一种改进型蜗杆升降机的制作方法

本实用新型属于升降机技术领域，尤其涉及一种改进型蜗杆升降机。

背景技术：

目前，现有的蜗杆升降机智能化程度低，安全性低。蜗轮蜗杆升降机在各行各业中十分广泛地应用着，其利用蜗轮蜗杆的速度转换器，将马达的回转数减速到所要的回转数并得到较大转矩，是一种不可缺少的机械装置。在机械传动基础件中，蜗轮蜗杆升降机占有非常重要的地位，其产品水平和质量对机械产品有着重大的影响。现有的蜗杆升降机存在着智能化程度低和安全系数低的问题。

因此，发明一种改进型蜗杆升降机显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种改进型蜗杆升降机，以解决现有蜗杆升降机的技术问题。一种改进型蜗杆升降机包括传感器、蜗杆、固定蜗轮、动力杆、动力蜗轮、螺栓孔、控制装置和箱体，所述的传感器安装在控制装置的上面，蜗杆的左侧位置；所述的蜗杆安装在箱体的中间位置；所述的动力杆安装在箱体的内部的右下面位置；所述的动力蜗轮安装在蜗杆的上面，动力杆的左面位置；所述的固定蜗轮安装在蜗杆的上面，动力蜗轮的上面位置；所述的螺栓孔安装在箱体的下部左右位置；所述的控制装置安装在箱体的左侧中间位置。

所述的控制装置包括显示屏、开关、控制器和控制装置外壳，所述的显示屏设置在控制装置的上部中间位置；所述的开关设置在控制装置的右下部位置；所述的控制器设置在控制装置的左下部位置。

所述的传感器具体采用行程传感器，有利于实时监测升降高度，防止升降距离过长，造成脱杆现象，降低维护成本，延长使用寿命。

所述的蜗杆具体采用40Cr的锯齿形螺杆，有利于提高升降机的工作稳定性，并且提高承载能力。

所述的显示屏具体采用LCD背光显示屏，有利于实时显示升降机的工作高度，并且适用于夜间工作，提高了升降机的智能化程度。

所述的控制器具体采用单片机总成结构，有利于提高升降机的智能化程度。

与现有技术相比，本实用新型的改进型蜗杆升降机具有如下有益效果：由于本实用新型的一种新型广泛应用于升降机技术领域。同时，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型的通过固定蜗轮的设置，可与动力蜗轮实现蜗杆的双重锁紧，并且有利于减轻动力蜗轮的承载重量，延长了动力蜗轮的使用寿命，并且有利于增加升降机的安全性能。

2.本实用新型的通过传感器的设置，有利于实时监测升降高度，防止升降距离过长，造成脱杆现象，降低维护成本，延长使用寿命，适合中小型企业，为用户带来巨大节能效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的控制装置结构示意图。

图中：

1-传感器，2-蜗杆，3-固定蜗轮，4-动力杆，5-动力蜗轮，6-螺栓孔，7-控制装置，71-显示屏，72-开关，73-控制器，74-控制装置外壳，8-箱体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图2所示

本实用新型提供一种改进型蜗杆升降机包括传感器1、蜗杆2、固定蜗轮3、动力杆4、动力蜗轮5、螺栓孔6、控制装置7和箱体8，所述的传感器1安装在控制装置7的上面，蜗杆2的左侧位置；所述的蜗杆2安装在箱体8的中间位置；所述的动力杆4安装在箱体8的内部的右下面位置；所述的动力蜗轮5安装在蜗杆2的上面，动力杆4的左面位置；所述的固定蜗轮3安装在蜗杆2的上面，动力蜗轮5的上面位置；所述的螺栓孔6安装在箱体8的下部左右位置；所述的控制装置7安装在箱体8的左侧中间位置。

所述的控制装置7包括显示屏71、开关72、控制器73和控制装置外壳74，所述的显示屏71设置在控制装置7的上部中间位置；所述的开关72设置在控制装置7的右下部位置；所述的控制器73设置在控制装置7的左下部位置。

所述的传感器1具体采用行程传感器，有利于实时监测升降高度，防止升降距离过长，造成脱杆现象，降低维护成本，延长使用寿命。

所述的蜗杆2具体采用40Cr的锯齿形螺杆，有利于提高升降机的工作稳定性，并且提高承载能力。

所述的显示屏71具体采用LCD背光显示屏，有利于实时显示升降机的工作高度，并且适用于夜间工作，提高了升降机的智能化程度。

所述的控制器73具体采用单片机总成结构，有利于提高升降机的智能化程度。

工作原理

本实用新型中，动力在输入，带动动力蜗轮旋转，以实现蜗杆的升降工作，当蜗杆停留在某一高度时，固定蜗轮和动力蜗轮共同支撑蜗杆的向下重力，以减轻动力蜗轮独自支撑的工作强度，通过传感器检测蜗杆的升降高度，在显示屏上面显示，以实时监控升降机的工作状态，实现安全工作的目的。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。