苯加氢装置中带防爆保护的原料储槽的制作方法

本实用新型涉及原料储槽技术领域，尤其涉及一种苯加氢装置中带防爆保护的原料储槽。

背景技术：

苯加氢法是一种进行粗苯精制的生产工艺，粗苯精制工艺是对粗苯馏分进行催化加氢，脱除硫、氮等杂质组分，然后对加氢油进行精馏提纯分离得到苯、甲苯和二甲苯产品的方法，这种方法得到的苯、甲苯等产品质量高，属于绿色环保的生产工艺方法。

苯加氢装置的系统复杂，设备较多，苯加氢装置中的原料储槽如图1所示，包括槽盖6和槽体5，所述槽体5的侧壁上设有通气孔4，所述槽盖6的顶部设有呼吸孔3，呼吸孔3两侧安装有包括泄氮阀1和供氮阀2的氮封装置，供氮阀2通过氮气进管连接在槽盖6上，泄氮阀1通过氮气出管连接在槽盖6上。当槽体5内的液面上升，压力升高至高于泄氮阀1的压力设定值时，压力反馈到泄氮阀1上，泄氮阀1打开，向外界释放氮气，使储槽内压力下降，降至泄氮装置压力设定点时，泄氮阀1自动关闭；当槽体5内的液面下降，压力降低，供氮阀2开启，向原料储槽内注入氮气，使原料储槽内压力上升，当原料储槽内压力上升至供氮装置压力设定点时，供氮阀2自动关闭。

通常情况下，供氮阀2和泄氮阀1所用管道材质为铁质，长期使用，管道腐蚀会造成供氮阀2和泄氮阀1管路阻塞，使氮封装置失灵，从而导致槽体5内液体温度升高，气体膨胀，压力升高，无法正常泄压，储槽存在爆炸、气体外泄的风险，安全隐患较大。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种安全可靠的苯加氢装置中带防爆保护的原料储槽。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种苯加氢装置中带防爆保护的原料储槽，包括槽体和槽盖，所述槽盖上设有泄氮阀和供氮阀，所述槽盖上还设有人孔，所述人孔位于泄氮阀和供氮阀之间，所述人孔上安装有阀门，所述阀门上方固定有防爆膜。

所述的泄氮阀和供氮阀共同组成氮封装置，所述的人孔、阀门及防爆膜共同组成防爆装置，阀门处于常开状态，当氮封装置因意外原因堵塞造成储槽内急剧超压时，防爆膜自动爆破，进行紧急泄压，使储槽内压力保持正常，避免槽体发生爆炸事故，防爆装置和氮封装置配合使用，对原料储槽起双重安全保护作用，提高安全性。

优选的，所述阀门的两侧分别安装有压力远传接入设备和温度远传接入设备。

所述压力远传接入设备和温度远传接入设备可以将原料储槽内的温度和压力传送至控制室或者控制器，操作人员可以根据压力远传和温度远传设备在中控室监控槽内压力和温度，配合供氮阀和泄氮阀来控制槽体内的压力和温度，使之维持在设定的范围内。

优选的，所述槽盖为拱形结构。

优选的，所述人孔为DN500人孔。

优选的，所述阀门为DN200阀门。

本实用新型实施例提供的技术方案可以包含以下有益效果：

本实用新型提供一种苯加氢装置中带防爆保护的原料储槽，包括槽体和槽盖，所述槽盖上设有泄氮阀和供氮阀，所述槽盖上还设有人孔，所述人孔位于泄氮阀和供氮阀之间，所述人孔上安装有阀门，所述阀门上方固定有防爆膜。本实用新型在槽盖上设置有人孔，所述人孔上安装有阀门，所述阀门上固定防爆膜，所述阀门为常开状态，由防爆膜密封，当氮封装置因意外原因堵塞造成储槽内急剧超压时，防爆膜自动爆破，进行紧急泄压，使储槽内压力保持正常，避免槽体发生爆炸事故，提高安全性。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见的，对于本领域技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中苯加氢装置中的原料储槽的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的一种苯加氢装置中带防爆保护的原料储槽的结构示意图。

图中所示：泄氮阀1、供氮阀2、呼吸孔3、通气孔4、槽体5、槽盖6、人孔7、压力远传接入设备8、防爆膜9、温度远传接入设备10、阀门11。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型的保护范围。

参见图2，所示为本实用新型实施例提供的一种苯加氢装置中带防爆保护的原料储槽的结构示意图。

由图1可知，所述苯加氢装置中带防爆保护的原料储槽包括槽体5和槽盖6，所述槽盖6上设有泄氮阀1和供氮阀2，所述槽盖6上还设有人孔7，所述人孔7位于泄氮阀1和供氮阀2之间，所述人孔7上安装有阀门11，所述阀门11上方固定有防爆膜9。

本实施例中，所述的泄氮阀1和供氮阀2共同组成氮封装置，所述的人孔7、阀门11及防爆膜9共同组成防爆装置，用防爆装置代替了现有的呼吸孔3，并利用停工清槽机会对槽体侧壁上的通气孔4拆除封堵，避免介质蒸汽在储槽内部形成对流，挥发在空气中。

所述阀门11处于常开状态，当氮封装置因意外原因堵塞造成储槽内急剧超压时，防爆膜9自动爆破，进行紧急泄压，使储槽内压力保持正常，避免原料储槽发生爆炸事故，防爆膜9爆破后关闭阀门11进行更换，防爆装置和氮封装置配合使用，对原料储槽起双重安全保护作用，提高安全性。

进一步，所述阀门11的两侧分别安装有压力远传接入设备8和温度远传接入设备10。

本实施例中，所述压力远传接入设备8和温度远传接入设备10均为DN25型号，所述压力远传接入设备8和温度远传接入设备10可以将原料储槽内的温度和压力传送至控制室或者控制器，操作人员可以根据压力远传和温度远传设备在中控室监控槽内压力和温度，配合供氮阀2和泄氮阀1来控制储槽内的压力和温度，使之维持在设定的范围内。

具体的，所述槽盖6为拱形结构，所述人孔7为DN500人孔，所述阀门11为DN200阀门，所述氮封装置中的阀门及管道均为不锈钢材质，以延长使用期限，减少堵塞，本实施例装置中所用的仪表管及管道阀门等均为不锈钢材质，避免因腐蚀而造成管路堵塞的情况。

本实用新型提供的苯加氢装置中带防爆保护的原料储槽，一方面将槽体5侧壁原有的通气孔4拆除封堵，槽盖6上的呼吸孔改3为防爆装置，避免介质蒸汽在储槽内部形成对流，挥发在空气中，造成环境污染，使环境污染得到改善，且结构简单，操作方便；另一方面，使用防爆装置配合原有的氮封装置使用，对储槽的安全起到双重安全防护作用，使储槽的安全有了更好的保障，适于大规模推广利用。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。