一种全自动网线绕线机机架的制作方法

本实用新型涉及一种机架，具体为一种全自动网线绕线机机架，属于机械制造领域。

背景技术：

目前，在网线的生产加工过程中，主要为手工绕线，手工绕线的产品线较散乱很难将线绕好，存在绕线时线松紧不一，携带不便，人工成本高的缺点，因此需要使用到绕线机，绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，尤其应用于收纳，现有的绕线机大多数不带有校正机构，使网线缠绕在工件上时，贴合程度低，而且容易出现缠绕不均匀等现象，效率低，绕线品质低，操作工体力消耗大，生产过程中，经常会出现绕线过多的现象，不仅浪费了网线，还增加了工作成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种全自动网线绕线机机架。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种全自动网线绕线机机架，包括绕线外盘、射线感应环、绕线内盘、射线发射环、皮带盘、矫形轮、电源指示灯、电源按钮、电机开关、电源插口、电动机、皮带、支脚、万向轮和绕轴，所述绕线外盘与绕线内盘安装在绕轴上，所述绕线外盘与绕线内盘所形成的绕线装置安置在机架平板的凹槽内，所述射线感应环安置在绕线外盘外圈，所述射线发射环安置在绕线内盘外圈，所述射线发射环与射线感应环为直径相同的同轴圆环，所述射线发射环与射线感应环之间的作用可以控制电动机的转动，所述皮带盘与绕线内盘位于同一绕轴，所述皮带紧扣于电动机的转轴与皮带盘，所述矫形轮垂直焊接在机架平台上表面，所述矫形轮的高度可进行调节，所述电源指示灯、电源按钮和电机开关安装在操作板上，所述电源指示灯位于电源按钮正上方，所述电机开关位于电源按钮的一侧，所述电源插口镶嵌安置在机架左侧挡板，所述电源插口外侧安置有安全门，所述电动机放置在机架平台下的固定位内，所述机架平台正下方垂直连接支脚，所述绕轴在机架平台上的支撑杆作用下进行摆动，所述电机开关、电源插口和电动机通过电线连接形成回路，所述底部的四个支脚上各安装有一个万向轮。

优选的，为了保证射线感应环接收射线，所述射线发射环与射线感应环为直径相同的同轴圆环。

优选的，为了防止绕线过度，所述射线发射环与射线感应环之间的作用可以控制电动机的转动。

优选的，为了避免绕线过程中出现缠绕不均匀现象，所述绕轴在机架平台上的支撑杆作用下进行摆动。

优选的，为了提高该机架的安全性能，所述电源插口外侧安置有安全门。

优选的，为了提高工作效率，所述皮带盘的直径远远大于电动机的转轴直径。

本实用新型的有益效果是：该全自动网线绕线机机架设计合理，射线发射环与射线感应环为直径相同的同轴圆环，当射线发射环传出射线时，射线感应环可以精准的接收到，射线发射环与射线感应环之间的作用可以控制电动机的转动，确保在工作过程中不会出现绕线过度的现象，绕轴在机架平台上的支撑杆作用下进行摆动，避免了只在同一个位置进行绕线造成绕线不均，电源插口外侧安置有安全门，电动机的转轴的直径远远大于皮带盘直径，电动机的转轴每转一圈可以带动皮带盘转动多圈，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型所述绕线装置示意图；

图中：1、绕线外盘，2、射线感应环，3、绕线内盘，4、射线发射环，5、皮带盘，6、矫形轮，7、电源指示灯，8、电源按钮，9、电机开关，10、电源插口，11、电动机，12、皮带，13、支脚，14、万向轮和15、绕轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，一种全自动网线绕线机机架，包括绕线外盘1、射线感应环2、绕线内盘3、射线发射环4、皮带盘5、矫形轮6、电源指示灯7、电源按钮8、电机开关9、电源插口10、电动机11、皮带12、支脚13、万向轮14和绕轴15，所述绕线外盘1与绕线内盘3安装在绕轴10上，所述绕线外盘1与绕线内盘3所形成的绕线装置安置在机架平板的凹槽内，所述射线感应环2安置在绕线外盘1外圈，所述射线发射环4安置在绕线内盘3外圈，所述射线发射环4与射线感应环2为直径相同的同轴圆环，当射线发射环4传出射线时，射线感应环2可以精准的接收到，所述射线发射环4与射线感应环2之间的作用可以控制电动机11的转动，确保在工作过程中不会出现绕线过度的现象，所述皮带盘5与绕线内盘3位于同一绕轴，所述绕轴15在机架平台上的支撑杆作用下进行摆动，避免了只在同一个位置进行绕线造成绕线不均，所述皮带紧扣于电动机11的转轴与皮带盘15，所述矫形轮6垂直焊接在机架平台上表面，所述矫形轮6的高度可进行调节，所述电源指示灯7、电源按钮8和电机开关9安装在操作板上，所述电源指示灯7位于电源按钮8正上方，所述电机开关9位于电源按钮8的一侧，所述电源插口10镶嵌安置在机架左侧挡板，所述电源插口10外侧安置有安全门，所述电动机11的转轴的直径远远大于皮带盘5直径，电动机11的转轴每转一圈可以带动皮带盘6转动多圈，提高工作效率，所述电动机11放置在机架平台下的固定位内，所述机架平台正下方垂直连接支脚13，所述绕轴15在机架平台上的支撑杆作用下进行摆动，所述电机开关9、电源插口10和电动机11通过电线连接形成回路，所述底部的四个支脚13上各安装有一个万向轮14，在移动过程中更为省力。

工作过程：首先将该机架接通电源，检查电源指示灯是否正常，然后根据所要绕线的线圈弧度调节矫形轮的高度，将网线穿过矫形轮并把端头固定，最后打开电动机开关，自动绕线，当线圈遮蔽射线感应环与射线发射环之间的感应时，电动机停止转动，即为绕线结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。