本实用新型涉及纱线生产领域，特别是涉及一种纱线用自动张力调节器。
背景技术：
张力器是倒筒机或者络筒机中常用的用于调节纱线张力的设备，不同的张力会导致纱线缠绕的质量不同，因此，控制好张力器的张力是提高纱线缠绕质量的主要工艺。
现有技术中的张力器在运行过程中，是先将张力器对应的纱线卷绕筒停止，然后人工调节张力器的张力，张力调节好后再安装使用，无法在不停机的状态下完成调节，影响纱线的卷绕效率。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种纱线用自动张力调节器，具有张力调节无需停机、调节方便、自动化程度高的特点。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种纱线用自动张力调节器，包括两根纵向间隔设置有竖支撑和横梁，所述横梁设置在两根竖支撑之间，所述竖支撑内部均设置有沿竖支撑轴线方向伸缩的活动杆，所述活动杆一端连接有气缸，所述横梁上套装有数个调节轮，所述横梁一侧设置有一指向上端的连杆，所述连杆顶部设置有光电式位移传感器。
在本实用新型一个较佳实例中，所述自动张力调节器还包括控制单元，所述光电式位移传感器和气缸分别与控制单元电性连接。
在本实用新型一个较佳实例中，所述调节轮周向设置有一环形凹槽，所述环形凹槽内设置有弹性材料层。
在本实用新型一个较佳实例中，所述竖支撑为方型管或者槽型钢加工而成。
在本实用新型一个较佳实例中，所述竖支撑底部设置有基础底座。
本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种用自动张力调节器，根据纱线的设定张力，通过纱线一侧的光电式位移传感器测定纱线下垂距离的改变，实现张力的自动调节，具有张力调节无需停机、调节方便、自动化程度高的特点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型一种用自动张力调节器一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种纱线用自动张力调节器，包括两根纵向间隔设置有竖支撑1和横梁2，所述横梁2设置在两根竖支撑1之间，所述竖支撑1内部均设置有沿竖支撑1轴线方向伸缩的活动杆3，所述活动杆3一端连接有气缸4，带动活动杆3沿竖支撑1进行上下伸缩。
所述横梁上2套装有数个调节轮21，所述横梁2一侧设置有一指向上端的连杆5，所述连杆5顶部设置有光电式位移传感器6，纱线在卷绕时经调节轮21，光电位移传感器6位于纱线下方，当纱线预设张力不变时，纱线与光电位移传感器之间的间距保持不变，当纱线张力有所变化时，导致纱线会与光电位移传感器6的间距变化，从而操作人员便能够很方便的得知纱线张力已发生变化。
所述自动张力调节器还包括控制单元，所述光电式位移传感器6和气缸4分别与控制单元电性连接，当纱线与光电式位移传感器6之间的间距发生微小变化时，光电式位移传感器6会给控制单元一个信号，控制单元给气缸4一个动作信号，气缸4向上或者向下动作，带动调节轮21上下，调节轮21上下动作时，纱线会随着调节轮21进行松弛度的调节，从而改变纱线张力，实现张力的自动调节。
所述调节轮21周向设置有一环形凹槽22，所述环形凹槽22内设置有弹性材料层23，环形凹槽22能够确保纱线卷绕不发生偏移。
所述竖支撑1为方型管或者槽型钢加工而成，所述竖支撑1底部设置有基础底座11，基础底座11方便自动张力调节器与使用设备的连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种纱线用自动张力调节器，具有张力调节无需停机、调节方便、自动化程度高的特点。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。