一种匀速电缆收放线装置的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种匀速电缆收放线装置。

背景技术：

户外工作时，会经常需要用到线一类的工具，涡旋弹簧收线装置可以在不方便用电的环境中进行收放线。但是涡旋弹簧收放线装置放线过程费力，收线过程中，收线速度非常快，不稳定，难以控制收线速度，绕线不均匀，容易对周围的人造成不同程度的伤害。涡旋弹簧收放线装置收线速度不稳定问题。因此我们提出一种匀速涡旋弹簧收放线装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种匀速电缆收放线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种匀速电缆收放线装置，包括基座、传动轴和固线圆盘，所述基座两端设有固线圆盘，且固线圆盘外侧设有卡位摇臂，且两个固线圆盘中心贯穿有传动轴，所述传动轴一端设有传动摇臂和棘轮齿轮，所述棘轮齿轮与卡位摇臂卡接，所述固线圆盘内侧中心均设有壳体，所述壳体内设有涡旋弹簧，所述涡旋弹簧的另一端与传动轴连接，且两个涡旋弹簧的旋向相反。

优选的，所述卡位摇臂和固线圆盘通过螺栓连接。

优选的，所述传动摇臂的一端设有圆孔卡槽，所述传动摇臂通过传动轴两端设有的凸起卡块卡接在传动轴上。

优选的，所述传动摇臂的外侧壁均匀设有小凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种匀速电缆收放线装置，通过传动轴两端设有传动摇臂，实现了增加放线过程中传动轴力矩，使放线更省力，通过棘轮齿轮与卡位摇臂卡接，实现单方向旋转，避免了线突然回收引发事故，通过固线圆盘设有卡位摇臂，实现改变棘轮齿轮旋转方向，避免了放线后收不回线。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型壳体内结构示意图；

图3为本实用新型传动轴与传动摇臂结构示意图。

图中：1、壳体，2、涡旋弹簧，3、传动摇臂，4、传动轴，5、棘轮齿轮，6、卡位摇臂，7、基座，8、固线圆盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种匀速电缆收放线装置，包括基座7、传动轴4和固线圆盘8，所述基座7两端设有固线圆盘8，且固线圆盘8外侧设有卡位摇臂6，且两个固线圆盘8中心处贯穿有传动轴4，所述传动轴4两端分别设有传动摇臂3和棘轮齿轮5，所述棘轮齿轮5与卡位摇臂6的一端卡接，所述固线圆盘8内侧中心均设有壳体1，所述壳体1内设有涡旋弹簧2，所述涡旋弹簧2的另一端与传动轴4连接，且两个涡旋弹簧2的旋向相反。

具体而言，所述卡位摇臂6和固线圆盘8通过螺栓连接，可以让卡位摇臂6的一端做圆周运动。

具体而言，所述传动摇臂3的一端设有圆孔卡槽，所述传动摇臂3通过传动轴4两端设有的凸起卡块卡接在传动轴4上，不需要使用传动摇臂3的时候可以将传动摇臂3拆下。

具体而言，所述传动摇臂3的外侧壁均匀设有小凸起，摇动传动摇臂3时手不易打滑。

工作原理：放线时，手摇传动摇臂3，传动摇臂3带动传动轴4，将缠绕在传动轴4上的线抽出，停止放线时，停止转动传动摇臂3，所述棘轮齿轮5与卡位摇臂6的一端卡接，棘轮齿轮5不能沿收线方向旋转，即线不会被涡旋弹簧2产生的弹力收回，放线动作停止，收线时，将卡位摇臂6转到棘轮齿轮5的另一端，棘轮齿轮5旋转方向改为收线旋转方向，传动轴4依靠涡旋弹簧2产生的弹力而开始旋转收线，两个涡旋弹簧2的旋向相反，所以另一个涡旋弹簧2会产生与收线方向相反的力，限制了收线的速度，使速度保持在一个比较均匀的数值上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。