气胀键具有悬空弹片的气胀轴的制作方法

文档序号:11832472阅读:734来源:国知局
气胀键具有悬空弹片的气胀轴的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种收卷设备零部件,更具体地说它涉及一种气胀键具有悬空弹片的气胀轴。



背景技术:

现有技术中授权公告号为CN204057504U的中国专利文件公开了一种金属胀键气胀轴,包括气胀轴主体,气胀轴主体包括空心的轴杆、位于轴杆内的充气组件以及与充气组件抵触且延伸出轴杆的条形胀键,胀键还包括抵触端与伸出端,抵触端设有与轴杆内壁抵触的簧片,抵触端还包括与充气组件抵触的圆弧形抵触面,所述轴杆设有与伸出端相适配的键槽,所述抵触端上设有若干滚珠槽,滚珠槽内设有延伸出抵触面且与充气组件滚动配合的滚珠。

现有技术中胀键的抵触端设有与轴体内壁抵触的簧片,簧片的中部与抵触端焊接,簧片两端翘起,气胀轴中的气囊充气后的压力作用使胀键的伸出端从键槽中伸出,抵触端与轴杆内壁抵触;此时,簧片被压紧于抵触端与轴杆的内壁之间,即簧片一面受到轴杆内壁的挤压,另一面受到轴杆抵触端的挤压,在气囊的持续作用下,容易导致簧片被挤压产生永久变形,从而影响弹性;且采用上述簧片结构,簧片一旦损坏,则难以更换,使用不便。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种气胀键具有悬空弹片的气胀轴,具有弹片的使用寿命长和方便更换弹片的优点。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种气胀键具有悬空弹片的气胀轴,包括空心的轴体,气囊、气胀键、轴体上设有键孔,所述气囊设置于轴体内,所述气胀键设置在气囊与轴体之间且位于键孔中,所述气胀键包括键座和键体,所述键座和键体通过连接螺钉连接,所述键体和键座之间设置有与轴体内壁抵住的弹片,所述弹片包括安装部和工作部,所述键座与工作部对应的位置设有弹片槽。

通过采用上述技术方案,气胀键位于轴体上的键孔中,气囊设置于轴体内,当有需要作业的部件套于气胀轴上时,气囊充气顶住每个气胀键的键座使其键体从键孔中伸出,然后通过键体卡紧需要作业的部件,此时,弹片受到气囊的作用力,被键座压紧于轴体的内壁,由于键座与工作部对应的位置设有弹片槽,工作部与弹片槽底部之间设有空隙,这使得弹片只有一侧与轴体的内壁抵触,另一侧由于上述空隙的存在处于悬空状态,使得弹片不会存在两侧均被压紧至极限的情况,从而使得弹片不容易被挤压产生永久变形,从而提高了弹片的使用寿命以及性能的稳定性。

另外,键体和键座为通过连接螺钉实现可拆卸连接,弹片的安装部为夹持于键体和键座之间设置,使得弹片安装拆卸方便,即使弹片损坏也容易更换。

本实用新型进一步设置为:所述键座延长度方向于中部设有平面,所述键体安装于平面上。

通过采用上述技术方案,在键座长度方向上平面是为了方便键体安装于键座,为键体提供一个安装部位。

本实用新型进一步设置为:所述键座延长度方向上均匀设有若干通孔,所述键体与键座的通孔相对应处设有螺纹孔,所述连接螺钉从键座面向键体的另一侧穿过通孔与键体上的螺纹孔连接。

通过采用上述技术方案,键座与键体通过螺钉与键体上的螺纹孔连接,这样的连接方式连接稳定,且结构简单,拆装方便,还具有安装效率高,节约安装时间的优点。

本实用新型进一步设置为:所述通孔面向键座的另一侧设有锥形圆窝。

通过采用上述技术方案,连接螺钉安装完成后其头部位于锥形圆窝中,连接螺钉的头部低于键座表面,这样气囊就不会被连接螺钉头部硬物损伤,能够起到保护气囊的作用,且锥形圆窝在连接螺钉穿过通孔时起到对准作用。

本实用新型进一步设置为:所述键体面向通孔另一侧设有装配螺纹孔。

通过采用上述技术方案,在装配气胀轴时,需先将气胀键固定于键孔,然后再将气囊置于轴体中,装配螺纹孔可用于连接外部拉紧部件,从而将气胀键预先固定于轴体上,方便气囊安装。

综上所述,本实用新型具弹片使用寿命长和安装和拆卸弹片方便的优点,还具有保护气囊的优点。

附图说明

图1是本实施例装配完成后的结构示意图;

图2是本实施例中气胀键的结构示意图;

图3是本实施例中气胀键的俯视图;

图4是本实施例图2中A-A截面的剖面视图;

图5是本实施例图2中B-B截面的剖面视图;

图6是本实施例装配时凸显气胀键固定方式的示意图。

附图标记说明:1、轴体;2、气胀键;3、键孔;4、键座;5、键体;6、弹片;7、安装部;8、工作部;9、弹片槽;10、平面;11、长方形槽;12、通孔;13、螺纹孔;14、锥形圆窝;15、装配螺纹孔;16、连接螺钉;17、固定三角板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1,一种气胀键具有悬空弹片的气胀轴,包括空心的轴体1、气囊、气胀键2,轴体1上设有键孔3,轴体1内安装有气囊。

参照图2和图5,气胀键2包括键座4和键体5,键座4延长度方向于中部设有平面10,键体5安装于平面10上,键座4延长度方向上均匀设有通孔12,键体5与键座4的通孔12相对应处设有螺纹孔13,连接螺钉16从键座4面向键体5的另一侧穿过通孔12与键体5上的螺纹孔13连接。

参照图5,通孔12面向键座4的另一侧设有锥形圆窝14,连接螺钉16安装完成后其头部位于锥形圆窝14中,连接螺钉16的头部低于键座4表面,这样气囊就不容易被连接螺钉16的头部刮伤,能够起到保护气囊的作用,且锥形圆窝14在连接螺钉16穿过通孔12时起到对准作用。

参照图3和图4,键体5和键座4之间设置弹片6,弹片6包括安装部7和工作部8,键座4的平面10设有长方形槽11,弹片6的安装部7放置于长方形槽11中,键座4与工作部8对应的位置设有弹片槽9,弹片6的工作部8位于弹片槽9中,工作部8与弹片槽9底部之间留有空隙,气胀键2的键座4与图1中的轴体1内壁抵触时,弹片6受到轴体1内壁的压力作用,弹片6向弹片槽9内弯曲,空隙为弹片6的弯曲提供了容纳空间,弹片6受到压力弯曲后,其工作部8不会与弹片槽9的底部抵触。

参照图5和图6,键体5面向通孔12另一侧设有装配螺纹孔15,可以与固定三角板17通过螺钉连接,便于气胀轴装配时固定气胀键2,然后将气囊安装于轴体1中。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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