一种钢桁架带式输送机栈桥的制作方法

本实用新型是一种钢桁架带式输送机栈桥，属于机械设备领域。

背景技术：

现有技术中，栈桥为红庆梁矿井选煤厂生产工艺中至关重要的环节，是选煤厂各个生产车间联系的纽带。在生产中避免不了长期的灰尘附着，需进行冲水清洗。而传统施工工艺，因栈桥运转中存在共振等综合因素，对栈桥彩板与桁架之间缝隙和栈桥伸缩缝处缝隙无法进行封堵严密，存在漏水现象，冬天出现栈桥满挂冰锥现象，存在很大安全隐患，对选煤厂安全生产环境存在一定影响。现有的栈桥防水结构存在很多问题，1、因栈桥使用时，有共振现象，时间长了需进行铁板焊点重新焊接；2焊接时钢板容易变形，并且质量不保证；3、铁板与彩板存在空隙，本质上栈桥没有起到根本性的防水效果；4、施工需要投入大量人工，机械进行材料倒运，施工进度慢；5、后期维护难度较大；现有的栈桥伸缩缝结构也存在栈桥之间沉降，缝隙处易开裂漏水的问题，所述急需要一种钢桁架带式输送机栈桥来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种钢桁架带式输送机栈桥，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种钢桁架带式输送机栈桥，包括栈桥主体、栈桥防水结构以及栈桥伸缩缝结构， 所述栈桥主体由彩板、地面以及台阶组成，所述彩板与地面呈90°夹角进行固定，所述台阶装配在地面右侧，所述栈桥防水结构由第一防水层、无纺布一、第二防水层、无纺布二、第三防水层、粒石层以及水泥砂浆层组成，所述第一防水层安装在彩板与地面的接缝处，所述无纺布一装配在第一防水层上，所述第二防水层铺设在无纺布一上，所述无纺布二安装在第二防水层上，所述第三防水层铺设在无纺布二上，所述粒石层装配在第三防水层上，所述水泥砂浆层铺设在粒石层上，所述栈桥伸缩缝结构由基层、熟胶皮层、钢管架、压型铁皮、花纹钢板以及伸缩缝组成，所述伸缩缝安装在基层上，所述压型铁皮安装在伸缩缝内，所述钢管架装配在伸缩缝右侧基座内，所述熟胶皮层铺设在伸缩缝内的压型铁皮上，所述花纹钢板铺设在熟胶皮层上。

进一步地，所述第一防水层、第二防水层以及第三防水层规格相同，所述无纺布一与无纺布二规格相同。

进一步地，所述粒石层的厚度为2mm-5mm。

进一步地，所述水泥砂浆层的厚度为15mm。

进一步地，所述压型铁皮进行胀栓间距400mm固定，所述钢管架钢楞上焊接有螺栓。

进一步地，所述熟胶皮层厚度为4mm，所述熟胶皮层内填充岩棉。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种钢桁架带式输送机栈桥，因本实用新型添加了第一防水层、无纺布一、第二防水层、无纺布二、第三防水层、粒石层以及水泥砂浆层，该设计解决了原有栈桥防水结构可靠性低，容易损坏，维修难度大的问题，大大降低了后期漏水的概率，提高了可靠性，降低了后期维修难度，因本实用新型添加了熟胶皮层、钢管架、压型铁皮、花纹钢板以及伸缩缝，该设计解决了原有栈桥之间沉降造成缝隙处易开裂漏水的问题，提高了缝隙处的牢固性，杜绝了缝隙处易开裂漏水的情况出现，本实用新型结构合理，防水性好，便于安装铺设，后期维修难度低，可靠 性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种钢桁架带式输送机栈桥中栈桥防水结构的结构示意图；

图2为本实用新型一种钢桁架带式输送机栈桥中栈桥伸缩缝结构的结构示意图；

图中：1-彩板、2-地面、3-台阶、4-第一防水层、5-无纺布一、6-第二防水层、7-无纺布二、8-第三防水层、9-粒石层、10-水泥砂浆层、11-基层、12-熟胶皮层、13-钢管架、14-压型铁皮、15-花纹钢板、16-伸缩缝。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种钢桁架带式输送机栈桥，包括栈桥主体、栈桥防水结构以及栈桥伸缩缝结构，栈桥主体由彩板1、地面2以及台阶3组成，彩板1与地面2呈90°夹角进行固定，台阶3装配在地面2右侧，栈桥防水结构由第一防水层4、无纺布一5、第二防水层6、无纺布二7、第三防水层8、粒石层9以及水泥砂浆层10组成，第一防水层4安装在彩板1与地面2的接缝处，无纺布一5装配在第一防水层4上，第二防水层6铺设在无纺布一5上，无纺布二7安装在第二防水层6上，第三防水层8铺设在无纺布二7上，粒石层9装配在第三防水层8上，水泥砂浆层10铺设在粒石层9上，栈桥伸缩缝结构由基层11、熟胶皮层12、钢管 架13、压型铁皮14、花纹钢板15以及伸缩缝16组成，伸缩缝16安装在基层11上，压型铁皮14安装在伸缩缝16内，钢管架13装配在伸缩缝16右侧基座内，熟胶皮层12铺设在伸缩缝16内的压型铁皮14上，花纹钢板15铺设在熟胶皮层12上。

第一防水层4、第二防水层6以及第三防水层8规格相同，无纺布一5与无纺布二7规格相同，粒石层9的厚度为2mm-5mm，水泥砂浆层10的厚度为15mm，压型铁皮14进行胀栓间距400mm固定，钢管架13钢楞上焊接有螺栓，熟胶皮层12厚度为4mm，熟胶皮层12内填充岩棉。

具体实施方式：作业人员首先对窗户下彩板1板缝和彩板1与面层八字脚地面2接触缝用玻璃胶进行封严,再将第一防水层4涂刷在彩板1与地面2接缝处，第一防水层4涂刷完成后立即铺设无纺布一5并铺平展,然后在无纺布一5上进行第二防水层6涂刷，再将无纺布二7铺设在第二防水层6上并铺展平,再将第三防水层8涂刷在无纺布二7上，在第三防水层8未干之前进行面层铺散粒石层9,最后进行面层水泥砂浆层10施工，待水泥砂浆层10风干即可，因本实用新型添加了第一防水层4、无纺布一5、第二防水层6、无纺布二7、第三防水层8、粒石层9以及水泥砂浆层10，该设计解决了原有栈桥防水结构可靠性低，容易损坏，维修难度大的问题，大大降低了后期漏水的概率，提高了可靠性，降低了后期维修难度。

作业人员将基层11清理干净后将压型铁皮14铺设在伸缩缝16内,并对压型铁皮14进行胀栓固定,然后在钢管架13钢楞上焊接螺栓,再将熟胶皮层12铺设在压型铁皮14上，再盖上花纹钢板15，并用螺栓充分压紧花纹钢板15和胶皮，伸缩缝16两侧地面2用水不漏进行找补平整，最后对螺栓与钢板焊接牢固并进行打磨平整即可，因本实用新型添加了熟胶皮层12、钢管架13、压型铁皮14、花纹钢板15以及伸缩缝16，该设计解决了原有栈桥之间沉降造成缝隙处易开裂漏水的问题，提高了缝隙处的牢固性，杜绝了缝隙处易 开裂漏水的情况出现。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。