一种高炉煤气瓦斯灰气力输灰仓泵的排压和均压装置的制作方法

本实用新型属于炼铁技术领域，具体的是一种高炉煤气瓦斯灰气力输灰仓泵的排压和均压装置。

背景技术：

随着高炉煤气全干式除尘技术在国内大中型高炉上的推广应用，尤其是正压浓相仓泵式气力输灰技术在高炉煤气瓦斯灰输送工艺上的应用，在输送效率、能源消耗以及环境保护等方面，表现出传统采用机械输灰方式无可比拟的优越性。

目前国内钢铁行业的正压浓相仓泵式气力输灰系统如图1所示，包括输灰仓泵7，输灰仓泵7的顶端与高炉煤气干式除尘器的下部相连接，且输灰仓泵7与高炉煤气干式除尘器相连通，在输灰仓泵7的顶端设有进灰阀100，在高炉煤气干尸除尘器的下部设有排灰阀组，在输灰仓泵7的上部设有出灰阀110；还包括流化器400和氮气管道，氮气管道与流化器400相连通，流化器400与输灰仓泵7相连通，在氮气管道上设有控制阀组410，在输灰仓泵7上还设有连通输灰仓泵7与大气连通的泄压管道430，在泄压管道430上设有泄压阀420。利用该系统进行输灰的气力输灰工艺流程为：关闭输灰仓泵7的出灰阀110→打开泄压阀420对大气排放→打开进灰阀100→打开干式除尘器的排灰阀组或中间灰仓→瓦斯灰在重力作用下落入输灰仓泵7内，当上料位检测器300检测到料位达到高限或进灰到达设定时间后，关闭输灰仓泵7的进灰阀100和泄压阀420，然后启动流化器400，输灰仓泵7进入加压流化输灰阶段，并通过压力检测器200检测输灰仓泵7内的压力。

由于该排灰工艺是带压排灰，在从干式除尘器排灰至输灰仓泵7的过程中，输灰仓泵7内的压力几乎为零，大量瓦斯灰的落灰流速非常快、流体状态紊乱，经过一段时间的运行，出现高炉煤气干式除尘器下部排灰阀组的煤气密封阀的密封面结垢严重，密封不严；排灰阀组出灰端叶片和转轴被冲刷磨损严重，甚至将转轴密封填料或管道冲穿，造成瓦斯灰在空气中大量飘散，环境污染严重；输灰仓泵7进灰阀100的阀芯密封面夹灰卡死无法动作；以及泄压管道430内瓦斯灰板结堵塞严重等问题，制约了气力输灰系统和高炉煤气干式除尘系统的安全和正常运行，甚至使高炉被迫休风配合检修处理。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高炉煤气瓦斯灰气力输灰仓泵的排压和均压装置，使瓦斯灰能平缓匀速的排入气力输灰仓泵内。

本实用新型采用的技术方案是：一种高炉煤气瓦斯灰气力输灰仓泵的排压和均压装置，包括均压管、排压管以及与输灰仓泵连通的导管；在所述导管上设有控制导管导通的第一控制阀；所述均压管一端与导管连通，另一端为进气口端；在均压管上设有均压阀组；在输灰仓泵上安装有检测输灰仓泵压力的压力检测器；所述排压管一端与导管连通，另一端与大气连通，在排压管上设有排压阀组。

进一步的，包括布袋除尘器，所述布袋除尘器一端与输灰仓泵连接，另一端与导管连接，且布袋除尘器与输灰仓泵以及导管均相连通。

进一步的，所述均压阀组包括均压球阀和均压截止阀。

进一步的，所述排压阀组包括排压球阀。

进一步的，所述第一控制阀为球阀。

本实用新型的有益效果是：该一种高炉煤气瓦斯灰气力输灰仓泵的排压和均压装置，在输灰过程中，由于输灰仓泵内外压力相等，因此，瓦斯灰能平缓匀速的排入输灰仓泵内，有效避免了瓦斯灰对高炉煤气干式除尘器底部排灰阀组和仓泵进灰阀的带压高速冲刷，避免了瓦斯灰和煤气大量外泄同时也防止了排压管内瓦斯灰板结堵塞的现象。

附图说明

图1为现有的正压浓相仓泵式气力输灰系统结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图。

图中，均压管1、排压管2、导管3、第一控制阀4、均压球阀51、均压截止阀52、排压球阀53、布袋除尘器6、输灰仓泵7。进灰阀100、出灰阀110、压力检测器200、上料位检测器300、流化器400、控制阀组410、泄压阀420、泄压管道430。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明如下：

一种高炉煤气瓦斯灰气力输灰仓泵的排压和均压装置，如图2所示，包括均压管1、排压管2以及与输灰仓泵7连通的导管3；在所述导管3上设有控制导管3导通的第一控制阀4；所述均压管1一端与导管3连通，另一端为进气口端；在均压管1上设有均压阀组；在输灰仓泵7上安装有检测输灰仓泵7压力的压力检测器200；所述排压管2一端与导管3连通，另一端与大气连通，在排压管2上设有排压阀组。

该一种高炉煤气瓦斯灰气力输灰仓泵的排压和均压装置，通过均压管1接自干式除尘器出口净煤气主管，使干式除尘器内的瓦斯灰能由均压管1进入输灰仓泵7，均压阀组则用于控制瓦斯灰在均压管1的流通通路；排压管2引入到高空，并设通过排压阀组控制排压管2的气流通路；均压管1和排压管2汇成一根管道，即导管3，通过导管3与输灰仓泵7连通，并在导管3上设有控制导管3导通的第一控制阀。工作时，首先，打开第一控制阀和均压阀组，向输灰仓泵7充压，至输灰仓泵7压力与干式除尘器内压力相等；然后，向输灰仓泵7进灰；进灰完毕，停止进灰同时关闭均压阀组，打开排压阀组，将输灰仓泵7内随灰进来的煤气进行高空放散；当输灰仓泵7内压力与大气压力相等后，关闭排压阀组，从而完成均压工作。

该一种高炉煤气瓦斯灰气力输灰仓泵的排压和均压装置，在输灰过程中，由于输灰仓泵7内外压力相等，因此，瓦斯灰能平缓匀速的排入输灰仓泵7内，有效避免了瓦斯灰对高炉煤气干式除尘器底部排灰阀组和仓泵进灰阀的带压高速冲刷，避免了瓦斯灰和煤气大量外泄同时也防止了排压管2内瓦斯灰板结堵塞的现象。

为了避免排压过程中含大量粉尘的煤气直接外排，对环境造成污染的现象，优选的，包括布袋除尘器6，所述布袋除尘器6一端与输灰仓泵7连接，另一端与导管3连接，且布袋除尘器6与输灰仓泵7以及导管3均相连通。输灰仓泵7内随瓦斯灰进入的煤气经过布袋除尘器6除尘净化后进行高空放散，除去了煤气中的粉尘，起到保护环境的作用。

所述均压阀组可以包括闸阀和球阀，优选的，所述均压阀组包括均压球阀51和均压截止阀52。截止阀与闸阀相比，其结构更简单，更适用于较小的流通通道。

所述均压阀组可以包括球阀，还可以包括闸阀，还可以包括截止阀等，优选的，所述排压阀组包括排压球阀53。球阀与截止阀和闸阀相比，其结构更紧凑，更易于操作和维修。

所述第一控制阀4可以为球阀，还可以为闸阀或截止阀等，但是，为了便于操作和维修，优选的，所述第一控制阀为球阀。