上，连杆的两端分别与转动块和所述滑动剥离架相铰接。

本实用新型的有益效果是：结构简单，通过设置药盒剥离机构和药盒计数传感器，能够准确快速地将叠放储存在药盒仓筒内药盒单个的剥离出来并计数，全程无需人工干预，实现药盒的自动下盒工序。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型另一角度的结构示意图。

图3为本实用新型中滑动剥离架与曲柄连杆机构连接的示意图。

图4为两个药盒层叠时的状态示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型一种中药颗粒药盒的下盒装置，包括支撑板1、药盒仓筒2、药盒剥离机构3和药盒计数传感器4。药盒仓筒2穿过支撑板1并固定在支撑板1上，药盒计数传感器4安装在药盒仓筒2下方。

上述药盒剥离机构3包括电机31、曲柄连杆机构32和滑动剥离架33，电机31和滑动剥离架33安装在支撑板1上；滑动剥离架33与电机输出轴之间通过曲柄连杆机构32相连，电机31能驱动滑动剥离架33往返移动。其中，曲柄连杆机构32包括转动块321和连杆322，转动块321安装在电机输出轴上，连杆322的两端分别与转动块321和滑动剥离架33相铰接。

本实施例中，上述滑动剥离架33包括U型架体331、剥离件和导轨机构。U型架体331与曲柄连杆机构32相连，在U形架体331的两侧内壁上均安装有一个剥离件，剥离件包括下承接片332和上承接片333，下承接片332和上承接片333错开设置，即下承接片332的上方镂空，上承接片333的下方镂空。 U型架体331两侧各安装有一组导轨机构，导轨机构包括安装在U型架体331上的导轨334和安装在支撑板1上的导轨座335，导轨334与导轨座335相配合。为了更好的将药盒剥离，上述剥离件还包括一下压分离片336。

上述药盒仓筒2内还设有防止药盒转动的止转凸条21。能防止在剥离药盒时，药盒仓筒内的药盒偏转。

使用时，将多个药盒层叠后放入药盒仓筒2，相邻两个药盒5层叠时的状态如图4所示；落入药盒仓筒2底端时，最底下药盒的开口边缘51卡在下承接片332上，当需要下盒时，电机31转动，带动滑动剥离架33往前移动，上承接片333接住倒数第二个药盒的开口边缘51；前进过程中，最底下的药盒在脱离下承接片332的支撑时，在重力及下压分离片336的压迫下往下掉落；然后滑动剥离架33往后复位移动，当倒数第二个药盒脱离上承接片333的支撑时，往下掉落到下支撑片332上，滑动剥离架33的一次往返下一个药盒。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。