本实用新型涉及光纤生产加工领域，具体来说是一种光纤放线装置的张力调节机构。
背景技术：
在光缆和电缆的生产加工过程中，其核心的问题即为张力控制的问题，线缆行业的发展离不开张力控制的改进，每一次线缆行业的生产率和质量的提高都与张力控制精度的提高紧密相关，只有把张力控制好了，线缆在加工制造过程中才能保证质量，生产率也能够得到提高。
其中，在光纤进行着色和二次被覆的过程中，加工人员主要采用光纤放线装置进行放线，其中，在放线的过程中，现有的光纤放线装置很少能根据光纤着色和二次被覆的牵引速度来调整光纤放线装置的放线电机的放线速度，这就造成光纤放线装置的放线速度与光纤着色和二次被覆的牵引速度不一致，从而造成对光纤带的拉力的不同，对光纤带的拉力过大就会造成光纤带的张力过大，从而造成光纤带损耗大的缺陷，甚至是出现光纤带被拉断的缺陷，另外对于不同的光纤，需要对光纤的放线张力进行调节，市场上也有的采用配重块和摆杆控制放线张力，即加工人员通过手工调节配重块在摆杆上的位置来实现调节放线张力的大小，但是这样不仅劳动强度大，很大的耗费人力和体力，而且人工调节的过程中存在人为的误差，从而导致张力调节精度差的缺陷，而且摆杆在光纤放线过程中，摆杆的反复摆动有可能导致配重块在摆杆上相对滑动，从而导致放线张力的改变，这样也造成张力调节精度差的缺陷，继而也就造成光缆的加工效果不好的缺陷。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的耗费人力和体力、张力调节精度差以及光缆加工效果不好的缺陷，提供一种光纤放线装置的张力调节机构来解决上述问题。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：本实用新型公开了一种光纤放线装置的张力调节机构，包括轴承座、摆杆轴、摆杆、导轮轴、导轮，所述的轴承座上通过轴承水平安装一个摆杆轴，所述的摆杆轴的前端竖直固设一个摆杆，所述的摆杆的下端与摆杆轴固连，所述的摆杆的上端水平固设一个导轮轴，所述的导轮轴上通过轴承安装一个导轮，所述的轴承座的一侧设置一个处理器，所述的摆杆轴的后端设置一个位移传感器，所述的位移传感器通过导线与处理器相连接，所述的轴承座上固设一个气缸安装板，所述的气缸安装板上水平固设一个气缸，所述的气缸安装板上固设一个电气比例阀，所述的电气比例阀通过导线与处理器相连接，所述的气缸通过气管与电气比例阀相连接，所述的气缸的活塞杆的左端水平固设一个光滑轴，所述的光滑轴与气缸的活塞杆相互垂直，所述的摆杆轴上竖直固设一个推动板，所述的光滑轴的前端通过轴承与推动板的上端相连接。
作为优选，所述的气缸采用玻璃气缸。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：
1、操作方便，节省人力和体力；
2、光纤加工效果好，不易出现被损耗或者被拉断的缺陷；
3、张力控制和调节精度高，效果好。
附图说明
图1为本实用新型一种光纤放线装置的张力调节机构的左视结构示意图。
其中：1-轴承座；2-摆杆轴；3-摆杆；4-导轮轴；5-导轮；6-处理器；7-位移传感器；8-气缸安装板；9-气缸；10-电气比例阀；11-光滑轴；12-推动板。
具体实施方式
为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：
