一种贴膜工作台的制作方法

本实用新型涉及一种生产设备，尤其涉及一种贴膜工作台。

背景技术：

目前工厂在对相应材料进行贴膜时，一般采用全自动贴膜设备进行贴膜，但因全自动贴膜设备结构复杂，造价昂贵，且在新产品投入生产贴膜时，需要提前准备相应的工装夹具，才能进行生产，而这样一来，不仅需要投入工装夹具成本，还无法及时对新产品进行生产，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种一种贴膜工作台。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种贴膜工作台，来解决目前传统的全自动贴膜设备，造价昂贵，操作使用麻烦的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种贴膜工作台，包括横梁、支撑杆、连接杆、壳体、管道、抽风机、固定板、不锈钢板、过滤网，所述的横梁数量为两件，所述的支撑杆位于横梁两侧，所述的支撑杆与横梁螺纹相连，所述的连接杆数量为四件，所述的连接杆分别位于横梁和支撑杆中间，所述的连接杆分别与横梁和支撑杆螺纹相连，所述的壳体位于横梁顶部，所述 的壳体与支撑杆螺纹相连，所述的管道位于壳体底部，所述的管道与壳体螺纹相连，抽风机位于壳体下端左侧，所述的抽风机与壳体螺纹相连，所述的固定板位于壳体内部上端，所述的固定板与壳体螺纹相连，所述的不锈钢板位于固定板顶部，所述的不锈钢板与固定板螺纹相连，所述的过滤网位于壳体内部下端，所述的过滤网与壳体螺纹相连。

进一步，所述的壳体右侧下端还设有蓄电池，所述的蓄电池与壳体螺纹相连。

进一步，所述的壳体上端两侧和固定板中端还设有加固杆，所述的加固杆分别与壳体和固定板螺纹相连。

进一步，所述的不锈钢板顶部还均设有若干数量的第一漏孔，所述的第一漏孔为圆形通孔。

进一步，所述的固定板内部还均设有若干数量滑槽，所述的滑槽与固定板一体相连。

进一步，所述的滑槽内部还设有滑动板，所述的滑动板与滑槽滑动相连。

进一步，所述的滑动板顶部还均设有第二漏孔，所述的第二漏孔为圆形通孔。

进一步，所述的滑动板前端还设有把手，所述的把手与滑动板螺纹相连。

进一步，所述的壳体前端还设有转动门，所述的转动门与壳体转动相连。

进一步，所述转动门上端还设有机械锁，所述的机械锁与转动门螺纹相连。

与现有技术相比，该贴膜工作台，使用时，工作人员首先将材料放置在不锈钢板上，再将贴膜铺在材料上，使贴膜两侧处于第一漏孔上方，而后，工作人员便可开启抽风机，使抽风机工作及产生吸力，吸力通过管道至壳体，再由第二漏孔到达第一漏孔，从而使得第一漏孔上方的贴膜被吸附即贴膜与材料相互贴合，同时，工作人员可根据材料长短尺寸，通过握住把手，将滑动板顺着滑槽滑动，使得第二漏孔与第一漏孔产生错位即实现第一漏孔的封闭，使得抽风机产生的吸力集中，对露出的第一漏孔产生更强的吸力，从而有效提高贴膜与材料贴合的牢固性，该贴膜工作台，结构巧妙，操作方便，不仅能够快速的将贴膜贴于材料上，提高工作人员的生产效率，还能够根据材料大小，通过简单调节使吸力集中，有效提高贴膜与材料贴合的牢固性，同时，当异物通过第一漏孔以及第二漏孔进入壳体后，因为过滤网的作用，避免了异物进入抽风机内，对抽风机造成破坏，同时，当该装置使用一段时间后，工作人员便可打开机械锁，将转动门打开即使得壳体内部露出，然后便可将壳体内收集的异物清理，横梁、支撑杆、连接杆、固定板以及加固杆是为了提高该装置牢固性，蓄电池是为了给抽风机提供能量供应。

