一种塑封机热封控制装置的制作方法

文档序号:12224937阅读:1178来源:国知局
一种塑封机热封控制装置的制作方法

本实用新型涉及包装设备,尤其涉及一种塑封机热封控制装置。



背景技术:

矿棉板生产过程中,加工成型的矿棉板还需要通过堆垛、打包、塑封和热缩。塑封是将薄膜塑料罩套住产品并形成密封,热塑则是利用烘箱对密封塑料进行热收缩使塑料紧包住产品。塑封机是通过加工将被封物品粘合在塑料膜之内。

现有的矿棉板的塑封过程,首先,待包装产品进入塑封机,塑封机的送膜机构将塑料薄膜套在产品外。包装产品输出塑封机,在塑封机输出端的辊道中央位置的正上方设置有单个光电开关或接近开关,光电开关(或接近开关)检测到未热封的包装,然后控制器根据光电开关(或接近开关)检测有未热封的包装的信号,则立即或延时预定时间,控制塑封机的热封装置横向切断薄膜,同时热封形成热封边。未热封的包装被包裹在袋状的薄膜内,从而完成薄膜的横向热封。

然而单一的传感器,则在检修设备的过程中,操作人员不经意间易触发单一的传感器发出电信号,使控制器驱动塑封机启动热封装置进行切断动作,伤害到检修人员。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种具有更好安全性的塑封机热封控制装置。

为了实现上述发明目的,本实用新型采取的技术方案如下:

本实用新型公开了一种塑封机热封控制装置,包括检测装置和控制器,检测装置设置在塑封机输出端的运输辊道上方,用于检测运输辊道上是否有未热封的包装物,控制器用于驱动塑封机立即或延迟切断薄膜并热封,其特征在于,所述检测装置包括第一传感器、第二传感器和支架,所述支架横跨所述运输辊道且与运输辊道固定,所述第一传感器和第二传感器间隔设置在所述支架上。

优选地,所述第一传感器为光电开关或者接近开关。

优选地,所述第二传感器为光电开关或者接近开关。

优选地,所述支架呈倒立的U型。

优选地,所述第一传感器和第二传感器间的距离大于或等于20cm。

本实用新型和现有技术相比,具有如下有益效果:

本实用新型采用两个传感器来检测是否存在未热封的包装物,第一传感器和第二传感器都检测到未热封的包装物才触发控制器驱动塑封机进行切膜和热封,避免了紧靠单一传感器触发塑封机立即或延迟动作,从而在检修设备的过程中,操作人员不会因触发单一的传感器使控制器驱动塑封机启动热封装置进行切断动作,伤害到检修人员,提高了设备的安全性。

附图说明

图1是矿棉板生产的塑封装置示意图;

图2是塑封机热封控制装置示意图。

附图标记:1-塑封机、2-检测装置、201-第一传感器、202-第二传感器、203-支架、3-输送辊道、301-皮带传送装置、302-机架、4-未热封的包装物、5-进料辊道。

具体实施方式

为使本实用新型的发明目的、技术方案和有益效果更加清楚明了,下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明,需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例和实施例中的特征可以相互任意组合。

图1为矿棉板生产的塑封装置示意图,如图1所示,塑封机1进料端和进料辊道5相连,出料端和运输辊道3相连。塑封机热封控制装置包括控制器和检测装置,控制器和检测装置通过线路连接。如图1所示,运输辊道3分为机架302和皮带传送装置301;检测装置2设置在运输辊道3上方,包括第一传感器201、第二传感器202和支架203,第一传感器201和第二传感器202固定在支架203上,第一传感器201和第二传感器202都处于运输辊道3正上方。其中,支架203在运输辊道3上的安装位置可根据未热封的包装物的长度而确定。

图2为塑封机热封控制装置示意图,如图2所示,支架203呈倒立的U型,其在运输辊道上方横跨运输辊道,且和机架302固定。第一传感器201和第二传感器202间隔固定在支架203上,处于运输辊道的正上方,第一传感器201和第二传感器202间的距离大于或等于20cm,避免较小宽度的物体伸入到第一传感器201和第二传感器202的下方而影响安全性。第一传感器和第二传感器为光电开关,也可为接近开关。未热封的包装物4在皮带传送装置301进行运输,并在第一传感器和第二传感器的检测范围。

在包装堆垛呈型的矿棉板时,矿棉板通过进料辊道5运输到塑封机,矿棉板在塑封机内罩套上未封口的塑料薄膜,矿棉板再通过输送辊道3运到烘机位置。矿棉板在运送出塑封机时,其包装的薄膜未进行封口,需要塑封机在对矿棉板的包装薄膜进行热封。当包装未热封的矿棉板处于第一传感器201和第二传感器202下方时,第一传感器201和第二传感器202同时检测到未热封的包装物4,并且传递给控制器,控制器接收到两个传感器的电信号时,驱动塑封机的热封装置立即或延迟一定时间下压切断塑料薄膜并同时形成热封。

本实用新型采用两个传感器来检测是否存在未热封的包装物,第一传感器和第二传感器都检测到未热封的包装物才触发控制器驱动塑封机进行切膜和热封,避免了紧靠单一传感器触发塑封机动作,从而在检修设备的过程中,操作人员不会因触发单一的传感器使控制器驱动塑封机启动热封装置进行切断动作,伤害到检修人员,提高了设备的安全性。

虽然本实用新型所揭示的实施方式如上,但其内容只是为了便于理解本实用新型的技术方案而采用的实施方式,并非用于限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域内的技术人员,在不脱离本实用新型所揭示的核心技术方案的前提下,可以在实施的形式和细节上做任何修改与变化,但本实用新型所限定的保护范围,仍须以所附的权利要求书限定的范围为准。

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