如图1所示，本实用新型公开了一种光纤放线装置的张力调节机构，包括轴承座1、摆杆轴2、摆杆3、导轮轴4、导轮5，所述的轴承座1上通过轴承水平安装一个摆杆轴2，所述的摆杆轴2的前端竖直固设一个摆杆3，所述的摆杆3的下端与摆杆轴2固连，所述的摆杆3的上端水平固设一个导轮轴4，所述的导轮轴4上通过轴承安装一个导轮5，所述的轴承座1的一侧设置一个处理器6，所述的摆杆轴2的后端设置一个位移传感器7，所述的位移传感器7通过导线与处理器6相连接，所述的轴承座1上固设一个气缸安装板8，所述的气缸安装板8上水平固设一个气缸9，所述的气缸安装板8上固设一个电气比例阀10，所述的电气比例阀10通过导线与处理器6相连接，所述的气缸9通过气管与电气比例阀10相连接，所述的气缸9的活塞杆的左端水平固设一个光滑轴11，所述的光滑轴11与气缸9的活塞杆相互垂直，所述的摆杆轴2上竖直固设一个推动板12，所述的光滑轴11的前端通过轴承与推动板12的上端相连接。
作为优选，所述的气缸9采用玻璃气缸。
本实用新型是这样实施的：加工同一种光纤时，需要控制为同一张力，加工人员通过电气比例阀10控制气缸9始终保持为一个压力，此时摆杆3处于竖直状态，光纤绕过导轮5进行放线时，根据光纤着色设备或二次被覆设备对光纤的牵引速度的大小，光纤对导轮5施加的拉力则发生变化，以光纤着色设备或二次被覆设备对光纤的牵引速度增大为例，由于光纤的速度增大，光纤对导轮5施加的力则增大，导轮5对导轮轴4施加的力则增大，导轮轴4对摆杆3施加的力则增大，摆杆3对摆杆轴2施加的力则增大，摆杆3则向右摆动，这样摆杆3则偏离竖直位置，此时摆杆3则带动摆杆轴2转动，摆杆轴2的转动会带动推动板12右转动，推动板12则通过光滑轴11带动气缸9的活塞杆向右压缩，与此同时，位移传感器7则探测到摆杆轴2发生转动，然后位移传感器7则将信号发送给处理器6，加工人员将处理器6通过导线与光纤放线装置的放线电机进行连接，这样处理器6对信号进行处理和转换后，处理器6则控制光纤放线装置的放线电机加快放线速度，直至光纤放线装置的放线速度与光纤着色设备或二次被覆设备对光纤的牵引速度相同为止，由于电气比例阀10控制气缸9始终保持为一个压力，这样气缸9则通过光滑轴11推动推动板12向左移动，推动板12则带动摆杆轴2转动，摆杆轴2则带动摆杆3重新返回竖直状态，反之，以光纤着色设备或二次被覆设备对光纤的牵引速度减小时，摆杆3先向左转动，按照上述原理进行调控后，光纤放线装置的放线速度与光纤着色设备或二次被覆设备对光纤的牵引速度相同后，摆杆3重新回正，综上本实用新型的光纤放线装置的张力调节机构可以通过上述方法来实现对光纤张力调节的目的，这样光纤放线装置的放线速度可以根据光纤着色设备或二次被覆设备对光纤的牵引速度进行调节，以使光纤放线装置的放线速度与光纤着色设备或二次被覆设备对光纤的牵引速度相一致，有效的保持了光纤恒张力的目的，避免了因光纤张力增大而造成光纤被拉断、损耗或者报废的缺陷，另外加工不同光纤时，需要改变光纤张力时，加工人员只需通过调节电气比例阀10的压力，这样即改变气缸9的压力，气缸9对导轮5施加的推力则发生变化，这样导轮5即可实现对光纤的张力进行调节，调节精度高，避免了采用配重块的调节方式时，省去了人工手工进行调节，劳动强度显著降低，很大的节省了人力和体力，而且避免了人为的误差以及配重块易出现相对滑动的缺陷，因此光纤的张力调节精度高，另外由于玻璃气缸的气缸壁是玻璃材质，表面光滑、摩擦力几乎为零，玻璃气缸的活塞杆在沿玻璃内壁往复移动时摩擦力小，在气缸9推动导轮5摆动的过程中，几乎没有推力的损耗，光纤的张力调节精度进一步的提高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。