附图说明

图1是贴膜工作台立体图；

图2是贴膜工作台主视图；

图3是贴膜工作台剖视图；

图4是贴膜工作台俯视图；

图5是滑槽局部放大图。

横梁1、支撑杆2、连接杆3、壳体4、管道5、抽风机6、固定板7、不锈钢板8、过滤网9、蓄电池401、加固杆402、转动门403、机械锁404、滑槽701、滑动板702、第二漏孔703、把手704、第一漏孔801。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解，然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践，在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种贴膜工作台，包括横梁1、支撑杆2、连接杆3、壳体4、管道5、抽风机6、固定板7、不锈钢板8、过滤网9，所述的横梁1数量为两件，所述的支撑杆2位于横梁1两侧，所述的支撑杆2与横梁1螺纹相连，所述的连接杆3数量为四件，所述的连接杆3分别位于横梁1和支撑杆2中间，所述的连接杆3分别与横梁1和支撑杆2螺纹相连，所述的壳体4位于横梁1顶部，所述的壳体4与支撑杆2螺纹相连，所述的管道5 位于壳体4底部，所述的管道5与壳体4螺纹相连，抽风机6位于壳体4下端左侧，所述的抽风机6与壳体4螺纹相连，所述的固定板7位于壳体4内部上端，所述的固定板7与壳体4螺纹相连，所述的不锈钢板8位于固定板7顶部，所述的不锈钢板8与固定板7螺纹相连，所述的过滤网9位于壳体4内部下端，所述的过滤网9与壳体4螺纹相连，所述的壳体4右侧下端还设有蓄电池401，所述的蓄电池401与壳体4螺纹相连，所述的壳体4上端两侧和固定板7中端还设有加固杆402，所述的加固杆402分别与壳体4和固定板7螺纹相连，所述的不锈钢板8顶部还均设有若干数量的第一漏孔801，所述的第一漏孔801为圆形通孔，所述的固定板7内部还均设有若干数量滑槽701，所述的滑槽701与固定板7一体相连，所述的滑槽701内部还设有滑动板702，所述的滑动板702与滑槽701滑动相连，所述的滑动板702顶部还均设有第二漏孔703，所述的第二漏孔703为圆形通孔，所述的滑动板702前端还设有把手704，所述的把手704与滑动板702螺纹相连，所述的壳体4前端还设有转动门403，所述的转动门403与壳体4转动相连，所述转动门403上端还设有机械锁404，所述的机械锁404与转动门403螺纹相连。

该贴膜工作台，使用时，工作人员首先将材料放置在不锈钢板8上，再将贴膜铺在材料上，使贴膜两侧处于第一漏孔801上方，而后，工作人员便可开启抽风机6，使抽风机6工作及产生吸力，吸力通过管道5至壳体4，再由第二漏孔703到达第一漏孔801，从而使得第一漏孔801上方的贴膜被吸附即贴膜与 材料相互贴合，同时，工作人员可根据材料长短尺寸，通过握住把手704，将滑动板702顺着滑槽701滑动，使得第二漏孔703与第一漏孔801产生错位即实现第一漏孔801的封闭，使得抽风机6产生的吸力集中，对露出的第一漏孔801产生更强的吸力，从而有效提高贴膜与材料贴合的牢固性，同时，当异物通过第一漏孔801以及第二漏孔703进入壳体4后，因为过滤网9的作用，避免了异物进入抽风机6内，对抽风机6造成破坏，同时，当该装置使用一段时间后，工作人员便可打开机械锁404，将转动门403打开即使得壳体4内部露出，然后便可将壳体4内收集的异物清理，横梁1、支撑杆2、连接杆3、固定板7以及加固杆402是为了提高该装置牢固性，蓄电池401是为了给抽风机6提供能量供应。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不仅过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。